本技术涉及自动化送料，特别涉及一种布料定长拉料机构。
背景技术：
1、在生产布制购物袋的前段工序中需要对布料进行印刷然后再烘干，传统的布制购物袋的过程为先将布料切断为合适的长度在进行印花和烘干，但是这样的方式可能导致切断的布料在传送带上进行运输、印花和烘干操作的过程中出现不平整的情况，从而导致印花错位或影响后续的缝制操作，进而导致了报废率升高，因此需要使布料在印花和烘干操作的过程中保持平整。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种布料定长拉料机构。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、本实用新型一种布料定长拉料机构，包括机架、布料辊和第一传送机构，所述第一传送机构设于所述机架的下方，所述布料辊设于所述第一传送机构的上料端，所述机架上设有位于所述第一传送机构下料端上方的下压组件，所述机架上还设有拉布组件，所述拉布组件位于远离所述布料辊的一端，所述第一传送机构下料端的下方设有切割组件。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压组件包括第一安装板、下压板和多个第一气缸，所述第一安装板水平的设于所述机架顶部，并位于所述第一传送机构下料端的上方，多个所述第一气缸设于均设于所述第一安装板的底端，且其活塞杆均竖直朝下设置，所述下压板水平的设于多个所述第一气缸的活塞杆端部。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉布组件包括第一电动导轨、第二安装板和多个第一电动推杆，所述第一电动导轨水平的设于所述机架的顶部，且其与所述第一传送机构的传送方向平行，所述第二安装板水平的设于所述第一电动导轨的滑动连接座上，多个所述第一电动推杆设于所述第二安装板的底端，且其活塞杆均竖直朝下设置，多个所述第一电动推杆的底端设有夹持单元。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持单元包括支撑板、夹持板和两个第二气缸，所述支撑板水平的设于多个所述第一电动推杆的活塞杆端部，且其朝向所述第一传送机构的端部具有夹持部，所述夹持部的后端设有凸条，所述夹持板设于所述夹持部上方，并与所述凸条铰接，两个所述第二气缸分别位于所述支撑板顶端的两侧，两个所述第二气缸的缸体通过转动连接座与所述支撑板的顶端转动连接，且两者的活塞杆通过转动连接座与所述夹持板的顶端转动连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括第二电动导轨、第三安装板、驱动电机和切割圆刀，所述第二电动导轨水平的设于所述第一传送机构的下料端的下方，且其与所述第一传送机构的传送方向垂直设置，所述第三安装板设于所述第二电动导轨的滑动连接座上，所述驱动电机设于所述第三安装板上的一侧，且其输出轴水平的朝向所述第一传送机构设置，所述切割圆刀设于所述第三安装板的另一侧，并与所述驱动电机的输出轴同轴连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件还包括多个第二电动推杆，多个所述第二电动推杆设于所述第二电动导轨的下方，且其活塞杆竖直朝上与所述第二电动导轨的底端固定连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二传送机构，所述第二传送机构设于所述拉布组件的下方，并位于所述第一传送机构的下料端，且其与所述第一传送机构的传送方向垂直设置。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、布料在第一传送机构上完成印刷和烘干操作后，再通过拉布组件夹持住布料的端部后进行拉布操作，将布料拉出合适长度后通过下压阻碍你对布料进行固定，再切割组件对布料进行切断，通过上述步骤能够保证布料在印刷和烘干操作保持一定的张力，从而防止布料出现不平整的情况，进而降低了布料的报废率。
1.一种布料定长拉料机构，其特征在于，包括机架(1)、布料辊(2)和第一传送机构(7)，所述第一传送机构(7)设于所述机架(1)的下方，所述布料辊(2)设于所述第一传送机构(7)的上料端，所述机架(1)上设有位于所述第一传送机构(7)下料端上方的下压组件(3)，所述机架(1)上还设有拉布组件(4)，所述拉布组件(4)位于远离所述布料辊(2)的一端，所述第一传送机构(7)下料端的下方设有切割组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种布料定长拉料机构，其特征在于，所述下压组件(3)包括第一安装板(31)、下压板(32)和多个第一气缸(33)，所述第一安装板(31)水平的设于所述机架(1)顶部，并位于所述第一传送机构(7)下料端的上方，多个所述第一气缸(33)设于均设于所述第一安装板(31)的底端，且其活塞杆均竖直朝下设置，所述下压板(32)水平的设于多个所述第一气缸(33)的活塞杆端部。
3.根据权利要求1所述的一种布料定长拉料机构，其特征在于，所述拉布组件(4)包括第一电动导轨(41)、第二安装板(42)和多个第一电动推杆(43)，所述第一电动导轨(41)水平的设于所述机架(1)的顶部，且其与所述第一传送机构(7)的传送方向平行，所述第二安装板(42)水平的设于所述第一电动导轨(41)的滑动连接座上，多个所述第一电动推杆(43)设于所述第二安装板(42)的底端，且其活塞杆均竖直朝下设置，多个所述第一电动推杆(43)的底端设有夹持单元(5)。
4.根据权利要求3所述的一种布料定长拉料机构，其特征在于，所述夹持单元(5)包括支撑板(51)、夹持板(52)和两个第二气缸(53)，所述支撑板(51)水平的设于多个所述第一电动推杆(43)的活塞杆端部，且其朝向所述第一传送机构(7)的端部具有夹持部(54)，所述夹持部(54)的后端设有凸条(55)，所述夹持板(52)设于所述夹持部(54)上方，并与所述凸条(55)铰接，两个所述第二气缸(53)分别位于所述支撑板(51)顶端的两侧，两个所述第二气缸(53)的缸体通过转动连接座与所述支撑板(51)的顶端转动连接，且两者的活塞杆通过转动连接座与所述夹持板(52)的顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料定长拉料机构，其特征在于，所述切割组件(6)包括第二电动导轨(61)、第三安装板(62)、驱动电机(63)和切割圆刀(64)，所述第二电动导轨(61)水平的设于所述第一传送机构(7)的下料端的下方，且其与所述第一传送机构(7)的传送方向垂直设置，所述第三安装板(62)设于所述第二电动导轨(61)的滑动连接座上，所述驱动电机(63)设于所述第三安装板(62)上的一侧，且其输出轴水平的朝向所述第一传送机构(7)设置，所述切割圆刀(64)设于所述第三安装板(62)的另一侧，并与所述驱动电机(63)的输出轴同轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种布料定长拉料机构，其特征在于，所述切割组件(6)还包括多个第二电动推杆(65)，多个所述第二电动推杆(65)设于所述第二电动导轨(61)的下方，且其活塞杆竖直朝上与所述第二电动导轨(61)的底端固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种布料定长拉料机构，其特征在于，还包括第二传送机构(8)，所述第二传送机构(8)设于所述拉布组件(4)的下方，并位于所述第一传送机构(7)的下料端，且其与所述第一传送机构(7)的传送方向垂直设置。