专利名称:单槽式洗衣机脱水槽的停止机构的制作方法
本发明是有关单槽搅拌式脱水洗衣机的脱水槽停止机构的改进。
首先对单槽式脱水洗衣机作说明，如图5所示，是由脱水槽(4)和脉动器(20)组合而成，该脱水槽(4)的侧壁上设有透孔(5)，在其中心设有该脉动器(20)，此脱水槽(4)的外侧有一水箱(7)，图上省略了在其底部设有可与排水管连接的排水口。
图中(8)为电动机，它通过由皮带轮(9)，V型皮带(10)以及皮带轮(11)组成的减速传动机构来和回转传动部份(12)相连接，而且此回转传动部份(12)具有以弹簧离合器机构(13)实行转换的双重驱动轴(12a)，(12b)，分别使外侧驱动轴(12a)和脱水槽(4)，内侧驱动轴(12b)和脉动器(20)连结。
这样，在洗涤工序中，将被洗涤物，水和洗涤剂放入脱水槽(4)内，当合上电源开关，电动机(8)进行回转，随着，脉动器(20)也作回转。依靠控制装置内的定时器的作用，进行一定时间如此动作后，即排水，结束洗涤工序。
接下来，当进入脱水工序时，弹簧离合器机构(13)进行变换，使轴(12a)和轴(12b)一道回转，当电动机(8)通电时，脱水槽(4)和脉动器(20)成为一体进行回转。
然后，在图6，图7上表示了脱水槽(4)的停止机构，制动轮14固定在脱水槽(4)一侧的驱动轴(12a)上，在其周面上，卷绕着具有突出系止爪(15a)的制动带(15)。
而且，设有相对于制动轮(14)而弹性装置着杠杆弹簧(16)的制动杠杆(17)，当一旦根据需要，依靠螺线管线圈等的作用解除制动杠杆(17)的系止，该制动杠杆(17)顶端的系止部(18)因弹簧(16)的力而压住制动轮(15)。但是这时，由于制动带(15)的系止爪(15a)和杠杆(17)顶端的系止部(18)尚未结合，故制动带(15)和制动轮(14)一起回转，所以不进行制动动作。就这样，制动带(15)进行回转，当系止爪(15a)和系止部(18)一结合，其后，制动带(15)的回转就停止。据此，靠制动带(15)和脱水槽(4)的轴(12a)之间的摩擦力使轴(12a)的回转停止，使脱水槽(4)保持停止状态。这就是洗涤工序中的状态，只有脉动器(20)的轴(12b)进行回转。
反之，在上述脱水工序中，杠杆(17)靠螺线管线圈等的力量与弹簧(16)的弹性力相抵抗，而向离开制动带(15)的方向移动。据此，使制动带(15)的系止爪(15a)和杠杆(17)的系止部(18)不再结合，结果使脱水槽(4)的轴(12a)和脉动器(20)的轴(12b)一起作高速回转。
使这种轴(12b)和轴(12a)的联动回转，或轴(12b)的单独回转进行转换的是弹簧离合器(13)，下面用图7来说明它的结构。
图中，(13a)就是弹簧离合器机构(13)的离合器齿轮，当杠杆(17)进入制动动作时的同时，和前述制动杠杆(17)成为一体设置的操作杆(19)顶端的棘爪(19a)和制动齿轮(13a)结合。这样，当该齿轮(13a)固定时，内部的弹簧松开，驱动轴(12a)，(12b)之间的结合也被解除，只有轴(12b)，也就是只有脉动器(20)进行回转，脱水槽(4)保持固定状态。
以上是指脉动器方式的单槽式脱水洗衣机的脱水槽的停止机构，如要将同样的弹簧离合器应用到搅拌式机器上时，将产生下面的问题。
图4为表示搅拌式洗衣机的纵侧剖面图，图中与图5中的同样组成部份使用同样的代号。
众所周知，搅拌式洗衣机是采用不能连续回转360°以上的搅拌器(1)代替脉动器(20)，因此此搅拌器(1)通常依据电动机(8)短时间作交替正反方向回转，而作240°程度的摇动。
然后，进入制动动作，前述制动杠杆(17)落下，当杠杆(17)的系止部碰到离开制动带(15)的系止爪(15a)240°以上的位置处(例如图8上的A点)时，由于此状态是电动机(8)作正反方向运转，驱动轴(12a)，(12b)以及制动轮(14)也转换成作240°以内的摇动动作(在第8图A-B范围内的正反回转)，前述系止部(18)到达不了系止爪(15a)，使两者永久不能结合。其结果脱水槽(4)受不到制动作用，它与搅拌器(1)一起摇动，从而无法获得洗衣时所需的涡形流水。
本发明的目的在于解决前述不确当之处，以提供一种即使是搅拌式，也采用现有弹簧离合器机构以及和此相结合的制动机构，从而能确实保证停止动作的单槽搅拌式洗衣机脱水槽的停止机构。
