专利名称：仿手工地毯及其编织方法
JX地毯及其编织方法属于机织地毯和使用机器编织地毯的方法。
我国现有的手工编织地毯的方法，所用设备是织毯机梁，上下平行的两根滚筒和经线张紧机构组成，编织工具是小刀、剪子、耙子，织毯时，用毛线在经线上打“8”字扣，工效低，劳动强度大，由于毛线头不可能割的长短一致，还需损耗很多毛线，而采用国外机织地毯的编织方法，织成的地毯的外观、硬度、密度、弹性与手工地毯相比相差很大，主要是组织纹达不到手工地毯的要求，两根纬纱或三根纬纱只能在一个平行位置上，而不能上下平行，经纱与毛纱的直径偏细，达不到地毯应有的硬度和弹性，所以只好在毯背上涂胶增加硬度和弹性，这样毯面就无法片剪各种图案，地毯也就不能用化学水洗，而JX地毯及其编织方法解决了这些问题。
本发明的目的在于提供一种节约毛纱，降低成本，提高工效，即保持羊毛手工地毯的外观、手感、质量，又不用在毯背上作涂胶处理并可化学水洗和片剪的机织地毯及其编织方法。
JX地毯的编织方法是在专用地毯织机上，纵向每一柱孔中穿过一根接结经〔1〕，两根衬垫经纱〔2〕〔3〕，一组毛纱〔4〕，横向过三道单纬纱〔5〕〔6〕〔7〕，单纬纱〔5〕〔6〕〔7〕均采用10支6～12合股棉纱为一根，衬垫经纱〔2〕〔3〕是卷绕在一根经轴上，采用称杆式控制经纱张力，机械送经，加大了衬垫经纱〔2〕〔3〕的张力，衬垫经纱〔2〕〔3〕均采用10支8～16合股棉纱为一根，每根张力各为750～1000克，衬垫经纱〔2〕〔3〕直径粗，不易变形，毛纱〔4〕和接结经〔1〕各卷绕在毛轴和另一根经轴上，采用摩擦轮控制张力，消极式送经，接结经〔1〕采用10支4～8合股棉纱为一根直径小且张力也小，每根张力为80～150克，毛纱〔4〕采用3.5支纯羊毛3～5根为一组，张力也小，每根张力为75～100克，所以这两根线很容易产生变形，形成曲线，以上这些条件给编织高密度、高强度、高硬度、高弹性的地毯创造了条件，其编织方法工艺过程如下。
1、第一步，衬垫经纱〔2〕〔3〕、毛纱〔4〕开绞到梭口〔9〕上面，接结经〔1〕开绞到梭口〔9〕下面，将纬纱〔5〕引入梭口中，对纬纱进行打纬，如
图1所示。
2、下一步，接结经〔1〕、衬垫经纱〔2〕开绞到梭口〔9〕的上面，毛纱〔4〕和衬垫经纱〔3〕开绞到梭口〔9〕的下面，将纬纱〔6〕引入梭口中，对纬纱进行打纬。如图2所示。
3、下一步，毛纱〔4〕接结经〔1〕开绞到梭口〔9〕上面衬垫经纱〔2〕〔3〕开绞到梭口下面，将纬纱〔7〕引入梭口中对纬纱进行打纬。如图3所示。
4、下一步，接结经〔1〕、衬垫经纱〔2〕〔3〕开绞到梭口下面，毛纱〔4〕开绞到梭口上面，将起绒高度的钢条〔8〕，插入梭口〔9〕中，起绒。如图4所示，钢条〔8〕采用弹性钢材厚1.5毫米，长1～5米，高度为6.1～15.24毫米，作为起绒高度。
重复以上四道工序，织够到30～50根钢条时，用专用剖绒刀剖绒，剖完后的钢条可继续用来起绒，循环使用。
用以上编织方法织成的JX地毯组织纹如图5所示。
毛纱〔4〕在织物中升起作为绒头伸出，衬垫经纱〔2〕〔3〕分别设在两层中，衬垫经纱〔2〕与织物表面相邻，而衬垫经纱〔3〕与织物背部相邻，单纬纱〔5〕〔6〕〔7〕排列在三层中上下平行，并相对有纵向位移，单纬纱〔5〕在织物背部，单纬纱〔6〕在衬垫经纱层之间，单纬纱〔7〕在织物表面，接结经〔1〕围绕织物背部的单纬纱〔5〕，衬垫经纱层之间的单纬纱〔6〕和织物表面的单纬纱〔7〕上通过，把三道纬纱〔5〕〔6〕〔7〕绕的紧紧的，毛纱〔4〕绕在衬垫经纱层之间的单纬纱〔6〕下方被束紧，上方被起绒钢条〔8〕控制高度，又被单纬纱〔7〕挤压呈倒R字形曲线。增大了毛纱的摩擦，这样不用上胶也能达到不掉毛，能刮能洗。
