本公开涉及衣物处理设备制造，尤其涉及一种烘干模组和衣物处理设备。
背景技术：
1、在衣物处理设备制造技术领域中，现有的烘干模组烘干效率较低，并且烘干效果较差，以此导致其无法对衣物进行快速且有效的烘干。
2、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本公开目的在于提供一种烘干模组和衣物处理设备。该烘干模组和衣物处理设备具有更高的烘干效率和更好的烘干效果。
2、本公开提供了烘干模组，其特征在于，包括：
3、壳体，具有容纳腔；
4、风机，设置于所述容纳腔内，所述风机包括第一转轴和环绕所述第一转轴设置的叶轮；
5、烘干转盘，设置于所述容纳腔内，并与所述风机间隔设置，所述烘干转盘的中心轴线所在的方向与所述第一转轴的延伸方向平行；
6、转盘驱动器，用于驱动所述烘干转盘旋转；
7、其中，在所述烘干转盘中心轴线所在的方向上，所述叶轮的高度为所述烘干转盘的厚度的1.2倍至3倍。
8、在本公开的一种示例性实施例中，所述叶轮的直径与所述烘干转盘的直径之比大于或等于0.5。
9、在本公开的一种示例性实施例中，所述烘干转盘包括：
10、分子筛；
11、驱动环，环绕所述分子筛设置，并且所述驱动环与所述转盘驱动器连接，以使所述烘干转盘旋转；
12、其中，在所述烘干转盘中心轴线所在的方向上，所述叶轮的高度为所述分子筛的厚度的1.5倍至2.5倍。
13、在本公开的一种示例性实施例中，所述叶轮的直径与所述分子筛的直径之比大于0.5。
14、在本公开的一种示例性实施例中，所述驱动环包括：环部和齿部，所述环部环绕所述分子筛设置，所述齿部设置于所述环部背离所述分子筛的一面；
15、所述转盘驱动器包括：驱动部和驱动齿轮，所述驱动部与所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与所述齿部啮合。
16、在本公开的一种示例性实施例中，所述壳体设置有转轴夹具，所述烘干转盘套设于所述转轴夹具。
17、在本公开的一种示例性实施例中，所述烘干模组还包括：
18、电容安装结构，设置于所述壳体，所述电容安装结构具有第一插接结构；
19、电容器，包括：电容本体和第二插接结构，所述第二插接结构与所述电容本体连接，所述第一插接结构与所述第二插接结构分别为插接槽与插接块，并且至少部分所述插接块能够插入所述插接槽内。
20、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一插接结构为所述插接槽，所述第二插接结构为所述插接块，所述插接块沿所述烘干转盘中心轴线所在的方向插入所述插接槽内。
21、在本公开的一种示例性实施例中，所述插接槽至少包括第一子插接槽和第二子插接槽；所述电容安装结构包括：第一限位部和第二限位部，所述第一子插接槽位于所述第一限位部，所述第二限位部与所述第一限位部间隔设置，并且所述第二子插接槽位于所述第二限位部；
22、所述插接块包括：第一插接部和第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部均与所述电容本体连接，并且至少部分所述第一插接部能够插入所述第一子插接槽内，至少部分所述第二插接部能够插入所述第二子插接槽内。
23、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一限位部具有第一开口，所述第二限位部具有第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置。
24、在本公开的一种示例性实施例中，所述电容安装结构还包括：
25、限位板，连接所述第一限位部和所述第二限位部，并且所述第一限位部、所述第二限位部和所述限位板围成所述插接槽。
26、在本公开的一种示例性实施例中，所述限位板靠近插接槽的一面设置有第一止挡部和第二止挡部，所述第一止挡部相对于所述第二止挡部靠近所述第一限位部；
27、所述插接块还包括：第一凸部和第二凸部，所述第一凸部与所述第一止挡部接触，所述第二凸部与所述第二止挡部接触。
28、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一凸部设置于所述第一插接部靠近所述限位板的一面，所述第二凸部设置于所述第二插接部靠近所述限位板的一面。
29、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一止挡部靠近所述第一限位部的一面为第一斜面，所述第一斜面朝向所述第二限位部倾斜；所述第一凸部至少位于所述第一斜面和所述第一限位部之间，并且所述第一凸部与所述第一斜面接触。
