一种无纺布加工用防褶皱装置的制作方法

本发明涉及无纺布加工装备，具体涉及一种无纺布加工用防褶皱装置。

背景技术：

1、无纺布是一种新型的环保材料，也称为非织造布。它不是由单根纤维交织而成，而是通过化学、机械或热力方式将纤维直接粘合在一起。无纺布具有透气性好、柔软舒适、无毒无刺激、无纺造型性好、防水性好、防静电性好、防菌性好等特点。因此，在医疗卫生、家居用品、工业、农业、鞋帽、箱包、服装等领域有广泛的应用；

2、无纺布进行生产时，通常将合适的聚合物、添加剂和颜色染料按比例混合，然后在高温高压下溶解成粘稠液体，将粘稠液体通过喷丝或熔喷技术喷出，形成纤维束，同时，在纤维束中加入一定量的气流，使纤维束不断延伸和拉伸，形成非织造网；

3、但在无纺布的实际生产加工过程中发现，温度、湿度等环境条件改变时，突然的温度变化和湿度波动，容易导致无纺布褶皱的产生，无纺布成型时，拉伸力度不够均匀时，无纺布容易过度拉伸，造成纤维破损和松弛，从而导致无纺布产生较多的褶皱，不利于提高无纺布的质量。

4、综上，目前需要一种无纺布加工用防褶皱装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布加工用防褶皱装置，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种无纺布加工用防褶皱装置，包括传送机构以及无纺布生产装置，所述传送机构的顶部设有生产无纺布本体的无纺布生产装置，传送机构的顶面中部设有辅助无纺布本体成型的辅助加工机构，传送机构的内部设有保持无纺布本体温度的控温机构，传送机构的端部设有拉伸无纺布本体的输送机构，输送机构一端内侧设有辅助无纺布本体成型的辅助成型机构，输送机构另一端内侧设有辅助无纺布本体定型的定型机构，输送机构中部设有提高无纺布本体平整度的履平机构；

4、所述输送机构包括安装侧板，安装侧板内侧开设有安装口一，安装口一内侧设有压缩组件，压缩组件在安装口一内侧镜像设有两组，压缩组件包括活动板一、电推杆二以及输送辊一，活动板一设于安装口一内侧，活动板一靠近安装口一端部的一侧设有电推杆二，活动板一与安装口一卡合滑动，活动板一内侧设有输送辊一，输送辊一与活动板一转动连接；

5、所述安装侧板顶部开设有安装口二，安装口二内侧设有拉伸组件，拉伸组件包括活动板二、电推杆三以及输送辊二，活动板二设于安装口二内侧，活动板二顶端设有电推杆三，电推杆三背离活动板二的一端与安装口二固定连接，活动板二与安装口二卡合滑动；

6、所述安装侧板背离安装口一的一端底部设有输送辊三，输送辊三与安装侧板转动连接。

7、进一步的，所述传送机构包括支撑板、传送辊、传送带以及电机一，支撑板内侧设有多组传送辊，传送辊外侧设有传送带，传送辊端部设有电机一。

8、进一步的，所述辅助加工机构包括安装盒、隔板一、电推杆一以及安装板，安装盒设于支撑板顶部，安装盒内侧设有隔板一，隔板一内侧设有电推杆一，电推杆一底端设有安装板，安装板底端设有辊压杆，辊压杆与安装板转动连接，辊压杆与安装盒卡合滑动。

9、进一步的，所述辅助加工机构还包括横板、电扇一以及加热杆一，隔板一内侧形成有控温腔，控温腔中部设有横板，横板中部开设有多组电扇一，控温腔顶部设有加热杆一，安装盒顶端开设有进风槽，安装盒底端中部开设有多组出风槽，出风槽呈倾斜设置。

10、进一步的，所述控温机构在支撑板内侧设有两组，控温机构包括控温盒以及加热杆二，控温盒设于支撑板内侧，控温盒内侧等间距分布有多个加热杆二，控温盒顶部设有开口，控温盒与传送带内侧贴合。

11、进一步的，所述辅助成型机构包括成型盒、分离板、水泵以及抽水管，成型盒设于输送辊一侧面，成型盒与输送辊一对应设置，成型盒中部设有分离板，分离板顶面设有水泵，分离板底端设有抽水管，抽水管贯穿至分离板背离水泵的一侧内，成型盒端部设有雾化喷头，雾化喷头呈等间距分布，雾化喷头与水泵连通。

12、进一步的，所述辅助成型机构还包括成型框以及加热杆三，成型框设于输送辊一侧面，成型框内侧设有加热杆三，加热杆三在成型框内侧弧形分布有多个。

13、进一步的，所述履平机构包括托板、电推杆四、履平框以及履平杆，托板侧面设有电推杆四，电推杆四顶端设有履平框，履平框内侧设有履平杆，履平杆与履平框转动连接。

14、进一步的，所述履平机构在安装侧板内侧设有三组，三组履平机构错位分布在无纺布本体上方以及下方，三组履平机构的履平杆均与无纺布本体一条直线上。

15、进一步的，所述定型机构包括定型箱、隔板二、安装竖板、电扇二、进风口以及出风口，定型箱设于安装侧板内侧，定型箱内部设有多个隔板二，隔板二将定型箱内部分隔呈多个冷却腔，冷却腔内部设有安装竖板，定型箱朝向无纺布本体的一侧开设有出风口，定型箱背离无纺布本体的一侧开设有进风口；

