专利名称：编织密封件的硅碳纤维丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的编织填料密封件的单丝结构。
广泛应用于石油、化工、炼油、电力、冶金、采矿等行业设备中的泵、阀的填料密封装置，目前使用最广泛的还是石棉编织填料，因其成本较低而被人们广泛应用，但它所具各种性能不尽人意，又是一种危害人体健康而被国际上所要淘汰的产品，因此近几年开发了碳纤维编织填料、柔性石墨编织填料、聚四氟乙烯编织填料等等，这些产品虽然性能优于石棉编织填料，但因成本昂贵而难以被用户接受，影响推广应用，因此使用量很少。
本实用新型的目的在于提供一种在性能上优于石棉编织填料，而成本又相当于石棉编织填料的一种新型的硅碳纤维丝，用该纤维丝所编织的密封件取代将被淘汰的石棉编织填料。
本实用新型通过如下方案实现以线状的硅纤维作内芯层，中间层是涂复特种胶粘剂，该胶粘剂可以由60％的PS－21粘结剂乳液和聚四氟乙烯乳液混合而成，亦可以由60％的无纺布粘结剂和40％的聚四氟乙烯乳液混合而成，外层以石墨粉作包复层，通过专用包复设备包复然后烘干，形成三层嵌芯式结构的单丝，再成束作为股线编织成密封件。
由于硅纤维的摩擦系数大、化学稳定性和密封性能较差，而碳的性能耐高、低温、耐强酸强碱、摩擦系数小、具有自润滑性，正好弥补了硅纤维性能上的不足，使本发明具有较好的抗拉强度。
该纤维丝所编织的密封件在成本上与石棉编织填料相仿，远低于碳纤维编织填料、柔性石墨编织填料、聚四氟乙烯编织填料的成本，经测试，其性能包括化学稳定性、自润滑性、压缩回弹率、密封性、耐温性、使用寿命等均比石棉编织填料强3－5倍，所以是一种值得推广的低成本、高性能的编织原料，是取代石棉编织填料的最佳方案。
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图1为本实用新型结构示意图。
图2为实施例1八字编织密封件。
图3为实施例2套编密封件。
图4为实施例3穿芯编密封件。
按上述附图实施例作进一步详细描述。
编织密封件的硅碳纤维丝(见图1)采用市售直径为φ0.07毫米线状的硅纤维中的玻璃纤维作为内芯层(1)，中间层的胶粘剂采用60％的PS－21粘结剂和40％的聚四氟乙烯乳液在常温下混合搅拌制得柔软性较好的特种胶粘剂，通过专用包复设备(浸渍槽)对外层均匀地包复一层以1500目含碳量为99.9％的高碳石墨粉作包复层(2)，经烘干形成三层嵌芯式结构的纤维单丝，单丝直径为φ0.22毫米。
用该纤维单丝成束作为编织密封件的股线。实施例1采用八字编织(见图2)，将若干根硅碳纤维丝成束为股线，编织成比较柔软的密封件，适用于旋转泵密封填料。实施例2以八字编织好中芯再由套编机进行套编(见图3)，这样，不但比较柔软，而且密度也大，与轴配合状况较好，主要用于阀门的密封填料。实施例3为穿芯编(见图4)，利用硅碳纤维成束的股线，使填料整体斜向交错贯穿，构成致密而牢固的组织，主要适用于往复泵的密封填料。
权利要求1.一种编织密封件的硅碳纤维丝，其特征在于该纤维丝以线状的硅纤维作内芯层(1)，中间层是涂复特种胶粘剂，外层以石墨粉作包复层(2)。
2.如权利要求1所述的编织密封件的硅碳纤维丝，其特征在于所述的内芯层(1)为玻璃纤维；所述的包复层(2)为1500目含碳量为99.9％的高碳石墨粉。
3.如权利要求1所述的编织密封件的硅碳纤维丝，其特征在于所述的特种胶粘剂可以是60％的PS－21粘结剂乳液和40％的聚四氟乙烯乳液混合液；亦可以是60％的无纺布粘结剂和40％的聚四氟乙烯乳液混合液。
专利摘要一种编织密封件的硅碳纤维丝，以线状的硅纤维为内芯层，涂覆用市售粘结剂混合搅拌而成的特种胶粘剂，外层以石墨粉作包覆层，形成嵌芯式结构的单丝，再成束作为编织密封件的股线，用该硅碳纤维丝编织的密封件提高了材料的自润滑性、化学稳定性和密封性，使低廉的硅纤维变成了高性能的密封材料，可取代危害人体健康的石棉编织填料。
文档编号D02G3/36GK2174488SQ93242259
公开日1994年8月17日 申请日期1993年10月16日 优先权日1993年10月16日
发明者余金林 申请人:慈溪市城关氟塑厂