本技术涉及袜子加工，具体为一种袜子加工用裁剪装置。
背景技术：
1、袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型分有长筒袜、中筒袜、船袜、连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种，袜子在生产过程中，要对袜口多余部分进行裁剪和缝合。
2、经检索，现有技术中，中国专利公开号：cn219586348u，公开了一种袜子生产用缝口机，该实用新型：包括机架、袜子和安装在机架上的缝头机本体，缝头机本体包括送料装置、剪切装置、缝头装置，还包括：废料收集装置，其设置在机架上用于收集剪切装置裁剪下的多余的袜子部分；废料收集装置包括：收集罩，其固定安装在剪切装置的一侧的机架上；排料管，其一端与收集罩的底面相连通；废料箱，其通过排料管与收集罩相连接；风机，其设置在废料箱与排料管的连接处，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过收集罩和风机的设置，可以将被裁切下的多余的袜子废料收集到废料箱内。
3、但是该装置还存在以下缺陷：
4、该装置在使用过程中，收集的裁剪废料有可能会在风机的进风口处堆积，影响对废料的收集效果，还有可能损坏风机，该装置没有很好的解决这一问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种袜子加工用裁剪装置，通过设置风机和收集筒等结构配合使用，可将收集的废料集中在储存筒内，避免废料接触到风机，保护风机可以正常运行，从而保证收集效果，并通过设置滤网，可将一些线头和毛絮等细小异物过滤，防止缠绕风机，从而提高了风机的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种袜子加工用裁剪装置，包括缝口机本体，所述缝口机本体固定安装于支撑架的一侧，所述缝口机本体的顶部固定安装有收集罩；
4、还包括收集装置，所述收集装置包括收集筒，所述收集筒的一侧固定安装有连接头，所述连接头通过连通管与收集罩固定连接，所述收集筒的内部一端安装有风机，所述风机的进气端朝向收集筒内部，所述收集筒的内部另一侧设置有储存筒，所述储存筒表面开设有通孔。
5、优选的，所述收集筒的表面开设有检修口，所述检修口的外侧设置有密封板，所述密封板的内壁粘接有密封条，所述密封板的一侧与收集筒转动配合。
6、优选的，所述密封板的另一侧安装有两组拉扣，所述收集筒的外表面固定安装有于拉扣配合使用的固定座。
7、优选的，所述密封板的表面开设有观察窗，所述观察窗的内壁密封安装有透明板。
8、优选的，所述储存筒的底部卡接于第一安装槽，所述第一安装槽固定安装于收集筒的内壁一侧，所述储存筒的顶部卡接于第二安装槽，所述第二安装槽固定安装于密封板的内壁一侧。
9、优选的，所述储存筒与风机之间设置有滤网，所述滤网的底部卡接于第三安装槽，所述第三安装槽固定安装于收集筒的内壁另一侧，所述滤网的顶部卡接于第四安装槽，所述第四安装槽固定安装于密封板的内壁另一侧。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用通过设置风机和收集筒等结构配合使用，结构简单，方便实用，可将裁剪产生的废料集中在储存筒内，避免废料接触到风机，保护风机可以正常运行，从而保证收集效果，通过设置滤网，可将一些线头和毛絮等细小异物过滤，防止缠绕风机，从而提高了风机的使用寿命，配合密封板使用，可将收集筒打开，从而便于对储存筒和滤网进行清理。
1.一种袜子加工用裁剪装置，其特征在于：包括缝口机本体(1)，所述缝口机本体(1)固定安装于支撑架(2)的一侧，所述缝口机本体(1)的顶部固定安装有收集罩(3)；
2.根据权利要求1所述的一种袜子加工用裁剪装置，其特征在于：所述收集筒(4)的表面开设有检修口(10)，所述检修口(10)的外侧设置有密封板(11)，所述密封板(11)的内壁粘接有密封条(12)，所述密封板(11)的一侧与收集筒(4)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种袜子加工用裁剪装置，其特征在于：所述密封板(11)的另一侧安装有两组拉扣(13)，所述收集筒(4)的外表面固定安装有于拉扣(13)配合使用的固定座(14)。
4.根据权利要求3所述的一种袜子加工用裁剪装置，其特征在于：所述密封板(11)的表面开设有观察窗(15)，所述观察窗(15)的内壁密封安装有透明板。
5.根据权利要求1所述的一种袜子加工用裁剪装置，其特征在于：所述储存筒(8)的底部卡接于第一安装槽(16)，所述第一安装槽(16)固定安装于收集筒(4)的内壁一侧，所述储存筒(8)的顶部卡接于第二安装槽(17)，所述第二安装槽(17)固定安装于密封板(11)的内壁一侧。
6.根据权利要求5所述的一种袜子加工用裁剪装置，其特征在于：所述储存筒(8)与风机(7)之间设置有滤网(18)，所述滤网(18)的底部卡接于第三安装槽(19)，所述第三安装槽(19)固定安装于收集筒(4)的内壁另一侧，所述滤网(18)的顶部卡接于第四安装槽(20)，所述第四安装槽(20)固定安装于密封板(11)的内壁另一侧。