专利名称：可拆式蒸汽熨斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衣物熨烫设备，特别是一种可拆式蒸汽熨斗。
在一般的服装加工厂所使用的蒸汽熨斗的基本结构及存在问题有第一熨斗加热器与汽化室为一体，而汽化室与熨斗底板以螺钉锁固连接，由于空气属于绝热介质，而加热器与熨斗底板属于间接传热，造成了传热效果不佳，使蒸汽流动到熨斗底板的喷气孔时无法作到二次加热，从而降低了汽化程度。第二当蒸汽从汽化室汽化后再通过外部的导管输送到熨斗底板的喷气孔后，由于历经路程较长，极易造成冷凝现象，使喷出的蒸汽呈水球状，无法均匀分布到衣物上，更乏蒸汽所具有的较强的穿透力，降低了熨烫效果。第三其蒸汽是由汽化室直接通过导管输送至喷气孔的，因蒸汽的产生不是均匀的以及两者之间缺少一保压装置，使喷出的蒸汽不连续并因压力不足而穿透力不强和不均匀，影响了熨烫的效果和速度。第四这类熨斗的底板上的排送蒸汽的通道是由板条状物排列构成的，底板的复盖板与底板本体采用焊接结构，另一种是直接由底板侧面以钻孔方式贯通成通道后再将孔口焊封死，由于水液汽化后会产生杂质，使用一定时间后会发生杂质及水垢将喷气孔堵塞的现象，这种情况在硬水质地区更为严重，但因其为一体焊接结构，无法实施有效的清理，造成熨斗使用寿命的缩短。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种汽流稳定、穿透力强，易于拆分清理内部杂质的可拆式蒸汽熨斗。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的熨斗底板与加热器、汽化室、蓄压槽及喷气室采用整体铸造式结构，汽化室上部拧装有扣盖，在汽化室前部的喷气室上部拧装有盖体，喷气室的底壁上开设有与熨斗底板外相贯通的喷气孔，水箱中的水通过导水管流入被加热的汽化室进行汽化，汽化后的蒸汽进入一较小的蓄压槽稳压后再输送到前部的喷汽室中，水量大小由设于导水管上的控制阀控制，埋铸在汽化室与底板之间的M形加热器外露的末端与电源线相连，电流通断由握把上的开关控制。
由上可见本实用新型的显著效果
1.由于汽化室、加热器及熨斗底板为一体铸造结构，故导热效果好，加上蒸汽在流动过程中均处于被加热的高温状态，因此不会发生冷凝现象，更不会出现水珠，可得到很好的整烫效果。
2.蓄压槽的设置，不仅使蒸汽得到了二次加热而强化了汽化程度，而且可达到稳压稳流效果，可得到压力均一、穿透效果好、喷射稳定的蒸汽流。
3.汽化室及喷气室与其上盖均为可拆式结构，可在喷气孔出现堵塞或内部有残存杂质时，便于清理，可延长其使用寿命。
4.喷汽室的内周缘呈内凹状，有利于加大喷汽室内喷孔的设置个数和蒸汽的喷射散布面积，利于整烫效率的提高。
5.隔热护板具有安全保护作用。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的。
图1是本实用新型的立体外形图。
图2是本实用新型的结构剖面图。
图3是本实用新型的主体部分的立体分解图。
图4是图3的A向视图。
图5是图4的A－A剖面图。
图6是图5的B向视图。
下面将结合附
图1－6对本实用新型的具体结构进行详细地说明。
