喷水织机的后梁机构的制作方法

本技术涉及喷水织机，尤其涉及喷水织机的后梁机构。

背景技术：

1、喷水织机(water jet loom)是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

2、现有技术中，喷水织机的后梁机构在使用时，其两个支撑辊在长时间使用时，其内部的润滑油在长时间使用时，损耗加较大，而现有的支撑辊的两侧的连接处能够存放的润滑油含量较少，无法长时间为支撑辊进行润滑油供给。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷水织机的后梁机构在使用时，其两个支撑辊在长时间使用时，其内部的润滑油在长时间使用时，损耗加较大，而现有的支撑辊的两侧的连接处能够存放的润滑油含量较少，无法长时间为支撑辊进行润滑油供给的问题，而提出的喷水织机的后梁机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：喷水织机的后梁机构，包括调节结构，所述调节结构包括后梁支架，所述后梁支架的内部开设有滑动侧槽，所述滑动侧槽的内部设置有供油结构，所述供油结构包括滑动连接块，所述滑动连接块滑动卡接在滑动侧槽的内部，所述滑动连接块的一端开设有储油内腔，所述储油内腔的内部下端开设有存油底槽，所述储油内腔的内部设置有转动外环，所述转动外环的外环面固定连接有吸油毛刷，所述后梁支架的数量为两个，两个所述后梁支架之间设置有支撑辊，所述支撑辊的两端均与转动外环的内环面固定连接，所述滑动连接块的上端开设有进油口，所述进油口与储油内腔连通。

3、优选的，所述储油内腔的内部一端固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内环面与支撑辊的端部固定连接。

4、优选的，所述储油内腔内部的另一端固定卡接有转载卡接块，所述转载卡接块的内环面与支撑辊的端部转动连接。

5、优选的，所述进油口的内部卡接固定有密封橡胶塞。

6、优选的，所述滑动侧槽的上端卡接设置有限位端盖，所述限位端盖上端的两侧均设置有固定螺栓，所述限位端盖通过固定螺栓与后梁支架固定连接，所述滑动侧槽的内部设置有传动丝杠，所述传动丝杠的上下端分别与限位端盖的下端与滑动侧槽的下端转动连接。

7、优选的，所述滑动侧槽的下方开设有传动底槽，所述传动底槽的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与滑动侧槽的下端固定连接，所述滑动连接块的一侧开设有螺纹啮合槽，所述螺纹啮合槽与滑动侧槽啮合。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过转动外环的设置，可在支撑辊转动时，带动转动外环转动，从而将存油底槽内存储的润滑油带出，并将润滑油涂抹在连接轴承上，部件可增加连接轴承的使用寿命，而且可提高润滑油的存储量，无须经常补充润滑油，通过进油口的开设，可便于将润滑油注入储油内腔的内部。

10、2、本实用新型中，通过密封橡胶塞的设置用于将进油口封堵，防止储油内腔内的润滑油从进油口流出，通过传动电机与滑动侧槽的设置，可通过传动电机的转动，带动滑动连接块进行移动，从而调节滑动连接块的高度，以便于将两个滑动连接块之间的距离进行调整。

技术特征：

1.喷水织机的后梁机构，包括调节结构(1)，其特征在于：所述调节结构(1)包括后梁支架(11)，所述后梁支架(11)的内部开设有滑动侧槽(13)，所述滑动侧槽(13)的内部设置有供油结构(2)，所述供油结构(2)包括滑动连接块(21)，所述滑动连接块(21)滑动卡接在滑动侧槽(13)的内部，所述滑动连接块(21)的一端开设有储油内腔(24)，所述储油内腔(24)的内部下端开设有存油底槽(26)，所述储油内腔(24)的内部设置有转动外环(27)，所述转动外环(27)的外环面固定连接有吸油毛刷(28)，所述后梁支架(11)的数量为两个，两个所述后梁支架(11)之间设置有支撑辊(12)，所述支撑辊(12)的两端均与转动外环(27)的内环面固定连接，所述滑动连接块(21)的上端开设有进油口(25)，所述进油口(25)与储油内腔(24)连通。

2.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述储油内腔(24)的内部一端固定连接有连接轴承(29)，所述连接轴承(29)的内环面与支撑辊(12)的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述储油内腔(24)内部的另一端固定卡接有转载卡接块(23)，所述转载卡接块(23)的内环面与支撑辊(12)的端部转动连接。

4.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述进油口(25)的内部卡接固定有密封橡胶塞(22)。

5.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述滑动侧槽(13)的上端卡接设置有限位端盖(14)，所述限位端盖(14)上端的两侧均设置有固定螺栓(15)，所述限位端盖(14)通过固定螺栓(15)与后梁支架(11)固定连接，所述滑动侧槽(13)的内部设置有传动丝杠(16)，所述传动丝杠(16)的上下端分别与限位端盖(14)的下端与滑动侧槽(13)的下端转动连接。

6.根据权利要求1所述的喷水织机的后梁机构，其特征在于：所述滑动侧槽(13)的下方开设有传动底槽(17)，所述传动底槽(17)的内部固定连接有传动电机(18)，所述传动电机(18)的输出端与滑动侧槽(13)的下端固定连接，所述滑动连接块(21)的一侧开设有螺纹啮合槽(19)，所述螺纹啮合槽(19)与滑动侧槽(13)啮合。

技术总结
本技术提供喷水织机的后梁机构，涉及喷水织机技术领域，包括调节结构，所述调节结构包括后梁支架，所述后梁支架的内部开设有滑动侧槽，所述滑动侧槽的内部设置有供油结构，所述供油结构包括滑动连接块，所述滑动连接块滑动卡接在滑动侧槽的内部，所述滑动连接块的一端开设有储油内腔，所述储油内腔的内部下端开设有存油底槽。本技术通过转动外环的设置，可在支撑辊转动时，带动转动外环转动，从而将存油底槽内存储的润滑油带出，并将润滑油涂抹在连接轴承上，部件可增加连接轴承的使用寿命，而且可提高润滑油的存储量，无须经常补充润滑油，通过进油口的开设，可便于将润滑油注入储油内腔的内部。

技术研发人员：赵金树
受保护的技术使用者：青岛合佳纺织科技有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/13