一种经弹纬不弹缎纹牛仔的制作方法

文档序号:39934839发布日期:2024-11-12 13:40阅读:32来源:国知局
一种经弹纬不弹缎纹牛仔的制作方法

本技术涉及纺织品,尤其涉及一种经弹纬不弹缎纹牛仔。


背景技术:

1、在日常生活中,弹力牛仔布料在我们服装中的应用非常广泛,很多人都很喜欢这样带弹力的布料,因为它带来了跟传统无弹牛仔完全不同的穿着体验,能更贴身、更自然地勾勒出身形的美妙曲线。但目前市面上大多数的牛仔布料采用的是纬向弹力布料;纬向弹力布料的弹力集中在纬向上,其束缚感强;由于其经向弹力不足,使用过久后还容易出现关节处易起拱变形等缺陷。为此,有必要设计出一种新的牛仔布料以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种经弹纬不弹缎纹牛仔,旨在解决现有技术中牛仔布料回弹性差的问题。

2、为了达到上述的目的,本实用新型提供了一种经弹纬不弹缎纹牛仔,由经纱和纬纱交织而成,最小组织循环由十根经纱和五根纬纱交织而成;每根经纱均设有一个经组织点和四个纬组织点,每根纬纱均设有两个经组织点和八个纬组织点;每根纬纱的两个经组织点之间设有四个纬组织点并形成缎纹组织结构;相邻的两根纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱的数量为一;经纱采用锦纶氨纶复合丝,纬纱采用人棉赛纺平纱。

3、进一步地,锦纶氨纶复合丝为空气包覆复合丝。

4、进一步地,锦纶氨纶空气包覆复合丝是由单根氨纶与多根锦纶缠绕而成,锦纶的数量为6根。

5、进一步地,氨纶的预牵伸倍数为3-4倍。

6、进一步地,锦纶的纤度为70d-80d,氨纶的纤度为35d-45d。

7、进一步地,锦纶的纤度为75d,氨纶的纤度为40d。

8、进一步地,人棉赛纺平纱的纱支为14s-18s。

9、进一步地,人棉赛纺平纱的纱支为16s。

10、进一步地,该面料的织物经纱密度为100条/英寸-120条/英寸,该面料的织物纬纱密度为120条/英寸-130条/英寸。

11、进一步地,该面料的织物经纱密度为116条/英寸,该面料的织物纬纱密度为122条/英寸。

12、本实用新型所提供的一种经弹纬不弹缎纹牛仔,相比于现有技术,该种经弹纬不弹缎纹牛仔采用经组织点比较少的缎纹组织结构,使布料更柔软和容易收缩;经纱采用高回弹性的锦纶氨纶复合丝,纬纱采用无弹的人棉赛纺平纱,实现经弹纬不弹的效果;由于经向具有较大的弹性,因此活动伸展后具有较好的回弹性,同时减轻了穿着时的紧绷感,还能防止牛仔布料变形及膝盖鼓包,维持贴身效果。



技术特征:

1.一种经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于,由经纱(1)和纬纱(2)交织而成,最小组织循环由十根经纱(1)和五根纬纱(2)交织而成;每根经纱(1)均设有一个经组织点(3)和四个纬组织点(4),每根纬纱(2)均设有两个经组织点(3)和八个纬组织点(4);每根纬纱(2)的两个经组织点(3)之间设有四个纬组织点(4)并形成缎纹组织结构;相邻的两根纬纱(2)上相同的组织点之间间隔的经纱(1)的数量为一;

2.根据权利要求1所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:锦纶氨纶复合丝为空气包覆复合丝。

3.根据权利要求2所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:锦纶氨纶空气包覆复合丝是由单根氨纶与多根锦纶缠绕而成,锦纶的数量为6根。

4.根据权利要求3所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:氨纶的预牵伸倍数为3-4倍。

5.根据权利要求4所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:锦纶的纤度为70d-80d,氨纶的纤度为35d-45d。

6.根据权利要求5所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:锦纶的纤度为75d,氨纶的纤度为40d。

7.根据权利要求1所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:人棉赛纺平纱的纱支为14s-18s。

8.根据权利要求7所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:人棉赛纺平纱的纱支为16s。

9.根据权利要求1所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:该经弹纬不弹缎纹牛仔的织物经纱密度为100条/英寸-120条/英寸,该经弹纬不弹缎纹牛仔的织物纬纱密度为120条/英寸-130条/英寸。

10.根据权利要求9所述的经弹纬不弹缎纹牛仔,其特征在于:该经弹纬不弹缎纹牛仔的织物经纱密度为116条/英寸,该经弹纬不弹缎纹牛仔的织物纬纱密度为122条/英寸。


技术总结
本技术涉及纺织品技术领域,尤其涉及一种经弹纬不弹缎纹牛仔,其由经纱和纬纱交织而成,最小组织循环由十根经纱和五根纬纱交织而成;每根经纱均设有一个经组织点和四个纬组织点,每根纬纱均设有两个经组织点和八个纬组织点;每根纬纱的两个经组织点之间设有四个纬组织点并形成缎纹组织结构;相邻的两根纬纱上相同的组织点之间间隔的经纱的数量为一;经纱采用锦纶氨纶复合丝,纬纱采用人棉赛纺平纱。该种经弹纬不弹缎纹牛仔能够解决现有技术中牛仔布料回弹性差的问题。

技术研发人员:陈晓如,黄超锐,何绮文,刘彩云,刘德仪,罗源活,程凤鸣
受保护的技术使用者:佛山市南海德耀纺织实业有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/11/11
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