本发明为达到上述目的，使杠杆的系止部和制动带的系止爪的结合要在脱水槽的回转轴朝一方向回转期间进行，进一步为了使杠杆的系止部和制动带的系止爪的结合能在搅拌洗衣时的正反两个方向回转期间确实地进行，在制动带上设有凸边状的结合限定板，该板在对应制动带的系止爪的位置上有一缺口。从而当杠杆的系止部和制动带的系止爪处于能结合的位置关系时，杠杆落入结合限定板的缺口内，能使上述两者的结合得到确实地进行。
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
图1为表示本发明脱水槽停止结构实施例的纵侧剖面图，图2和图3为表示从底面方向看的动作说明图，是对应表示前述现有例的图6和图7的。此外，关于采用本发明的停止机构的洗衣机的总体结构，已如前所述和图4所示完全一样，即不作详细说明。
在图1至图3中，依靠弹簧离合器(13)可使驱动轴(12a)，(12b)进行结合或脱离的转换，在这当中，在脱水槽一侧的轴(12a)上固定的制动轮(14)的外周上设置的制动带(15)上设置了如图1A所示的结合限定板(21)。在这个限定板(21)上设有在对应于系止爪(15a)的位置上具有缺口(22)的凸边部(21A)。在切口(22)上设有弯曲部(22A)，(22B)，正好象从两侧隔开系止爪(15)似的，从而可使限定板(21)和制动带(15)相互间不产生相对移动，并作为一个整体一起动作。
缺口(22)的位置和深度，应根据使制动杠杆(17)的顶端靠制动弹簧(16)的力而落入其中，与此同时，设置在该制动杠杆(17)上的系止部(18)和制动带(15)的系止爪(15a)结合，进而，和杠杆(17)成为一体的棘爪(19a)插入制动齿轮(13a)中来考虑决定。
在杠杆(17)上，如图1B所示，在其顶端部设有以窗口状开口部份构成的系止部(18)。制动轮(15)的系止爪(15a)在系止部(18)处结合。
接着，对动作进行说明。此时的洗衣机，如今处于漂洗工序前的脱水运转就要结束时，则两轴(12a)，(12b)成一体进行回转，然后，当到达使脱水结束的时刻时，就开始制动操作，使螺线管线圈的张力放松，在制动杠杆(17)上由弹簧(16)提供的力起作用。
除了缺口(22)的处所以外，制动杠杆(17)的一部份位于限定板的凸边部(21A)，而棘爪(19a)却碰不到制动齿轮(13a)(参照图2)。在此状态下弹簧离合器(13)的弹簧处于系紧的状态，轴(12a)，(12b)相结合。由于电动机(8)的运转形式不是以洗涤形式，而还是以脱水形式，即向一个方向作连续运转的形式进行，因此轴(12a)和制动带(15)伴随着因皮带轮(11)带动而回转的轴(12b)也同样的必然回转一转以上。其间，缺口(22)来到杠杆(17)和限定板(21)相碰之处，杠杆(17)落入其中，其结果是系止部(18)与系止爪(15a)结合，使其完全地被制动，此外，制动齿轮(13a)和棘爪(19a)结合。
另一方面，由于电动机(8)上设有速度发电机(23)，因而可检测到正被制动的这一情形，这种检测是由于离合器机构(13)转换时，在这以前轴(12a)上所加的负荷已经消失了的缘故。按照负荷量的变化进行检测，此检测的结果，被作为信号送入采用微机的控制部(24)中去。
在该控制部(24)接到此信号后，把对电动机(8)进行的通电从连续运转形式转换为正反运转形式，以后只有轴(12b)被驱动，仅搅拌器(1)作摇动，进行漂洗流程。
现对控制部(24)的动作进一步作说明。
控制部(24)如图4所示，具有能把控制洗衣机动作的程序，例如电动机的速度控制程序，控制一系列洗涤程序进展的程序，即图4 A上所示的控制程序等储存起来的只读存储器(R O M)(24 A);能根据上述控制程序进行运算，输出动作指令信号的中央运算装置(CPU)(24 B);能输入来自外部的信号，例如来自电动机(8)的速度发电机(23)的输出信号等，能输出CPU(24 B)的指令信号的输入一输出端口(IOP)(24 C);能把来自IOP(24 C)的输入信号暂时储存，又能把CPU(24 B)的运算结果暂时储存的随机存取储存器(RAM)(24 D)。
控制装置(24)，当到达必需停止脱水运转的时候，即停止向电动机(8)供电，然后切断向螺线管线圈(25)供电，(图4 A中的步序S1)，因弹簧(16)的弹性力，使杠杆(17)成为如上所述的图2中的状态。这时，由于回转轴(12a)(12b)还沿一方向继续回转，轴(12a)(12b)必定回转360°以上。因此系止部(18)必定与缺口(22)的位置一致，并进入缺口(22)内，使与系止爪(15a)结合。
