本技术涉及染色装置,具体为一种羊毛衫染色装置。
背景技术:
1、羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫,而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词,即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”,毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物,其染色加工中通常会用到染色装置。
2、例如中国专利号为cn214496787u的一种羊毛衫染色装置,该实用新型为浸泡染色法,通过往复丝杠带动其往复震荡、漂动,使得染料充分的与羊毛衫混合浸润,但是该实用新型中采用的浸泡方法比较耗费颜料,增加了加工成本,同时该结构较为臃肿繁杂,进一步提高了加工所需的成本,不利于使用者的使用,故而提出了一种羊毛衫染色装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种羊毛衫染色装置,具备降低成本、减少用料等优点,解决了对比文件中耗费颜料、结构臃肿繁杂,大幅提高了加工所需成本的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羊毛衫染色装置,包括加工壳,所述加工壳的前侧连接有密封门,所述加工壳的内外两侧安装有辅助组件;
5、所述辅助组件包括保温罐、第一电机、倒u杆、加热棒、抽液泵、输液泵、液压缸、第二电机、挂料架、环形分流管和分隔网板,所述加工壳的左侧安装有保温罐,所述保温罐的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴底部安装有倒u杆,所述保温罐的内底壁上安装有加热棒,所述保温罐的底部安装有抽液泵,所述保温罐的顶部安装有输液泵,所述加工壳的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴底部安装有挂料架,所述加工壳的内部安装有环形分流管,所述加工壳的内部安装有分隔网板。
6、进一步,所述第一电机贯穿保温罐并延伸至保温罐的内部,所述倒u杆的左右两内壁上均安装有搅拌叶。
7、进一步,所述加热棒位于第一电机输出轴的正下方,所述抽液泵的输出嘴贯穿保温罐并延伸至保温罐的内部。
8、进一步,所述抽液泵的抽液嘴贯穿加工壳并延伸至加工壳的内部,所述分隔网板位于抽液泵抽液嘴的上方。
9、进一步,所述输液泵的抽吸嘴贯穿保温罐并延伸至保温罐的内部,所述输液泵的输出嘴贯穿加工壳并延伸至加工壳的内部,且与环形分流管相连接。
10、进一步,所述液压缸贯穿加工壳并延伸至加工壳的内部,所述环形分流管的外表面上安装有数量为十二个的喷头。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
13、1、该羊毛衫染色装置,通过输液泵和环形分流管配合,将羊毛衫染色作业改为喷涂的操作方式进行加工,从而节省染色用料,降低使用成本,配合抽液泵的抽吸回收,使滴落在加工壳内壁上的染料液体能够被吸会保温罐的内部,进一步减少了对染料的浪费,提高了对染料的利用效率,降低了使用上的成本,进而方便了使用者的使用。
14、2、该羊毛衫染色装置,倒u杆配合搅拌叶,在不影响加热棒的前提下,搅动保温罐内部的染料液体,从而防止回收以及储存的染料液体凝结,保证了染料的使用成本,进而方便了使用者的使用,且液压缸活塞的伸缩、第二电机输出轴的旋转,使得悬挂的织物不仅能够旋转还能上下升降移动,保证了喷涂的范围能够完全笼罩织物,防止出现喷涂死角,进一步方便了使用者的使用。
1.一种羊毛衫染色装置,包括加工壳(1),其特征在于:所述加工壳(1)的前侧连接有密封门(2),所述加工壳(1)的内外两侧安装有辅助组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫染色装置,其特征在于:所述第一电机(302)贯穿保温罐(301)并延伸至保温罐(301)的内部,所述倒u杆(303)的左右两内壁上均安装有搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫染色装置,其特征在于:所述加热棒(304)位于第一电机(302)输出轴的正下方,所述抽液泵(305)的输出嘴贯穿保温罐(301)并延伸至保温罐(301)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛衫染色装置,其特征在于:所述抽液泵(305)的抽液嘴贯穿加工壳(1)并延伸至加工壳(1)的内部,所述分隔网板(311)位于抽液泵(305)抽液嘴的上方。
5.根据权利要求1所述的一种羊毛衫染色装置,其特征在于:所述输液泵(306)的抽吸嘴贯穿保温罐(301)并延伸至保温罐(301)的内部,所述输液泵(306)的输出嘴贯穿加工壳(1)并延伸至加工壳(1)的内部,且与环形分流管(310)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛衫染色装置,其特征在于:所述液压缸(307)贯穿加工壳(1)并延伸至加工壳(1)的内部,所述环形分流管(310)的外表面上安装有数量为十二个的喷头。