本实用新型有熨斗底板50，在熨斗底板50上部设置有汽化室20，与汽化室20为一体的加热器10外探端与电源线11相连，水箱12与导水管13相连，导水管13上设置有控制阀14，导水管13的下端与熨斗的电磁阀17相连，在握把15前部设置有电磁阀控制开关16，熨斗底板50上开设有喷气孔42，其特征在于熨斗底板50、蓄压槽30、汽化室20、喷气室40为一体铸造式整体结构，M形的电热器10埋铸在熨斗底板50与汽化室20之间，汽化室20、蓄压槽30、喷气室40由后向前依次相贯通，在汽化室20和喷气室40上部拧连有扣盖60和盖体70。参见
图1至图3本实用新型的结构特征还在于在熨斗底板50中后部设置有一上敞口并呈上凸状的汽化室20，汽化室20下部埋铸有M形电热器10，在汽化室20前部有一蓄压槽30，蓄压槽30与汽化室20相隔开并通过槽壁上的缺口31与汽化室20相贯通，蓄压槽30底部与位于汽化室前部的喷气室40之间有一通道32，在汽化室20上敞口端扣连有扣盖60，在喷气室40上敞口端扣连有盖体70。参见
图1至图5在熨斗底板50中后部设置有一圆形的并呈上凸状的汽化室20，在圆形的汽化室20内腔的前部有一小容积的蓄压槽30，蓄压槽30槽壁上开设有缺口31，蓄压槽30的前侧底部有一通道32，通道32将蓄压槽30与前下部的喷气室40贯通，在圆形的汽化室20上敞口端扣连的扣盖60与汽化室20的上敞口端面之间垫放有高压密封垫圈62，在三角形的喷气室40的上敞口端与三角的盖体70扣盖面之间垫效有高压密封垫圈71，喷气室40内腔周壁设计为内凹状，在内凹状部位开设有喷气孔42，在喷气孔42的喷出端的熨斗底板50底部开设有凹槽51，在握把15和位于其下盖体70之间连接有隔热挡片82，隔热挡片82下方的熨斗本体外部围罩有外壳80，温控装置81设置在外壳80后部，喷气孔42开设在喷气室40的底壁面上，在扣盖60上部连接有一连接在电磁阀17上的通入水道61。参见
图1至图6本实用新型的工作原理如下M型电热器10位于熨斗本体内部，其末端连接电源线11供应电源，供M型电热器10发热加热熨斗本体，水箱12为盛装供应蒸汽熨斗的水源，导水管13设一球形流量控制阀座14，可调整水量的大小，水液由导水管13输送至熨斗的电磁阀17，由设在握把15前端的电磁阀开关16，控制水液进入熨斗汽化装置(参见图3至图5)，汽化室20由M型电热器10直接加热呈高温状态，当电磁阀开关16按下时，水液透过电磁阀17进入汽化室20，水液接触高温的汽化室20后，立即升温而呈汽化状态，蒸汽由槽壁缺口31进入蓄压槽30，由于蓄压槽30仍位于M型加热器10的设置部位的上方，即还处于被加热范围内，因而与汽化室20呈相同高温状态，即可使蒸汽做二次加热，增加其汽化程度，并且水液在汽化室20汽化时，压力与汽流呈瞬间断续的不稳定状态，透过蓄压槽30，可使蒸汽压力稳定及发挥整流的作用，蓄压槽30底部设一流道32，通过流道32将稳压稳流后的蒸汽传送至喷气室40，喷气室40的周缘，直接于铸造时呈内凹状，此内凹状可加大喷气室40之面积，喷气室40增大面积后，可在其内凹槽41内，增设喷气孔42，而使喷溢出来蒸汽较为广泛，利于熨斗底板50后段肚幅的整烫作业，烫斗本体采用一体成型，喷气室40与加热器10为直接传热而喷气室40亦处于高温状态，使蒸汽处在任何的环境均不会减低其汽化程度，熨斗底板50的底部喷气孔42位置处，各开设陷入的凹槽51，使蒸汽自喷气孔42喷出后，扩大喷溢的范围及雾化效果。当蒸汽中的杂质堵塞喷气孔42时，可拆解盖体70和扣盖60上的连接螺钉63和64，然后将其打开，予以清除干净后，再回装使用，因此延长了蒸汽熨斗的使用寿命，熨斗本体再以外壳80予以包覆，并在外壳80之后端设控温装置81，将温度控在一定范围内，又设一超温保险丝，在控温装置失效且温度过高时，则超温保险将自动跳脱，切断电源，增加使用上的安全性，另在握把15与外壳80间设一隔热挡片82，可避免使用者碰触熨斗外壳80时发生烫伤现象。