当系止部(18)和系止爪(15a)结合时，制动带的回转即停止，脱水槽(4)的轴(12a)也停止回转，与此同时，弹簧离合器(13)也脱开，只有搅拌器(1)的回转轴(12b)成为电动机(8)的负荷。因此即成为电动机(8)的负荷变小，其转速上升，由CPU(24 B)对从速度发电机输入来的速度信号是否已高于所定值进行判断(图4A中的步序S2)。
当电动机(8)的转速高于所定值时，为了下一工序也就是漂洗运转，使电动机(8)沿正，反方向回转，从而使搅拌器(1)沿正反方向回转(步序S3)。
此外，如果不是漂洗工序前的脱水运转，而是漂洗结束后的脱水，也就是一系列工序的最后的脱水运转的埸合，只要控制到步序S1即可，没有步骤S2，S3的控制。即使在这个场合，要使系止爪(15a)和系止部(18)结合，在轴(12a)，(12b)还以一方向回转期间，使螺线管线圈(25)释放的情形是相同的。
如上所述，本发明单槽式洗衣机脱水槽的停止机构，是把原来用于脉动器式洗衣机上的弹性离合器机构以及和它相组合的制动机构可以直接应用到具有搅拌器的搅拌式洗衣机上，只需添加简单的构成，就能够防止不可靠的动作发生。
现对附图作简单说明。
图1为表示本发明脱水槽停止机构的实施例的纵侧剖面图。
图1A为表示凸边状结合限定板和制动带构造的斜视图。
图1B为表示杠杆构造的斜视图。
图2和图3为说明制动带和杠杆的结合动作的底面图。
图4为表示洗衣机总体组成的纵侧剖面图。
图4A为表示洗衣机的控制动作的流程图。
图5为脉动器式洗衣机的纵侧剖面图，图6是表示图5上洗衣机脱水槽停止构造的纵侧剖面图，图7为脱水槽停止构造主要部份的底面图。
图8是用来说明搅拌式洗衣机的制动动作不能再进行时的，杠杆和制动带的底面图。
权利要求
1、单槽式洗衣机脱水槽的停止机构，其特征在于具有为了进行洗涤物的洗涤和脱水而在其内部放入洗涤物的脱水槽，放置在该脱水槽内，为了搅拌脱水槽内的水和洗涤物，而进行正或逆回转动作的同时，其两者的回转范围，无论沿正或逆转方向都在360°以下的搅拌器，分别和上述脱水槽和搅拌器相联结，并配置成同心双重构造的两根轴，为转换成使这些轴联动起来一道回转，或仅使搅拌器的轴回转的两者中任何一种，而在上述两轴间设置的离合器机构，以及在上述脱水槽的轴上设置的，当用上述离合器机构进行仅使上述搅拌器的轴回转的转换动作时，制动上述脱水槽的轴回转的制动装置，此制动装置具有设置在上述脱水槽轴上的制动轮，在此制动轮外周上配置的制动带以及在制动器动作时进行动作，和上述制动带结合，防止上述制动带的回转的同时，使上述离合器机构进行转换动作的杠杆，在上述的制动带上，为了限定制动带和上述杠杆的结合，设置沿制动带外围方向延伸的凸边部的同时，在此凸边部的一部份上设置了缺口部，当上述杠杆位于此缺口部时，使上述杠杆和上述制动带结合，上述杠杆在上述两轴联动，并共同朝某一定方向回转时，能进行为上述制动动作的动作。
2、根据权利要求
1，在上述制动带的一部份上，形成凸起状的系止爪，此系止爪配置于对应上述凸边部的缺口位置的单槽式洗衣机脱水槽的停止机构。
3、根据权利要求
2，在上述杠杆上，设置和上述制动带的系止爪结合的系止部，此系止部上，设置了当与上述系止爪结合时，允许系止爪伸入的开口的单槽式洗衣机脱水槽的停止机构。
4、根据权利要求
1，上述杠杆，在上述洗衣机脱水运转终了时，进行为上述制动动作和离合器机构转换动作所须的动作的单槽式洗衣机脱水槽的停止机构。
5、根据权利要求
1，设置有检测出上述杠杆和上述制动带结合的检测器，当此检测器发生表示上述两者结合的输出时，上述搅拌器即沿正反方向回转，开始作搅拌动作的单槽式洗衣机脱水槽的停止机构。
6、根据权利要求
5，上述检测器，由检测为驱动上述搅拌器和脱水槽的电动机的回转速的转速检测器构成，由于此转速检测器的输出，将根据制动带和上述杠杆的结合而变化，故可检测出上述两者的结合的单槽式洗衣机脱水槽的停止机构。
专利摘要
用由离合器机构使转换成联动运转或单独运转的双重驱动轴分别驱动搅拌器和洗涤槽，为了分别使两驱动轴单独运转而使用了制动带，为了要使采用杠杆的上述离合器动作和要可靠地进行杠杆和制动带的结合，在上述两驱动轴向一方向作联动运转(回转)期间来驱动杠杆，进而为了使杠杆和制动带的结合时机适当，在制动带上，设置在其一部分上具有缺口的凸边状的结合限定板。
文档编号D06F37/40GK86100439SQ86100439
公开日1986年9月24日 申请日期1986年2月18日
发明者広田博, 齐藤猛, 浦道浩文 申请人:三菱电机有限公司, 日本建铁有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan