专利名称：棉卷的夹持位置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在棉卷完全退卷的时间范围内向往复的钳板装置供入大致均匀的纤维簇的方法以及实施该方法的设备。
在已知的精梳机中，例如由CH-PS625564所公开的那样，要被精梳出的棉卷以棉卷的形式被喂入精梳单元中以精梳。棉卷在退卷期间被夹持在两个棉卷辊上，这两个棉卷辊中的至少一个被驱动。棉卷在前置的棉卷辊之前从棉卷上落卷。这样被退卷的棉卷通过一输出滚筒到达一钳板的夹持区或到达一钳板装置的夹持区，然后通过一圆形梳而被精梳落棉，该圆形梳设置在钳板下面，当钳板闭合时棉卷的前端伸出钳板。在精梳工序之后，钳板又被打开并且已被精梳的纤维绒束被喂入到后面的一对分离罗拉中，在分离期间，被插入到要被分离的纤维绒束中的一顶梳能产生附加的精梳作用。在精梳期间，钳板进行往复运动。为了能够容易地接上新棉卷，被驱动的棉卷辊由离合器脱离驱动装置，因此这两棉卷辊可自由地转动。
从已公开的EP-OS 455171中已知适用于将新棉卷的新端自动地接合到离开的棉卷端上的设备。
为此，在该设备中有几对压辊被设置在棉卷辊和钳板装置之间，要被退卷的棉卷倚靠在压辊上，以便准备和连接棉卷端。这些压辊对形成附加的夹持位置，这仅仅为了进行准备和接头工序。
例如在1991年9月20日的瑞士专利申请CH-2801/91中描述的那样，在精梳机的输出端所测量的存放条子的纤维簇在精梳机的整个退卷时间范围内不是恒定的(即纤维簇的多少是上下浮动的)，这意味着当棉卷直径减少或棉卷重量减少时这个条子支数或条子的纤维簇减少。
通常被称为漂移的这种偏移根据棉卷的结构、材料等在3%和5%之间流动。然而这对后继加工并不是所希望的。
特别是在退卷时间范围内从满卷25公斤到空管2.5公斤的棉卷重量的变化产生这些差异。
通过与精梳机的喂给滚筒的间歇驱动相连的至少一个棉卷辊的驱动来输送从棉卷上退卷的棉卷。该棉卷在前棉卷辊和喂给滚筒之间受到轻度张力牵伸。
由于在退卷时间范围内棉卷重量的减少，在棉卷和一个或两个被驱动的棉卷辊之间的动态影响改变。其它的影响，如在前棉卷辊(在该棉卷辊上棉卷从棉卷上退取)上的不同的压入浓度对棉卷辊和喂给滚筒之间的棉卷张力的确定的变化同样也起着重要作用。
实验已经表明，在满卷退卷期间棉卷辊和喂给滚筒之间的棉卷张力小于几乎完全退卷的棉卷的退卷期间的棉卷张力。
虽然在棉卷上有的棉卷在整个长度上具有接近恒定的纤维簇，由于在退卷时间范围内几乎成线性增大的这些不同的棉卷张力，因此，向精梳机钳板供入的纤维簇在退卷时间范围内是减少的。
如上已经叙述的那样，端士专利申请CH-2801/91公开了处理这个问题的设备。在这方面建议控制在退卷时间范围内辊的驱动以便调节漂移。所提出的设备能在很大程度上消除漂移的发生。然而在这方面必须为棉卷辊提供附加的可控驱动。
因此，本发明的目的是提供一种简单的且便宜的解决方案，由该方案能消除漂移，由此，在棉卷整个退卷时间范围内向精梳机钳板能提供连续的且均匀的纤维族的棉卷。
该目的是这样达到的，至少在较大部分的退卷时间范围内在棉卷辊和钳板装置之间把在棉卷宽度上延伸的夹持力作用在已退卷的棉卷上。
由于用来在棉卷辊和钳板装置之间形成夹持位置的这种特殊的方法，在附加的夹持线后面，即在该夹持线和棉卷辊之间发生的动态状况被吸收或被补偿。这样，棉卷张力在整个退卷时间范围内能保持恒定，而与在附加的夹持位置和钳板装置之间的棉卷的重量无关。
本发明进一步建议夹持位置的夹持力由安置在横向于棉卷输送方向上的至少一对压辊产生。
较好的是其压辊对中的至少一个压辊被连接到驱动装置上。
没有连接到驱动装置上的辊子朝驱动的辊子的方向可动地被弹簧加载。
另一实施例又建议，夹持力由设置在横向于输送方向上并与另一元件协同作用的一皮圈产生。其中，皮圈例如可以与一弹簧加载的导板协同作用或者该皮圈自身通过弹簧加载可以作用在一固定导板上。在这种情况下，棉卷在皮圈和所述导板之间被导向。
