一种用于针织大圆机的纱线张紧机构的制作方法

本技术涉及针织大圆机，特别是涉及一种用于针织大圆机的纱线张紧机构。

背景技术：

1、针织大圆机是一种用于纺织的设备，主要用于生产针织面料，它主要由机架、送纱机构、编织机构、整纬装置、主机电器和张力器等部分组成，可以通过织针和各种辅助装置的配合，编织出各种不同的针织面料。

2、目前申请号为（cn202211054945.2）的申请文件，公开了一种大圆机纱线输送张紧调节机构，包括安装板，所述安装板的上端左部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端中部穿插活动连接有移动机构，所述支撑架的前架壁中部和后架壁中部均开有限位槽，所述支撑架的前端下部固定连接有控制器，且控制器的下端与安装板的上端固定连接，所述支撑架的左端下部和右端下部均固定连接有两个支撑板，且四个支撑板的下端均与安装板的上端固定连接，左侧两个支撑板的相对面左部之间和右侧两个支撑板的相对面右部之间均通过轴承共同穿插活动连接有导向辊。

3、上述技术方案可同时调节多根纱线的张紧度，避免纱线发生缠绕，还可提示纱线的位置，使用方便，上述技术方案上的第一限位轮可起到送线的作用，第二限位轮位移时可起到调节纱线张紧度的作用，由于两个轮使用时会有磨损，因此需要进行定期更换，而上述技术方案并未设置便于更换机构。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于针织大圆机的纱线张紧机构，通过设有便于拆卸式固定组件和快拆式限位组件，由于送线轮和纱线张紧轮在使用过程中会有磨损，因此需要定期更换，而在便于拆卸式固定组件和快拆式限位组件的作用下，使得送线连接杆和安装连接杆拆卸方便，因为送线轮和纱线张紧轮分别连接在送线连接杆和安装连接杆上，使得送线轮和纱线张紧轮可同步拆卸，更换方便。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：包括安装底板、送线连接杆和送线轮，所述送线连接杆设置在所述安装底板顶部的两侧，所述送线轮转动连接在所述送线连接杆上，所述送线连接杆的两端上均安装有限位盘，所述安装底板的顶部安装有u形支板，所述u形支板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有u形安装架，所述u形安装架的底部固定安装有滑动板，所述滑动板的底部设置有安装连接杆，所述安装连接杆上转动连接有纱线张紧轮，所述安装底板的顶部设置有用于对所述送线连接杆进行定位的便于拆卸式固定组件，所述滑动板上连接有用于对所述安装连接杆进行定位的快拆式限位组件。

3、优选的，为了增加所述滑动板位移时的稳定性，所述u形支板的两侧上均设置有限位滑孔，所述滑动板两侧的外侧壁上均固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在所述限位滑孔内。

4、优选的，为了使所述滑动块在所述限位滑槽内进行位移，所述便于拆卸式固定组件包括固定式支撑架，所述固定式支撑架固定安装在所述安装底板顶部的两侧，所述安装底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板上设置有限位滑槽。

5、优选的，为了通过所述固定式支撑架和所述活动式支撑架，对所述送线连接杆进行固定，所述限位滑槽内移动安装有滑动块，所述滑动块的一端上固定安装有活动式支撑架，所述送线连接杆通过所述限位盘连接在所述固定式支撑架和活动式支撑架上。

6、优选的，为了通过所述驱动电机和所述驱动双向丝杆的配合，使所述v形带动板进行位移，所述活动式支撑架的外侧壁上固定安装有v形带动板，所述安装底板的两侧上均固定安有电机座，所述电机座的外侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动双向丝杆，所述v形带动板上设置有螺纹孔，所述驱动双向丝杆的一端穿设在所述螺纹孔内。

7、优选的，为了使所述固定座可在所述通孔内进行位移，所述快拆式限位组件包括带有凹槽的固定座，所述滑动板的两侧上均设置有通孔，所述固定座滑动卡接在所述通孔内。

8、优选的，为了通过所述连接齿条使所述固定座产生位移，所述安装连接杆的端部连接在所述固定座上的凹槽内，所述固定座的顶部固定安装有连接齿条，所述u形安装架顶部的内侧壁上固定安装有拆卸电机。

