一种双面起绒机的制作方法

本申请涉及面料加工的领域，尤其是涉及一种双面起绒机。

背景技术：

1、表面起绒面料手感更好，更加舒适保暖。像羊毛或超柔棉本身具备较好的手感，在起绒之后整体质感更佳。而起绒一般是将面料传输经过一个表面布满细针的针辊以进行针刺起绒。

2、例如，现有公告号为cn219410213u的一种织物双面均匀起绒机，面料在两组张力辊之间保持水平传输，两组张力辊之间设置两个起绒辊，起绒辊贴近于面料的转动方向和面料的传输方向相一致，以对面料进行起绒，并且两个张力辊之间设置具备两段螺距相同但螺旋方向相反的螺纹，以使得两个起绒辊同步相靠近或远离。

3、针对上述中的相关技术，一些面料对双面的起绒要求不一致，这就需要调整两个起绒辊和面料之间的间距，而上述的两个起绒辊只能进行同步移动，为此只能对两组张力辊进行高度调节，并且还要将两组张力辊调节至高度相一致的情况，使得调节过程较慢，对面料整体的起绒效率较低。

技术实现思路

1、为了对面料整体的起绒效率进行提升，本申请提供一种双面起绒机。

2、本申请提供的一种双面起绒机采用如下的技术方案。

3、一种双面起绒机，包括两个对面料表面进行起绒处理的起绒辊、一一对应两个起绒辊且能随同起绒辊同步移动的两组辊滑块、设于辊滑块且驱动起绒辊转动的辊电机、供两组辊滑块滑动连接的调高架、驱动两组辊滑块相靠近或远离的同调部，所述调高架滑动连接有位置固定的地架，地架设有带动调高架沿辊滑块滑动方向进行移动的调高架电缸。

4、通过采用上述技术方案，当面料两面的起绒程度不相一致时，能对调高架进行高度调节，使得两个起绒辊和面料之间的间距不相一致，且不会对原本面料呈水平的传动造成改变，使得在需要改变起绒效果时，能更快的完成调节，有助于面料整体起绒效率的提升。

5、可选的，同组两个所述辊滑块相近侧均转动连接有轴筒，辊电机驱动轴筒转动，轴筒沿自身轴线方向插接有滑动套，滑动套能随同轴筒同步转动，每个起绒辊端部均固定连接有能插接于滑动套远离轴筒一端的辊端杆，辊端杆随同滑动套同步转动，辊滑块设有使得滑动套沿轴筒轴线方向移动的滑动套电缸，调高架转动连接有两个备辊架，调高架设有驱动备辊架转动的备辊架电机，每个备辊架均设有数组每组两个的爪杆，调高架设有使得同组两个爪杆相靠近或远离的爪杆电缸，同组两个爪杆均夹持一个辊端杆，每个备辊架所对应的全部起绒辊型号均不相同。

6、通过采用上述技术方案，能较快速的更换不同的起绒辊，以实现更多的面料起绒样式。

7、可选的，所述爪杆滑动连接于调高架，备辊架对应每组爪杆均设有迫使同组两个爪杆相靠近的爪杆弹簧，调高架滑动连接有固定连接于爪杆电缸动力杆的双楔块，同组两个爪杆相近侧均固定连接有能抵接于双楔块的杆楔块，双楔块和杆楔块的抵接侧面呈倾斜以使得双楔块能推动杆楔块移动并迫使同组两个爪杆相远离。

8、通过采用上述技术方案，以使得同组两个爪杆能稳定实现张开或靠近，以对辊端杆进行便利的夹持或放出。

9、可选的，所述调高架设有换辊电缸，换辊电缸动力杆固定连接有能抵接于远离双楔块的杆楔块的换辊楔块。

10、通过采用上述技术方案，在需要增加新型号的起绒辊时，换辊楔块抵接于远离双楔块的杆楔块，以使得同组两个爪杆相远离，以便将对应的起绒辊取下换上其他型号的起绒辊以供使用。

