一种多级连续浸轧装置的制作方法

本技术涉及纺织，尤其涉及一种多级连续浸轧装置。

背景技术：

1、轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。但是在实际操作的过程中，针对亚麻织物和梭织布来说，由于亚麻织物和梭织布的布料较为厚重，在染液中经过短暂的浸渍后，由于时间短，亚麻织物或者是梭织布在吸液时吸收的有限，虽然经过轧辊轧压，让染液更多的和亚麻织物或者是梭织布相接触，但是由于亚麻织物或者是梭织布的布料较为厚重，染液会出现晕染不均匀的情况，因此需要一种多级连续浸轧装置来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浸轧时，亚麻织物或者是梭织布会出现晕染不均匀的缺点，而提出的一种多级连续浸轧装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种多级连续浸轧装置，包括固定架、进料辊和出料辊，进料辊和出料辊均转动设在固定架上，所述进料辊和所述出料辊之间的所述固定架上均布设有多个浸轧机构，所述浸轧机构包括浸渍液体缸、分料环、导辊、两个轧辊、中转辊、第一驱动机构和第二驱动机构，所述浸渍液体缸固定在所述固定架上，所述分料环固定在所述浸渍液体缸上方并固定在所述固定架上，所述导辊转动设在所述浸渍液体缸上，两个所述轧辊均转动设在所述固定架上并共同固定在所述第一驱动机构上，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均固定在所述固定架上，所述中转辊固定在所述第二驱动机构上并转动设在所述固定架上。

4、优选的，相邻的两个所述浸渍液体缸上共同连通固定有管道。

5、优选的，相邻两个所述管道上共同设有推料机构，所述推料机构固定在所述浸渍液体缸上。

6、优选的，所述推料机构包括两个推板、多个孔洞和推拉机构，两个所述推板分别插装在两个相邻的所述管道中，多个所述孔洞均分设在两个所述推板上，所述推拉机构固定在两个所述推板和所述浸渍液体缸上。

7、优选的，所述推拉机构包括两个连接杆、限位筒、两个密封板和两个电动伸缩杆，每个所述连接杆一端固定在每个所述推板上、另一端固定在每个所述密封板上，所述密封板插装在所述限位筒中，所述限位筒固定在所述浸渍液体缸上，每个所述密封板均固定在每个所述电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆固定在所述限位筒上。

8、本实用新型提出的一种多级连续浸轧装置，有益效果在于：该多级连续浸轧装置在使用时，让亚麻织物或者是梭织布依次经过多个浸轧机构，在亚麻织物或者是梭织布每经过一个浸轧机构时，亚麻织物或者是梭织布都会吸收浸渍液体缸中的染液，然后再经过两个轧辊的挤压，不仅让染液更多的接触到亚麻织物或者是梭织布的内部，还能够将多余的染液从亚麻织物或者是梭织布上挤出，由于经过了多次这样的浸轧操作，能够让亚麻织物或者是梭织布在晕染时更加的均匀，并且多个浸渍液体缸时通过多个管道相连通的，这让多个浸渍液体缸中的染液能够相互流动，这确保了多个浸渍液体缸中染液的浓度的一致，进而确保了亚麻织物或者是梭织布在多次浸轧时色泽的均匀，浸渍效果好。

技术特征：

1.一种多级连续浸轧装置，包括固定架(1)、进料辊(2)和出料辊(3)，进料辊(2)和出料辊(3)均转动设在固定架(1)上，其特征在于，所述进料辊(2)和所述出料辊(3)之间的所述固定架(1)上均布设有多个浸轧机构，所述浸轧机构包括浸渍液体缸(4)、分料环(5)、导辊(6)、两个轧辊(7)、中转辊(8)、第一驱动机构(9)和第二驱动机构(10)，所述浸渍液体缸(4)固定在所述固定架(1)上，所述分料环(5)固定在所述浸渍液体缸(4)上方并固定在所述固定架(1)上，所述导辊(6)转动设在所述浸渍液体缸(4)上，两个所述轧辊(7)均转动设在所述固定架(1)上并共同固定在所述第一驱动机构(9)上，所述第一驱动机构(9)和所述第二驱动机构(10)均固定在所述固定架(1)上，所述中转辊(8)固定在所述第二驱动机构(10)上并转动设在所述固定架(1)上；

技术总结
本技术涉及纺织技术领域，尤其是一种多级连续浸轧装置，包括固定架、进料辊和出料辊，进料辊和出料辊均转动设在固定架上，所述进料辊和所述出料辊之间的所述固定架上均布设有多个浸轧机构，所述浸轧机构包括浸渍液体缸、分料环、导辊、两个轧辊、中转辊、第一驱动机构和第二驱动机构，所述浸渍液体缸固定在所述固定架上，所述分料环固定在所述浸渍液体缸上方并固定在所述固定架上，所述导辊转动设在所述浸渍液体缸上。本技术在使用时，由于经过了多次这样的浸轧操作，能够让亚麻织物或者是梭织布在晕染时更加的均匀，确保了亚麻织物或者是梭织布在多次浸轧时色泽的均匀，浸渍效果好。

技术研发人员：尹书新,张波,迎春,郑来久,郑环达
受保护的技术使用者：宁夏舜昌亚麻纺织科技有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/7/15