本技术涉及棉拖生产领域，特别涉及一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构。
背景技术：
1、经搜索中国专利，公开号为：cn210621138u，一种拉帮机的勾针传动机构，属于机械技术领域。它解决了现有拉帮机的勾针传动机构吃厚性能差的问题。拉帮机包括机壳、沿机壳横向转动连接在机壳上的主轴和沿机壳纵向布置的勾针杆，本传动机构包括均固定在主轴上的偏心轮一和偏心轮二，所述偏心轮一与所述勾针杆传动连接，偏心轮二上固定有连杆，所述连杆的端部固定有铰接球头，所述勾针杆上具有铰接球碗，所述连杆与勾针杆之间通过铰接球头与铰接球碗配合铰接。勾针杆在偏心轮一的作用下实现往复移动后能够绕铰接处继续摆动，增大了勾针的摆动幅度，而且铰接球头与铰接球碗的球形配合方式，能够使得该摆动幅度最大化，从而提高了拉帮机的吃厚性能。
2、现有的勾针传动机构，不具备变速功能，一般勾针的传动机构都是通过电机进行驱动的，而电机的转速使固定的，若想要改变勾针的速度，需要更换整个装置，增加了使用成本，降低了实用性和适用性，也不便于更换勾针，一般勾针都是通过螺栓与针杆固定安装的，在勾针损坏后，需要对其进行更换，在更换时，需要使用工具对其进行拆装，更换过程较为繁琐，增加了工作量，降低了更换的效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其优点是具备变速功能和便于更换勾针。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，包括转轴，所述转轴的表面转动套接有变速箱，所述变速箱的转轴的表面固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定套接有转动杆，且转动杆与变速箱的内壁贯穿设置，所述转动杆的表面固定套接有第四齿轮，所述转动杆的一端设置有滑动机构，所述滑动机构的表面栓接有传动轴，所述转轴的表面固定套接有偏心轮，所述偏心轮的表面设置有连接杆，所述连接杆的另一端转动套接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑杆的表面栓接有针杆，所述针杆的表面滑动调节有固定块，所述针杆的一端栓接有固定头，所述固定头的内部滑动套接有勾针，所述固定头的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部栓接有拉杆，所述滑板与固定头的内壁之间设置有弹簧，所述滑杆的底部栓接有卡接头，所述勾针的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接头卡接。
3、采用上述技术方案，通过将螺杆松开，然后移动转动杆，转动移动带动第三齿轮和第四齿轮移动，使第三齿轮与第一齿轮脱离啮合，第四齿轮与第二齿轮啮合，由于第四齿轮比第二齿轮大，使第二齿轮的转动速度增加，从而使转轴的速度转动，从而达到调节速度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性，通过移动拉块，拉块移动带动拉杆移动，拉杆移动带动滑板移动，滑板移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，将勾针取出，将更换后的勾针装入固定头，松开卡块，滑板在弹簧的作用下使卡接头与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于更换勾针的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。
4、本实用新型进一步设置为：所述滑动机构包括滑筒，所述滑筒的内壁与转动杆的表面滑动套接，且滑筒的表面与传动轴的一端栓接，所述滑筒的内壁螺纹连接有螺杆。
5、采用上述技术方案，通过设置滑动机构，便于调节转速。
6、本实用新型进一步设置为：所述转动杆的表面固定套接有定位板。
7、采用上述技术方案，通过设置定位板，防止齿轮与变速箱内壁接触，减少摩擦。
8、本实用新型进一步设置为：所述拉杆的顶部栓接有拉块。
9、采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动拉杆。
10、本实用新型进一步设置为：所述卡接头的一端呈楔形。
11、采用上述技术方案，通过设置卡接头的一端呈楔形，便于安装勾针。
12、本实用新型进一步设置为：所述滑动块的表面栓接有安装块。
13、采用上述技术方案，通过设置安装块，便于安装固定。
14、本实用新型进一步设置为：所述安装块与滑动块的表面之间栓接有三角块。
15、采用上述技术方案，通过设置三角块，对滑动块进行固定，提高稳定性。
16、本实用新型进一步设置为：所述螺杆采用六角螺栓。
17、采用上述技术方案，通过设置螺杆采用六角螺栓，便于使用。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1.本实用新型通过将螺杆松开，然后移动转动杆，转动移动带动第三齿轮和第四齿轮移动，使第三齿轮与第一齿轮脱离啮合，第四齿轮与第二齿轮啮合，由于第四齿轮比第二齿轮大，使第二齿轮的转动速度增加，从而使转轴的速度转动，从而达到调节速度的目的，降低了使用成本，提高了实用性和适用性；
20、2.本实用新型通过移动拉块，拉块移动带动拉杆移动，拉杆移动带动滑板移动，滑板移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，将勾针取出，将更换后的勾针装入固定头，松开卡块，滑板在弹簧的作用下使卡接头与卡接孔卡接，将其固定的方式，能够达到便于更换勾针的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。
1.一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)的表面转动套接有变速箱(2)，所述变速箱(2)的转轴(1)的表面固定套接有第一齿轮(3)和第二齿轮(4)，所述第一齿轮(3)的表面啮合有第三齿轮(5)，所述第三齿轮(5)的轴心处固定套接有转动杆(6)，且转动杆(6)与变速箱(2)的内壁贯穿设置，所述转动杆(6)的表面固定套接有第四齿轮(7)，所述转动杆(6)的一端设置有滑动机构(8)，所述滑动机构(8)的表面栓接有传动轴(9)，所述转轴(1)的表面固定套接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)的表面设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端转动套接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面滑动连接有滑动块(13)，所述滑杆(12)的表面栓接有针杆(14)，所述针杆(14)的表面滑动调节有固定块(15)，所述针杆(14)的一端栓接有固定头(16)，所述固定头(16)的内部滑动套接有勾针(17)，所述固定头(16)的内壁滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部栓接有拉杆(19)，所述滑板(18)与固定头(16)的内壁之间设置有弹簧(20)，所述滑杆(12)的底部栓接有卡接头(21)，所述勾针(17)的表面开设有卡接孔(22)，且卡接孔(22)与卡接头(21)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述滑动机构(8)包括滑筒(23)，所述滑筒(23)的内壁与转动杆(6)的表面滑动套接，且滑筒(23)的表面与传动轴(9)的一端栓接，所述滑筒(23)的内壁螺纹连接有螺杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述转动杆(6)的表面固定套接有定位板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述拉杆(19)的顶部栓接有拉块(26)。
5.根据权利要求1所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述卡接头(21)的一端呈楔形。
6.根据权利要求1所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述滑动块(13)的表面栓接有安装块(27)。
7.根据权利要求6所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述安装块(27)与滑动块(13)的表面之间栓接有三角块(28)。
8.根据权利要求2所述的一种棉拖生产用拉帮机的勾针传动机构，其特征在于，所述螺杆(24)采用六角螺栓。