11、可选的，所述抵转块所对应的一组爪杆倾斜朝下，调高架设有架轨，架轨滑动连接有换辊滑板，换辊滑板设有两个开口倾斜朝上的接辊口块，每个接辊口块均对齐于一组爪杆以使得一个起绒辊的两个辊端杆能一一对应进入至两个接辊口块中，调高架设有驱动换辊滑板远离爪杆的滑板电缸。

12、通过采用上述技术方案，在同组两个主杆相远离使得辊端杆滚下时，接辊口块能承接辊端杆，然后换辊滑板能将换下的起绒辊移动至便于将换下的起绒辊取下并将要换上的起绒辊的辊端杆放置于接辊口块中，以便将新的起绒辊进行对应的安装。

13、可选的，同组中一个所述爪杆固定连接有防落片，对齐于接辊口块的一组爪杆上的防落片连接于高度高的一个爪杆。

14、通过采用上述技术方案，使得辊端杆被爪杆夹持时更加不易在备辊架转动的过程中被甩出，并且防落片的位置设置也使得辊端杆能顺利从同组两个爪杆之间随同接辊口块移动远离于爪杆。

15、可选的，所述接辊口块沿自身倾斜方向滑动连接于换辊滑板，换辊滑板设有驱动接辊口块移动的口块电缸。

16、通过采用上述技术方案，使得接辊口块开口较大不能从同组两个爪杆之间移动经过时，接辊口块也能借由自身移动将辊端杆移动放入至同组两个爪杆之间，以使得辊端杆能更稳定在主杆和接辊口块之间转移。

17、可选的，所述接辊口块内滑动连接有能抵紧于辊端杆的压杆块，接辊口块设有驱动压杆块移动的压杆块电缸。

18、通过采用上述技术方案，使得在换辊滑板较快速移动的过程中，起绒辊不易发生较大移动。

19、可选的，所述滑动套电缸动力杆固定连接有动力杆环，动力杆环设有环间弹簧，环间弹簧远离动力杆环一端设有弹簧环，弹簧环同轴转动连接有同轴固定连接于滑动套的套环。

20、通过采用上述技术方案，当滑动套朝向辊端杆移动进行套设时，滑动套保持转动，然后滑动套抵接于辊端杆端面时，环间弹簧会压缩，使得在滑动套电缸动力杆持续伸长的过程中，滑动套不易施加过大压力给到辊端杆，直至滑动套转动至合适角度时，滑动套便套设于辊端杆。

21、可选的，所述环间弹簧绕滑动套轴线设置数个，每个环间弹簧均套设有长度能改变的伸缩杆，伸缩杆两端一一对应固定连接于动力杆环和弹簧环相近侧面。

22、通过采用上述技术方案，使得动力杆环和弹簧环之间的位置能更好的保持稳定。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

24、1.当面料两面的起绒程度不相一致时，能对调高架进行高度调节，使得两个起绒辊和面料之间的间距不相一致，且不会对原本面料呈水平的传动造成改变，使得在需要改变起绒效果时，能更快的完成调节，有助于面料整体起绒效率的提升；

25、2.能较快速的更换不同的起绒辊，以实现更多的面料起绒样式。

技术特征：

1.一种双面起绒机，包括两个对面料表面进行起绒处理的起绒辊（1）、一一对应两个起绒辊（1）且能随同起绒辊（1）同步移动的两组辊滑块（2）、设于辊滑块（2）且驱动起绒辊（1）转动的辊电机（54）、供两组辊滑块（2）滑动连接的调高架（3）、驱动两组辊滑块（2）相靠近或远离的同调部（4），其特征在于：所述调高架（3）滑动连接有位置固定的地架（5），地架（5）设有带动调高架（3）沿辊滑块（2）滑动方向进行移动的调高架电缸（51）。