另一变化的实施例提供了皮圈配有被弹簧加载靠在该皮圈上的另一皮圈。
此外，也能使用由弹簧加载靠在皮圈上的一压辊。
为了避免纤维簇漂移，也可提供一实施例，它确保棉卷重量在整个退卷时间范围内保持恒定值。一方面可以使附加力引入元件根据正减少的重量而增加连续地把力加到正减少的管子上。这意味着棉卷在棉卷辊上的压力在整个退卷时间范围内仍保持恒定。
另一方面，也可提供一实施例，在该实施例中，在退卷工序的开始通过一附加设备显示棉卷重量，该附加设备例如作用于管子上，所以，在棉卷辊上的压力在整个退卷时间范围内也是保持恒定。
以下参见附图更详细地概述和描述本发明的其它优点，其中
图1示出了具有本发明的一夹持位置的精梳机的精梳头的示意侧视图;
图2示出了条子支数/时间示意图;
图3示出了具有本发明的另一夹持位置的图1的局部视图;
图4示出了具有本发明的另一夹持位置的图1的局部视图;
图5示出了具有本发明的另一夹持位置的图1的局部视图。
图1以精梳机的示意侧视图示出一精梳头。通常，八个这种精梳头1装于一精梳机中。为清晰起见只以一个精梳头为基础示出和说明该实施例，除了共同驱动装置和条子存放装置以外每个精梳头都有所示的细节。图1也示意地示出了带有一对轧光辊3的一条子存放装置2，至少一个轧光辊3暂时用作测量辊。测量辊3的测量结果在示意表示的显示仪4中示出。
精梳头1由两个棉卷辊5，6组成，其中的前棉卷辊5被连接到通过马达8而被驱动的一传动装置7上。
棉卷，本文称作棉卷W，位于棉卷辊5，6上，棉卷9通过旋转运动从棉卷辊上退卷。在本实例中棉卷9由一辊10偏转并被提供到钳板装置的喂给滚筒13，钳板装置本文称作钳板12。绕一个杆14转动固装并通过一弹簧15加载的一压辊11被放置在通过传动装置7也被驱动的辊10上。钳板12通过杆15、16可进行往复运动并且通过被连接到传动装置7上的一轴17可进行驱动。
在所示的实例中，钳板位于向前的位置并把已精梳的纤维绒束供入到接续的一对分离辊18上。一圆型精梳19位于钳板12下面并可转动地固装，该圆型精梳由其精梳段20精梳出经闭合的钳板供给的纤维绒束，该圆型精梳19也与传动装置7相连。棉卷9被卷绕在一管子21上，一棘轮，(未示出)被连接到喂给滚筒13上，棘轮通过一棘爪(未示出)随钳板12的往复运动而逐步转动。这样，向钳板12的钳嘴供给棉卷9以便精梳。
在操作期间，棉卷9由于棉卷W所产生的转动运动经棉卷辊5连续地退卷并且通过辊10和11的夹持位置K到达夹持位置K和喂给滚筒13之间的区域22。此后，如上已描述的那样，棉卷经喂给滚筒13被供入到钳板12的钳嘴以便精梳，且随后被供入到分离辊18。这样生产的纤维网在输出台(未示出)上被连接到一条子上，并供有其它精梳头生产的其它条子，并被供到一牵伸装置(未示出)上。从牵伸机出来的纤维网被连接到一条子，所谓的精梳条子，并且被供到条子存放器2中以在一条筒24中存放。
在精梳工序中，具有重量G的棉卷W减少到点划线所示的具有重量G1的棉卷W1。
由这种重量的减少所引起的动态变化仅作用到夹持点K，而动态变化对棉卷抵抗退卷的握持力具有特殊的影响。
这意味着棉卷辊区域内的动态变化没有产生与由喂给滚筒13震动地输送棉卷有关的消极影响。相反，在区域22内具有恒定的棉卷张力，这确保将恒定的棉卷供入到钳板装置12上。压辊11作用在辊10上的夹持力必须如此大以致于棉卷辊5，6区域内的动态差异不再对区域22具有任何影响。
图2示意地示出一曲线图，描绘了在时间或一棉卷退卷的时间范围内条子支数(NM)。值X作为水平方向上的额定值示出。在显示装置4上指示的曲线B大约在额定值X的区域内移动并相当于在使用附加夹持位置时所获得的测定曲线。向下降的曲线B1表示没有附加的夹持位置时，条子支数的变化过程，即条子支数按量“a”漂移，它相当于大约3～5%的漂移。
