一种针织机用的上针筒吹纱装置的制作方法

文档序号:45334194发布日期:2026-04-24 20:57阅读:6来源:国知局

本技术涉及针织机,具体为一种针织机用的上针筒吹纱装置。


背景技术:

1、在针织行业中,针织机上针筒部位的纱线输送与处理是影响生产质量和效率的关键环节。针织工艺对纱线的稳定性和均匀性要求极高,上针筒吹纱装置作为保障纱线顺畅运行的核心设备,其性能优劣直接决定生产效能与产品品质。

2、现有装置在气量调控方面普遍存在技术瓶颈,难以精准适配不同生产场景需求。当处理羊毛、棉线等柔软且弹性较低的天然纤维纱线时,传统装置因缺乏精细化气量调节机制,若气量过大,极易造成纱线表面纤维损伤,产生毛羽甚至断裂,致使针织面料出现破洞、瑕疵;气量过小则无法有效吹散纱线间的静电吸附,导致纱线相互缠绕、打结,迫使针织机频繁停机清理,严重影响生产连续性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种针织机用的上针筒吹纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织机用的上针筒吹纱装置,包括底座,所述底座底部右侧固定连接有气泵,所述气泵输出端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管另一端固定连接有气筒,所述气筒左侧固定连接有气嘴,所述气筒顶部设置有气量调节机构,所述底座顶部左侧设置有角度调节机构;

3、所述气量调节机构包括固定架,所述固定架固定连接于气筒顶部左侧,所述固定架内壁顶部设置有丝杆,所述丝杆顶端固定连接有摇把,所述丝杆表面螺纹连接有升降板,所述升降板底部前后对称固定连接有升降杆,所述气筒内壁左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板右侧等距开设有出气槽,所述气筒内壁上下两侧前后对称固定连接有导杆,两个所述导杆表面上下滑动连接有滑块,两个所述滑块一侧固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块之间等距固定连接有调节板,两个所述第一固定块顶部固定连接有第二固定块。

4、优选的,所述固定架内壁顶部开设有孔,且丝杆表面贯穿并转动连接于孔内,所述丝杆底端转动连接于气筒顶部左侧。

5、优选的,所述气筒底部左侧开设有与升降杆相匹配的孔,且升降杆表面贯穿并上下滑动连接于孔内,通过对升降板进行限位,使升降板随着丝杆的转动而进行上下移动。

6、优选的,两个所述升降杆底端固定连接于第二固定块顶部,所述调节板左侧与第一固定板右侧相贴合。

7、优选的,所述角度调节机构包括第二固定板,所述第二固定板固定连接于底座顶部左侧,所述第二固定板正面固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有蜗杆,所述底座底部左侧转动连接有转轴,所述转轴表面固定连接有蜗轮,所述转轴顶端固定连接有矩形固定环。

8、优选的,所述第二固定板正面开设有与伺服电机输出轴相匹配的孔,且伺服电机输出轴表面贯穿并转动连接于孔内。

9、优选的,所述蜗杆与蜗轮啮合,气筒外壁固定连接于矩形固定环内壁。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种针织机用的上针筒吹纱装置,具备以下有益效果:

11、该针织机用的上针筒吹纱装置,气量调节机构中,转动摇把带动丝杆旋转,丝杆转动时升降板受升降杆限位,能够精确地上下移动。升降板带动第二固定块、第一固定块和调节板同步移动,通过调节板与第一固定板上出气槽的相对位置,实现对气筒出气量的精准控制。这种设计可满足不同纱线材质、编织工艺对吹纱气量的差异化需求,避免气量过大损伤纱线或气量过小导致吹纱效果不佳的问题,极大提升了装置的适用性和针织产品的质量稳定性。

12、该针织机用的上针筒吹纱装置,角度调节机构借助伺服电机驱动蜗杆转动,与蜗杆啮合的蜗轮带动转轴旋转,进而使固定在转轴顶端的矩形固定环转动,实现气筒角度的灵活调节。这种设计可根据针织机上针筒的实际工作状态和纱线走向,快速调整吹纱角度,确保气流能够准确作用于纱线,有效防止纱线卡线、缠绕等问题,进一步提高针织生产的效率和产品品质。


技术特征:

1.一种针织机用的上针筒吹纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部右侧固定连接有气泵(2),所述气泵(2)输出端固定连接有伸缩软管(3),所述伸缩软管(3)另一端固定连接有气筒(4),所述气筒(4)左侧固定连接有气嘴(5),所述气筒(4)顶部设置有气量调节机构(6),所述底座(1)顶部左侧设置有角度调节机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种针织机用的上针筒吹纱装置,其特征在于:所述固定架(61)内壁顶部开设有孔,且丝杆(62)表面贯穿并转动连接于孔内,所述丝杆(62)底端转动连接于气筒(4)顶部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种针织机用的上针筒吹纱装置,其特征在于:所述气筒(4)底部左侧开设有与升降杆(65)相匹配的孔,且升降杆(65)表面贯穿并上下滑动连接于孔内,通过对升降板(64)进行限位,使升降板(64)随着丝杆(62)的转动而进行上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种针织机用的上针筒吹纱装置,其特征在于:两个所述升降杆(65)底端固定连接于第二固定块(613)顶部,所述调节板(612)左侧与第一固定板(66)右侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种针织机用的上针筒吹纱装置,其特征在于:所述角度调节机构(7)包括第二固定板(71),所述第二固定板(71)固定连接于底座(1)顶部左侧,所述第二固定板(71)正面固定连接有伺服电机(72),所述伺服电机(72)输出端固定连接有蜗杆(73),所述底座(1)底部左侧转动连接有转轴(74),所述转轴(74)表面固定连接有蜗轮(75),所述转轴(74)顶端固定连接有矩形固定环(76)。

6.根据权利要求5所述的一种针织机用的上针筒吹纱装置,其特征在于:所述第二固定板(71)正面开设有与伺服电机(72)输出轴相匹配的孔,且伺服电机(72)输出轴表面贯穿并转动连接于孔内。

7.根据权利要求5所述的一种针织机用的上针筒吹纱装置,其特征在于:所述蜗杆(73)与蜗轮(75)啮合,气筒(4)外壁固定连接于矩形固定环(76)内壁。


技术总结
本技术涉及针织机技术领域,且公开了一种针织机用的上针筒吹纱装置,包括底座,所述底座底部右侧固定连接有气泵,所述气泵输出端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管另一端固定连接有气筒,所述气筒左侧固定连接有气嘴,所述气筒顶部设置有气量调节机构。气量调节机构中,转动摇把带动丝杆旋转,丝杆转动时升降板受升降杆限位,能够精确地上下移动。升降板带动第二固定块、第一固定块和调节板同步移动,通过调节板与第一固定板上出气槽的相对位置,实现对气筒出气量的精准控制。这种设计可满足不同纱线材质、编织工艺对吹纱气量的差异化需求,避免气量过大损伤纱线或气量过小导致吹纱效果不佳的问题。

技术研发人员:黄耀辉,林小萍
受保护的技术使用者:佰珑(漳州)机械有限公司
技术研发日:20250623
技术公布日:2026/4/23
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