2.根据权利要求1所述的一种双面起绒机，其特征在于：同组两个所述辊滑块（2）相近侧均转动连接有轴筒（55），辊电机（54）驱动轴筒（55）转动，轴筒（55）沿自身轴线方向插接有滑动套（56），滑动套（56）能随同轴筒（55）同步转动，每个起绒辊（1）端部均固定连接有能插接于滑动套（56）远离轴筒（55）一端的辊端杆（57），辊端杆（57）随同滑动套（56）同步转动，辊滑块（2）设有使得滑动套（56）沿轴筒（55）轴线方向移动的滑动套电缸（43），调高架（3）转动连接有两个备辊架（52），调高架（3）设有驱动备辊架（52）转动的备辊架电机（49），每个备辊架（52）均设有数组每组两个的爪杆（53），调高架（3）设有使得同组两个爪杆（53）相靠近或远离的爪杆电缸（58），同组两个爪杆（53）均夹持一个辊端杆（57），每个备辊架（52）所对应的全部起绒辊（1）型号均不相同。

3.根据权利要求2所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述爪杆（53）滑动连接于调高架（3），备辊架（52）对应每组爪杆（53）均设有迫使同组两个爪杆（53）相靠近的爪杆弹簧（59），调高架（3）滑动连接有固定连接于爪杆电缸（58）动力杆的双楔块（41），同组两个爪杆（53）相近侧均固定连接有能抵接于双楔块（41）的杆楔块（42），双楔块（41）和杆楔块（42）的抵接侧面呈倾斜以使得双楔块（41）能推动杆楔块（42）移动并迫使同组两个爪杆（53）相远离。

4.根据权利要求3所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述调高架（3）设有换辊电缸（31），换辊电缸（31）动力杆固定连接有能抵接于远离双楔块（41）的杆楔块（42）的换辊楔块（32）。

5.根据权利要求4所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述抵转块（33）所对应的一组爪杆（53）倾斜朝下，调高架（3）设有架轨（34），架轨（34）滑动连接有换辊滑板（35），换辊滑板（35）设有两个开口倾斜朝上的接辊口块（36），每个接辊口块（36）均对齐于一组爪杆（53）以使得一个起绒辊（1）的两个辊端杆（57）能一一对应进入至两个接辊口块（36）中，调高架（3）设有驱动换辊滑板（35）远离爪杆（53）的滑板电缸（37）。

6.根据权利要求5所述的一种双面起绒机，其特征在于：同组中一个所述爪杆（53）固定连接有防落片（38），对齐于接辊口块（36）的一组爪杆（53）上的防落片（38）连接于高度高的一个爪杆（53）。

7.根据权利要求5所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述接辊口块（36）沿自身倾斜方向滑动连接于换辊滑板（35），换辊滑板（35）设有驱动接辊口块（36）移动的口块电缸（39）。

8.根据权利要求5所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述接辊口块（36）内滑动连接有能抵紧于辊端杆（57）的压杆块（21），接辊口块（36）设有驱动压杆块（21）移动的压杆块电缸（22）。

9.根据权利要求2所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述滑动套电缸（43）动力杆固定连接有动力杆环（44），动力杆环（44）设有环间弹簧（45），环间弹簧（45）远离动力杆环（44）一端设有弹簧环（46），弹簧环（46）同轴转动连接有同轴固定连接于滑动套（56）的套环（47）。

10.根据权利要求9所述的一种双面起绒机，其特征在于：所述环间弹簧（45）绕滑动套（56）轴线设置数个，每个环间弹簧（45）均套设有长度能改变的伸缩杆（48），伸缩杆（48）两端一一对应固定连接于动力杆环（44）和弹簧环（46）相近侧面。

技术总结
本申请涉及面料加工的领域，尤其是涉及一种双面起绒机，包括两个对面料表面进行起绒处理的起绒辊、一一对应供两个起绒辊且能随同起绒辊同步移动的两组辊滑块、设于辊滑块且驱动起绒辊转动的辊电机、供两组辊滑块滑动连接的调高架、驱动两组辊滑块相靠近或远离的同调部，调高架滑动连接有位置固定的地架，地架设有带动调高架沿辊滑块滑动方向进行移动的调高架电缸，使得在两个起绒辊能实现双面均匀起绒的同时，也能较高效率的进行面料双面不同起绒程度的调节。

技术研发人员：王键,张连
受保护的技术使用者：海宁市华亿经编有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17