图3～5示出附加夹持位置的另外一些实施例。图3中使用了皮圈30绕辊31和32运行，辊31和32固定地连接到机架上。皮圈30借助于受到弹簧34的力作用的张紧辊33张紧皮圈30。与张紧辊相对置的皮圈30的皮带配有一导板35。导板35与皮圈30的皮带平行延伸并通过一弹簧36靠在精梳机的支架R(示意地示出)上。这样，导板35沿皮圈30的方向施加一压力。棉卷在被传送到钳板装置12之前被引导着在导板35和皮圈30之间通过。
图4示出使用两个皮圈30，38来形成夹持位置K。也同图3-样，夹持位置不是线状的，而是面状的。在该实例中皮圈30带有张紧辊39，这里，皮圈30的皮带由张紧辊39向外张紧。一弹簧41不受该张紧辊39的支配作用于皮圈30的装置上，由该装置把皮圈30的皮带压到皮圈38的相对的皮带上。皮圈30的装置安装成朝弹簧41的方向可位移和转动(未示出)。皮圈38绕辊42和43运行并且由张紧辊40张紧。皮圈38的装置刚性地连接到机架上。
图5示出一实施例，在该实施例中，一压辊45作用于皮圈30的皮带上。压辊被安装成可移动并且通过弹簧46支撑在支架R上。
还可以作出其它实施例或组合。为了在接合棉卷的新的开头部分期间穿上棉卷9，可以想象至少夹持元件的一部分可以从另一部分适当升起以便确保新棉卷容易穿引。
附加一夹持位置的另一可行性是使一压辊直接安装在棉卷辊5上以便通过棉卷在棉卷辊5上提供相应的导向而形成附加夹持位置。
根据本发明所提出的实施例，为防止漂移提供了简单和廉价的装置，因此，也允许改进现有机器，而不存在任何大的花费和问题。
权利要求
1.用于在棉卷(9)完全退卷的时间范围(T)内向往复运动的钳板装置(12)供入近似均匀的纤维簇的方法，其中所述棉卷能从棉卷(W)上退卷，棉卷靠在安装成可转动的棉卷辊(5，6)上并且至少一个棉卷辊与一驱动装置(7)相连，其特征在于，至少在大部分退卷时间范围内在棉卷辊(5，6)和钳板装置(12)之间在棉卷的宽度上延伸的夹持力(K)作用在退卷的棉卷(9)上。
2.用于实施如权利要求1所述方法的设备，其特征在于，夹持力(K)由至少一个设置在棉卷(9)的输送方向的横向上的一对压辊(10，11)产生。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，压辊(10，11)对的至少一个辊(1)被连接到一驱动装置(7)上。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，没被连接到驱动装置(7)上的压辊(11)可移动地安装并且朝被驱动的辊(10)的中心轴线的方向被弹簧加载。
5.用于实施如权利要求1所述方法的设备，其特征在于，夹持力(K)由至少一个环形的皮圈(30)产生，该皮圈(30)与输送方向(F)成横向地设置并与另一元件(35，38，45)协同作用。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述另一元件由与皮圈(30)相对置的另一环形的皮圈(38)组成，至少一个皮圈(30)被弹簧加载靠在另一皮圈(38)上。
7.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述另一元件由与皮圈(30)协同作用的一压辊(45)组成。
8.如权利要求7所述的设备，其特征在于，通过弹簧元件(46)朝皮圈(30)的方向对压辊(45)加载。
全文摘要
本发明涉及在棉卷(9)完全退卷时间范围(7)内向往复运动的钳板装置供入大致均匀的纤维族的方法，棉卷能从棉卷(W)上退卷。从实践得知，当棉卷重量减少时所引起的动态差异导致在精梳机中形成的条子支数变化。为了消除此缺点而提出在至少大部分退卷时间范围内在棉卷辊(5，6)和钳板装置(12)之间把在棉卷的宽度上延伸的夹持力(K)作用在退卷的棉卷(9)上。
文档编号D01G19/08GK1094766SQ9410229
公开日1994年11月9日 申请日期1994年3月11日 优先权日1993年3月12日
发明者W·阿克雷特, H·施韦普尔 申请人:里特机械公司