专利名称：钩编机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种经纬钩编针织机。
本实用新型以前，在已有技术中如ZS型编穗机，机台设计原始，简单，不适应高速化，噪音大，生产品种变化少。
本实用新型的目的，在于提供一种传动机构利用行星轮系上的动点轨迹形成三摆线驱动连杆，达到退针，静止，进针的动针板运动。运动始末由逐渐增速开始，到静止，及逐渐减速终止的14速比运动。一种轻运动的动针板与定导轨为滚动摩擦结构。一种适合针定位准确的针板压块底面加工凹槽，形成单面针定位方法；同时针板压块与动针板为支点接触，起到对定针位准确的缓冲效果。从而达到该机的高速高效、耗能低、噪音小的特点。
本实用新型
图1为钩编织物形成示意图。
钩编织物形成，是由一组经纱和一组纬纱，通过纬纱的垫纱机械运动和经纱成圈机械运动将两组纱线进行钩编。
纬纱垫纱运动是由纬纱咀升降和纬纱咀左右横移完成。纬纱咀自纱架12上的纬纱轴13消极退绕后，穿入纬纱咀11送往织口。纬纱咀的升降是由电机直接带动的主轴10转动，带给左右变速箱内同轴转动的凸轮17和7，凸轮17和7推动左右连杆4和20，连杆4和20带动左右梳栉杆架22和9同步起落，梳栉杆架22和9上装有六根相同的梳栉杆15，也随着起落，固定在梳栉杆15上的纬纱咀11眼内穿有纬纱也进行了起落升降。纬纱咀11的左右横移是按花型要求，由花型滚筒6上的转子按装在摆杆5上，以花型变化转子带动摆杆5，摆杆5放大动程推动与之相联结的纬纱梳栉杆15作左右移动，于是又实现了纬纱11带动纬纱左右横移的动作。
经纱成圈运动是由眼针的复合动作和勾针的出针、静止、退针而完成经纱成圈。经纱轴27装在经纱架1上，经纱经经纱轴退绕后，经导纱杆28，穿入眼针26内，眼针固定在经纱梳栉杆25上，经纱梳栉杆25的运动是由箱体8内的凸轮2和3做复合动作完成。其复合运动是指凸轮2带动眼针26左右移动，凸轮3又带动眼针26做上下摆动。勾针的进出是由行星轮系18上的，其行星轮动点输出形成三摆线轨迹，行星轮上的动点19带动滑杆21，拨动摆杆16而带动动针板14，使动针板14在燕尾槽导轨23中作前后滑动，完成动针板上所有的勾针做退针、静止、进针、动作，当勾针进针时与眼针相遇，由于眼针由凸轮2和3给予的左右横移与上下摆动的复合动作，对勾针挂上经纱圈，当勾针退针时就将眼针挂上的经纱圈脱掉。
综上所述，纬纱梳栉杆15带动纬纱咀11中的纬纱由左向右横移，行至预定位置，又带纬纱咀11中的纬纱下降至勾针底面以下，勾针所带的经纱面以上，保持位置不动。随之勾针再一次勾着眼针上的经纱出针后，眼针再带着勾针所勾着的同一根经纱绕勾针挂上一个圈，此圈同时也将固定在勾针底面以上，及其所带经纱面以上的纬纱一同绕在内，勾针随之后退至针板口内时即脱掉经纱圈並拉紧了经纱，于是完成了一次经纬纱的勾编，而后纬纱梳栉杆15又带纬纱咀上升至勾针上面，再做由右向左的横移，又下降至勾针底面以下，勾针所带经纱面上，保持位置不动，而后勾针、眼针带经纱重复上述动作，进行了再一次勾编。
本实用新型图2，为勾编织物的卷取与落布示意图。
两组经纬纱经织口勾编形成织物后，通过针床护板31进入前卷取轴29和30，再经过后卷取轴32和33，自由落入成品箱34内。
以下几点图3，为本实用行星轮系传动系统装配图。
主轴10为电机直接传动。
主轴10一端装有行星轮系18的太阳轮35，行星轮系的外齿圈36固定在箱体24内。18有三个齿轮相等的行星轮。太阳轮35转动带动三个行星轮做均布转动，其中一个行星轮带有输出动点19。
太阳轮35每转四圈，行星轮绕太阳轮35公转一圈，将主轴10的转数减速为14的运转。
