本实用新型涉及一种改进的织机制动，特别是国产1511型和1515型织机电涡流制动装置。
现有国产织机都是采用接触式摩擦离合器制动，原型机配置的是钢带与刹车盘等组成抱闸式离合器，曲轴处最佳状态制动角为540°，由数十个机械元件检测并传递信号，“五大关车”工作不可靠。改进型制动器有两种：单片干式电磁离合器及用电磁铁带动机构元件的内涨式离合器。摩擦制动离合器都存在“离合”空程时间，制动反应不够灵敏，冲击力大，接触面的油污直接影响制动性能，而且结构复杂，因有摩擦而产生磨损、噪音，维修与保养强度大。
制动性能好坏直接影响产品质量，本实用新型的目的是要达到制动反应迅速，工作可靠，没有制动冲击力，取消摩擦制动件，采用非接触式电涡流制动。
本实用新型是这样实现的：由导电线圈缠绕在磁芯上，通过螺钉连结在侧面为“U”形钢质底座上成四对极形式组成制动器，制动器“U”形正中间置有刹车盘，刹车盘面两侧与制动器之间有间隙，使刹车盘面在其内可以自由转动，刹车盘直接固定在原型机的动力源皮带轮外端面上。电机转动时使皮带轮、刹车盘同步旋转，皮带轮通过皮带带动工作主轴转动。采用了微动开关与电接触检测断径、缺纬等情况，并能将检测信号迅速传递，且发出给导电线圈磁对极接通直流电源的指令。接通直流电源的磁对极便产生磁场，刹车盘即感生涡流，迫使皮带轮降速转至停车。
本实用新型刹车盘制动带着皮带轮的制动力矩转传给主轴时可增大3～5倍，自动信号发出后在3秒钟之内主轴制动角不超过180°便停车，制动力可达100公斤左右，经试用效果良好。
以下结合本制动装置附图作具体描述：
图1是本实用新型在原型机部位正视图，一部分剖视。
图2是本实用新型的俯视图。
参照附图，钢质刹车盘（1）通过螺钉（7）垫圈（8）固定在原机的皮带轮（5）上。由导电线圈（2）缠绕在磁芯（3）上成四对极，用螺钉（9）垫圈（10）固定在侧面为“U”形钢质底座上组成制动器（4），正面为躲开转动的皮带轮（5）而作扇形，制动器（4）固定在织机本体上。正常工作情况下电动机（6）轴带着皮带轮（5）及刹车盘（1）同步旋转，同时皮带轮（5）通过皮带带动工作主轴转动，当检测系统发出制动指令时电动机（6）断电，线圈（2）通直流电源，刹车（1）即感生涡流阻止其继续转动，使工作主轴随即在3秒钟之内迅速平稳地停车。
本装置制动反应迅速，制动平稳，改装结构简单，成本低易于实现，工作可靠操作方便，无磨损制动运行寿命长。
1、一种织机电涡流制动装置，它由导电线圈，磁极及刹车件组成。本实用新型特征是制动器(4)与刹车盘(1)是非接触式电磁力制动构件，导电线圈(2)缠绕在磁芯(8)上并固定在“U”形钢质底座上组成制动器(4)，圆盘形刹车盘(1)盘面置于“U”形制动器(4)正中间。
2、按权利要求（1）制动装置所述，其特征是刹车盘（1）是直接固定在原机动力部分皮带轮（5）上。
3、按权利要求（1）制动装置所述，其特征是制动器正面为扇形面，侧面呈“U”形成四对极结构形式。