权利要求1.可拆式蒸汽熨斗，有熨斗底板(50)，在熨斗底板(50)上部设置有汽化室(20)，与汽化室(20)为一体的加热器(10)外探端与电源线(11)相连，水箱(12)与导水管(13)相连，导水管(13)上设置有控制阀(14)，导水管(13)的下端与熨斗的电磁阀(17)相连，在握把(15)前部设置有电磁阀控制开关(16)，熨斗底板(50)上开设有喷气孔(42)，其特征在于熨斗底板(50)、蓄压槽(30)、汽化室(20)、喷气室(40)为一体铸造式整体结构，M形的电热器(10)埋铸在熨斗底板(50)与汽化室(20)之间，汽化室(20)、蓄压槽(30)、喷气室(40)由后向前依次相贯通，在汽化室(20)和喷气室(40)上部拧连有扣盖(60)和盖体(70)。
2.按照权利要求1所述的可拆式蒸汽熨斗，其特征在于在熨斗底板(50)中后部设置有一上敞口并呈上凸状的汽化室(20)，汽化室(20)下部埋铸有M形电热器(10)，在汽化室(20)前部有一蓄压槽(30)，蓄压槽(30)与汽化室(20)相隔开并通过槽壁上的缺口(31)与汽化室(20)相贯通，蓄压槽(30)底部与位于汽化室前部的喷气室(40)之间有一通道(32)，在汽化室(20)上敞口端扣连有扣盖(60)，在喷气室(40)上敞口端扣连有盖体(70)。
3.按照权利要求1或2所述的可拆式蒸汽熨斗，其特征在于在熨斗底板(50)中后部设置有一圆形的并呈上凸状的汽化室(20)，在圆形的汽化室(20)内腔的前部有一小容积的蓄压槽(30)，蓄压槽(30)槽壁上开设有缺口(31)，蓄压槽(30)的前侧底部有一通道(32)，通道(32)将蓄压槽(30)与前下部的喷气室(40)贯通，在圆形的汽化室(20)上敞口端扣连的扣盖(60)与汽化室(20)的上敞口端面之间垫放有高压密封垫圈(62)，在三角形的喷气室(40)的上敞口端与三角的盖体(70)扣盖面之间垫效有高压密封垫圈(71)，喷气室(40)内腔周壁设计为内凹状，在内凹状部位开设有喷气孔(42)，在喷气孔(42)的喷出端的熨斗底板(50)底部开设有凹槽(51)，在握把(15)和位于其下盖体(70)之间连接有隔热挡片(82)，隔热挡片(82)下方的熨斗本体外部围罩有外壳(80)，温控装置(81)设置在外壳(80)后部，喷气孔(42)开设在喷气室(40)的底壁面上，在扣盖(60)上部连接有一连接在电磁阀(17)上的通入水道(61)。
专利摘要可拆式蒸汽熨斗，熨斗底板与加热器、汽化室、蓄压槽及喷汽室采用整体铸造式结构，汽化室上部拧装有扣盖，在汽化室前部的喷汽室上部拧装有盖体，喷汽室的底壁上开设有与熨斗底板外相贯通的喷汽孔，水箱中的水通过导水管流入被加热的汽化室进行汽化，汽化后的蒸汽进入一较小的蓄压槽稳压后再输送到前部的喷汽室中，水量大小由设于导水管上的控制阀控制，埋铸在汽化室与底板之间的M形加热器外露的末端与电源线相连，电流通断由握把上的开关控制。
文档编号D06F75/10GK2154279SQ9320848
公开日1994年1月26日 申请日期1993年4月6日 优先权日1993年4月6日
发明者简国柱 申请人:简国柱