30、在本公开的一种示例性实施例中，所述第二止挡部靠近所述第二限位部的一面为第二斜面，所述第二斜面朝向所述第一限位部倾斜；所述第二凸部至少位于所述第二斜面和所述第二限位部之间，并且所述第二凸部与所述第二斜面接触。
31、在本公开的一种示例性实施例中，所述第一插接部包括：
32、第一连接板和第一插接板，所述第一连接板连接所述电容本体和所述第一插接板，至少部分所述第一插接板能够插入所述第一子插接槽内。
33、在本公开的一种示例性实施例中，所述第二插接部包括：
34、第二连接板和第二插接板，所述第二连接板连接所述电容本体和所述第二插接板，至少部分所述第二插接板能够插入所述第二子插接槽内。
35、在本公开的一种示例性实施例中，所述电容安装结构还包括：第一连接部，与所述第一限位部和所述第二限位部连接，并且所述第一连接部与所述限位板相对设置，所述第一限位部、所述第二限位部、所述限位板和所述第一连接部围成所述插接槽；
36、所述插接块还包括：第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部连接。
37、在本公开的一种示例性实施例中，所述第二连接部包括第三连接板和卡扣，所述第三连接板与所述电容本体连接，所述卡扣与所述第一连接部在所述烘干转盘中心轴线所在的方向上的任意一个边缘卡接。
38、在本公开的一种示例性实施例中，所述第三连接板位于所述第一连接部和所述限位板之间，所述卡扣位于所述第三连接板靠近电容本体的一侧；或者，所述第三连接板位于所述第一连接部背离所述限位板的一侧，所述卡扣位于所述第三连接板背离所述电容本体的一侧。
39、在本公开的一种示例性实施例中，所述第三连接板位于所述第一插接部和所述第二连接插接部之间，并与所述第一插接部和所述第二插接部连接。
40、在本公开的一种示例性实施例中，所述电容器为风机电容，所述风机电容与所述风机电连接，并设置于靠近所述风机的位置处。
41、在本公开的一种示例性实施例中，所述电容安装结构设置于所述风机远离所述烘干转盘的一侧。
42、在本公开的一种示例性实施例中，所述电容安装结构设置于所述风机的气流上游位置处，且所述风机为交流风机。
43、在本公开的一种示例性实施例中，所述壳体包括：
44、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体在所述烘干转盘中心轴线所在的方向上相对设置，以围成所述容纳腔；所述风机和所述电容安装结构均安装于所述第一壳体。
45、在本公开的一种示例性实施例中，所述容纳腔包括：第一子容纳腔和第二子容纳腔，所述第二壳体包括：转盘保护壳体和风机保护壳体；所述转盘保护壳体和所述第一壳体围成所述第一子容纳腔，所述烘干转盘位于所述第一子容纳腔内；所述风机保护壳体和所述第一壳体围成所述第二子容纳腔，所述至少风机位于所述第二子容纳腔内。
46、在本公开的一种示例性实施例中，所述叶轮和至少部分第一转轴位于所述第二子容纳腔内，所述风机还包括：
47、安装结构，位于所述风机保护壳体背离所述第一壳体的一侧，并与所述风机保护壳体连接；
48、连接结构，沿所述烘干转盘中心轴线所在的方向贯穿所述风机保护壳体，并且所述连接结构连接所述第一转轴和所述安装结构。
49、本公开另一方面提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述任意一项所述的烘干模组。
50、在本公开的一种示例性实施例中，所述衣物处理设备还包括：
51、箱体；
52、筒体，设置于所述箱体内；所述烘干模组设置于所述箱体内，且位于所述筒体的上方。
53、本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：
54、本公开所提供的烘干模组，包括：壳体、风机、烘干转盘和转盘驱动器。风机的叶轮的高度为烘干转盘的厚度的1.2倍至3倍。
55、如此设置，可以使得风机的风量更大，并且可以使得风机的风量可以匹配在这一厚度范围内的烘干转盘，以保证风机具有足够的风量可以快速将带有水分的待烘干风传递至烘干转盘，同时烘干转盘也可以具有吸收相应量水分的能力，从而能够使得烘干转盘可以在短时间内吸收足量的水分，最大化实现烘干效率与烘干转盘吸湿能力之间的平衡，进而能够提高该烘干模组的烘干效率和烘干效果，使得该烘干模组能够快速且有效的烘干衣物等待烘干物品。
56、另外，本公开提供的烘干转盘的中心轴线所在的方向与叶轮的第一转轴的延伸方向平行，以此可以减小烘干模组在烘干转盘的中心轴线所在的方向上的空间，以便于将烘干模组安装于具有烘干功能的设备上。。
57、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。