本发明编织的JX地毯比手工地毯节约用毛二分之一，比一般机织地毯节约用毛三分之一，效率是手工地毯的30倍，并能达到手工地毯的外观、手感、质量，又不用在毯背上作涂胶处理，并可水洗和片剪花纹图案。
JX地毯经化学水洗和艺术片剪，毯面柔软，呈现浮雕似花纹并有丝光感，外观酷似手工地毯。
权利要求
1.一种JX地毯，由接结经[1]、衬垫经纱[2][3]、毛纱[4]和单纬纱[5][6][7]组成，其特征在于毛纱[4]在织物中升起作为绒头伸出，衬垫经纱[2][3]分别设在两层中，衬垫经纱[2]与织物表面相邻，而衬垫经纱[3]与织物背部相邻，单纬纱[5][6][7]排列在三层中，上下平行，并相对有纵向位移，单纬纱[5]在织物背部，单纬纱[6]在衬垫经纱层之间，单纬纱[7]在织物表面，接结经[1]围绕织物背部的单纬纱[5]，衬垫经纱层之间的单纬纱[6]和织物表面的单纬纱[7]上通过，把三道纬纱[5][6][7]绕的紧紧的，毛纱[4]绕在衬垫经纱层之间的单纬纱[6]下方被束紧，又被单纬纱[7]挤压呈倒R形曲线。
2.一种用毛纱、经纱、纬纱在织机上编织JX地毯的编织方法，其特征在于纵向每一柱孔中穿过一根接结经〔1〕，两根衬垫经纱〔2〕〔3〕和一组毛纱〔4〕，横向过三道单纬纱〔5〕〔6〕〔7〕，衬垫经纱〔2〕〔3〕是卷绕在一根经轴上采用称杆式控制张力，机械送经，毛纱〔4〕和接结经〔1〕各卷绕在毛轴和另一根经轴上，采用摩擦轮控制张力，消极式送经，由于接结经〔1〕和毛纱〔4〕张力小，容易变形，形成曲线，通过开绞，打梭等配合传动，过三道纬后将起绒钢条〔8〕插入梭口〔9〕。再用剖绒刀剖绒。
3.如权利要求2所述的编织方法，其特征在于衬垫经纱〔2〕〔3〕、毛纱〔4〕开绞到梭口〔9〕上面，接结经〔1〕开绞到梭口〔9〕下面，将纬纱〔5〕引入梭口中，对纬纱进行打纬;下一步接结经纱〔1〕，衬垫经纱〔2〕开绞到梭口〔9〕的上面，毛纱〔4〕和衬垫经纱〔3〕开绞到梭口〔9〕的下面，将纬纱〔6〕引入梭口中，对纬纱进行打纬;下一步毛纱〔4〕，接结经〔1〕开绞到梭口〔9〕的上面，衬垫经纱〔2〕〔3〕开绞到梭口〔9〕的下面，将纬纱〔7〕引入梭口中，对纬纱进行打纬;下一步接结经〔1〕，衬垫经纱〔2〕〔3〕开绞到梭口〔9〕的下面，毛纱〔4〕开绞到梭口〔9〕的上面，将起绒高度的钢条〔8〕插入梭口〔9〕中，起绒。
4.如权利要求2或3所述的编织方法，其特征在于毛纱〔4〕采用3.5支的纯羊毛3～5根为一组，张力为75～100克，接结经〔1〕采用10支4～8合股棉纱为一根，张力为80～150克，衬垫经纱〔2〕〔3〕均采用10支8～16合股棉纱为一根，张力为750～1000克，单纬纱〔5〕〔6〕〔7〕均采用10支6～12合股棉纱为一根。
5.如权利2或3所述的编织方法，其特征在于钢条〔8〕采用弹性钢材，厚1.5毫米，长1～5米，高度为6.1～15.24毫米，作为起绒高度。
6.如权利要求4所述的编织方法，其特征在于钢条〔8〕采用弹性钢材，厚1.5毫米，长1～5米，高度为6.1～15.24毫米，作为起绒高度。
全文摘要
JX地毯及其编织方法是一种机织地毯和机器编织方法。它采用两根衬垫经纱和一根接结经纱，三道单纬分别排列在三层中，上下平行，并相对纵向位移，毛纱被绕在中间那道单纬上束紧，呈倒R字形曲线，增大摩擦，不用上胶也能达到不掉毛，能刮能洗的效果。本发明工艺简单、节约毛纱、降低成本、提高工效、既保持羊毛手工地毯的外观手感质量，又不用在毯背上作涂胶处理毯面可片剪花纹，并可化学水洗，综合了机织地毯和手工地毯之优点。
文档编号D03D27/06GK1047352SQ8910312
公开日1990年11月28日 申请日期1989年5月16日 优先权日1989年5月16日
发明者黄智淦 申请人:北京市地毯四厂