三个行星轮与凸轮17做轴向联结，当行星轮转动时带动凸轮17，凸轮17与主轴10的外套轴37联结，带动箱体8内的与凸轮17形状、大小相同的同轴的凸轮7，实现凸轮17与7的同步运转，凸轮17与7推动两侧各自的连杆，各自连杆带动纬纱梳栉杆架做同步升降动作，实现梳栉杆架上的梳栉杆装有的纬纱咀带动纬纱升降。
图4为行星轮系传动动针板退针、静止、进针的机械结构示意图。
太阳轮35转动，传动行星轮，其中一个行星轮上有输出动点19，带动滑杆21前后滑动和静止，滑杆21拉动以38为支点的摆杆16，摆杆16带动，动针板14在定导轨中做退针、静止、进针动作。
图5为动针板的导轨式滚动结构示意图。
针床39固定在箱体8和箱体24上。
40和41组成定导轨，固定在针床39上。
42为两排滚针，装在两排滚针保持架43上。滚针保持架43装在定导轨40和41上，定导轨40和41形成为燕尾槽式。
动针板14，两侧与定导轨40和41形成的燕尾槽相辅为燕尾式，其装在滚针42和滚针保持架43上。动针板14退针、静止、进针在定导轨40和41的滚针42上做导轨式的直线滚动摩擦运动。
图6为勾针定位结构示意图。
44为针板压块，与动针板14在45支点处接触。针板压块44底部加工有针位凹槽，固定勾针46的位置。这种固定针位的方式解决了以往针板压块与动针板上下都加工有针位凹槽，由于加工精度误差，上下难于保持勾针正确定位的弊病。同时针板压块44与动针板14以45支点处为接触点，对保证勾针46的位置起到了缓冲作用。这种勾针定位结构的实施另一优点是针板压块44具有很好的互换性效果。
权利要求1.钩编机属于一种经纬钩编针织机，它主要包括纱架1和12，箱体8和24，前卷曲轴29、30，后卷曲轴32、33，花型滚筒6、其特征在于还包括有一种行星轮系传动系统；一种动针板的导轨式滚动运动结构；一种钩针定位结构。
2.根据权利要求1所述的钩编机，其特征在于所述的行星轮系传动系统由主轴10带动行星轮系18中的太阳轮35，从而带动三个行星轮作均布转动。
3.根据权利要求2所述的钩编机其特征在于太阳轮35每转四圈其所带动的行星轮公转一圈，形成主轴10与行星轮系18的传动比为41。
4.根据权利要求2所述的钩编机，其特征在于行星轮转动时拨动轴向联结的凸轮17，凸轮17同时带动安装在同轴另一侧形状大小相同的凸轮7做同步转动，凸轮17与凸轮7的同轴是主轴10的外套轴。
5.根据权利要求2所述的钩编机其特征在于行星轮系18中的其一行星轮带有一个输出动点19，以行星轮输出动点19推动滑杆21与摆杆16，达到动针板14完成退针、静止、与进针的动作。
6.根据权利要求1所述的钩编机，其特征在于动针板的导轨式滚动运动结构是；动针板14的导轨式滚动结构首先是两排滚针42装在两排滚针保持架43上，两排滚针保持架43装在定导轨40和41上，定导轨40和41组成燕尾槽式结构，动针板14的左右两侧与定导轨40和41所形成的燕尾槽相辅为燕尾式，动针板14装在定导轨40和41上，与滚针保持架43上的滚针42接触，当动针板14做前后滑动直线运动时，通过滚针与定导轨40和41呈滚动摩擦。
7.根据权利要求1所述钩编机，其特征在于钩针定位结构是；在针板压块44底部加工有钩针46的针位凹槽，针板压块44与动针板14以支点45为接触点。
专利摘要钩编机属一种经纬钩编针织机。该机的设计解决了已有设备中结构原始简单、不适高速、高效、噪音大、品种变化少的不足。本实用新型以链块控制花型变化；以行星轮系为变速传动机构；针板运动为导轨式滚动摩擦；对准确针位做了改进。为此，本实用新型是一种品种变化多，适于高速高效、耗能低、噪音小的特点。
文档编号D04B33/00GK2035767SQ8820825
公开日1989年4月12日 申请日期1988年7月14日 优先权日1988年7月14日
发明者范宝林, 许文珠, 刘健雄 申请人:天津市纺织装饰品工业研究所