16、所述定型机构在无纺布本体外侧镜像设有两组，两组定型机构位于输送辊二与输送辊三之间。

17、本发明提供了一种无纺布加工用防褶皱装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

18、通过输送机构中的压缩组件与拉伸组件会压缩拉伸无纺布本体，如此能够使无纺布内部纤维紧密结合，提高其抗拉性和平整度，配合多组履平机构均匀多向的拉伸无纺布本体，从而能够充分的减少无纺布的褶皱，提高无纺布的质量。

技术特征：

1.一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：包括传送机构以及无纺布生产装置，所述传送机构的顶部设有生产无纺布本体的无纺布生产装置，传送机构的顶面中部设有辅助无纺布本体成型的辅助加工机构，传送机构的内部设有保持无纺布本体温度的控温机构，传送机构的端部设有拉伸无纺布本体的输送机构，输送机构一端内侧设有辅助无纺布本体成型的辅助成型机构，输送机构另一端内侧设有辅助无纺布本体定型的定型机构，输送机构中部设有提高无纺布本体平整度的履平机构；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述传送机构包括支撑板、传送辊、传送带以及电机一，支撑板内侧设有多组传送辊，传送辊外侧设有传送带，传送辊端部设有电机一。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述辅助加工机构包括安装盒、隔板一、电推杆一以及安装板，安装盒设于支撑板顶部，安装盒内侧设有隔板一，隔板一内侧设有电推杆一，电推杆一底端设有安装板，安装板底端设有辊压杆，辊压杆与安装板转动连接，辊压杆与安装盒卡合滑动。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述辅助加工机构还包括横板、电扇一以及加热杆一，隔板一内侧形成有控温腔，控温腔中部设有横板，横板中部开设有多组电扇一，控温腔顶部设有加热杆一，安装盒顶端开设有进风槽，安装盒底端中部开设有多组出风槽，出风槽呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述控温机构在支撑板内侧设有两组，控温机构包括控温盒以及加热杆二，控温盒设于支撑板内侧，控温盒内侧等间距分布有多个加热杆二，控温盒顶部设有开口，控温盒与传送带内侧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述辅助成型机构包括成型盒、分离板、水泵以及抽水管，成型盒设于输送辊一侧面，成型盒与输送辊一对应设置，成型盒中部设有分离板，分离板顶面设有水泵，分离板底端设有抽水管，抽水管贯穿至分离板背离水泵的一侧内，成型盒端部设有雾化喷头，雾化喷头呈等间距分布，雾化喷头与水泵连通。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述辅助成型机构还包括成型框以及加热杆三，成型框设于输送辊一侧面，成型框内侧设有加热杆三，加热杆三在成型框内侧弧形分布有多个。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述履平机构包括托板、电推杆四、履平框以及履平杆，托板侧面设有电推杆四，电推杆四顶端设有履平框，履平框内侧设有履平杆，履平杆与履平框转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述履平机构在安装侧板内侧设有三组，三组履平机构错位分布在无纺布本体上方以及下方，三组履平机构的履平杆均与无纺布本体一条直线上。

10.根据权利要求9所述的一种无纺布加工用防褶皱装置，其特征在于：所述定型机构包括定型箱、隔板二、安装竖板、电扇二、进风口以及出风口，定型箱设于安装侧板内侧，定型箱内部设有多个隔板二，隔板二将定型箱内部分隔呈多个冷却腔，冷却腔内部设有安装竖板，定型箱朝向无纺布本体的一侧开设有出风口，定型箱背离无纺布本体的一侧开设有进风口；

技术总结
本发明提供一种无纺布加工用防褶皱装置，包括传送机构以及无纺布生产装置，所述传送机构的顶部设有生产无纺布本体的无纺布生产装置，传送机构的顶面中部设有辅助无纺布本体成型的辅助加工机构，传送机构的内部设有保持无纺布本体温度的控温机构，传送机构的端部设有拉伸无纺布本体的输送机构，输送机构一端内侧设有辅助无纺布本体成型的辅助成型机构，输送机构另一端内侧设有辅助无纺布本体定型的定型机构。本发明通过输送机构中的压缩组件与拉伸组件会压缩拉伸无纺布本体，如此能够使无纺布内部纤维紧密结合，提高其抗拉性和平整度，配合多组履平机构均匀多向的拉伸无纺布本体，从而能够充分的减少无纺布的褶皱，提高无纺布的质量。

技术研发人员：凌坚强,陈纪良,陈毅,金调龙,朱永峰
受保护的技术使用者：浙江富豪达纺织股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24