9、优选的，为了通过所述拆卸电机带动所述连接齿轮进行转动，所述拆卸电机的输出轴上固定安装有连接齿轮，所述连接齿轮与所述连接齿条相啮合。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设有便于拆卸式固定组件和快拆式限位组件，由于送线轮和纱线张紧轮在使用过程中会有磨损，因此需要定期更换，而在便于拆卸式固定组件和快拆式限位组件的作用下，使得送线连接杆和安装连接杆拆卸方便，因为送线轮和纱线张紧轮分别连接在送线连接杆和安装连接杆上，使得送线轮和纱线张紧轮可同步拆卸，更换方便。

技术特征：

1.一种用于针织大圆机的纱线张紧机构，包括安装底板（1）、送线连接杆（2）和送线轮（3），所述送线连接杆（2）设置在所述安装底板（1）顶部的两侧，所述送线轮（3）转动连接在所述送线连接杆（2）上，所述送线连接杆（2）的两端上均安装有限位盘（4），所述安装底板（1）的顶部安装有u形支板（5），所述u形支板（5）的顶部安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部固定连接有u形安装架（7），所述u形安装架（7）的底部固定安装有滑动板（8），所述滑动板（8）的底部设置有安装连接杆（9），所述安装连接杆（9）上转动连接有纱线张紧轮（10），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部设置有用于对所述送线连接杆（2）进行定位的便于拆卸式固定组件，所述滑动板（8）上连接有用于对所述安装连接杆（9）进行定位的快拆式限位组件；

2.根据权利要求1所述用于针织大圆机的纱线张紧机构，其特征在于：所述u形支板（5）的两侧上均设置有限位滑孔，所述滑动板（8）两侧的外侧壁上均固定安装有限位滑块（11），所述限位滑块（11）滑动安装在所述限位滑孔内。

3.根据权利要求1所述用于针织大圆机的纱线张紧机构，其特征在于：所述限位滑槽内移动安装有滑动块（14），所述滑动块（14）的一端上固定安装有活动式支撑架（15），所述送线连接杆（2）通过所述限位盘（4）连接在所述固定式支撑架（12）和活动式支撑架（15）上。

4.根据权利要求3所述用于针织大圆机的纱线张紧机构，其特征在于：所述活动式支撑架（15）的外侧壁上固定安装有v形带动板（16），所述安装底板（1）的两侧上均固定安有电机座（17），所述电机座（17）的外侧壁上安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴上安装有驱动双向丝杆（19），所述v形带动板（16）上设置有螺纹孔，所述驱动双向丝杆（19）的一端穿设在所述螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述用于针织大圆机的纱线张紧机构，其特征在于：所述安装连接杆（9）的端部连接在所述固定座（20）上的凹槽内，所述固定座（20）的顶部固定安装有连接齿条（21），所述u形安装架（7）顶部的内侧壁上固定安装有拆卸电机（22）。

6.根据权利要求5所述用于针织大圆机的纱线张紧机构，其特征在于：所述拆卸电机（22）的输出轴上固定安装有连接齿轮（23），所述连接齿轮（23）与所述连接齿条（21）相啮合。

技术总结
本技术涉及一种用于针织大圆机的纱线张紧机构，属于针织大圆机技术领域，包括安装底板、送线连接杆和送线轮，送线连接杆设置在安装底板顶部的两侧，送线轮转动连接在送线连接杆上，送线连接杆的两端上均安装有限位盘，安装底板的顶部安装有U形支板，U形支板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有U形安装架，U形安装架的底部固定安装有滑动板，滑动板的底部设置有安装连接杆，安装连接杆上转动连接有纱线张紧轮，安装底板的顶部设置有用于对送线连接杆进行定位的便于拆卸式固定组件，在快拆式限位组件和便于拆卸式固定组件的作用下，便于将送线轮和纱线张紧轮进行拆卸。

技术研发人员：翁金导,翁美莲
受保护的技术使用者：泉州天晟纺织有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/3/24