专利名称：装有泡沫发生装置的洗衣机和其控制泡沫发生的方法
技术领域：
本发明涉及装有泡沫发生装置并具有泡沫发生控制方法的洗衣机，具体涉及一种改进的具有泡沫发生装置和具有控制泡沫发生方法的洗衣机，该装置和方法可以减少洗涤剂的用量并防止衣物受到损害和缠结。
下面说明先有的常规技术。
图1示出一台洗衣机，该洗衣机具有大体为直立矩形的洗衣机主体10。洗衣机主体10具有配置在洗衣机主体10中并按照预定的操作模式装入含洗涤剂水的外桶20。一对细长杆30的每个上端部固定在洗衣机主体10上部的预定部位上，该细长杆在其各自的下端具有强制的固定部件30α，各自下端部即强制固定部件30α固定在外桶20的外周面的预定部位上。内桶40配置在外桶20内，因此在外桶20的内周面和内桶40的外周面之间形成一个预定的空间。
另外，在内桶40的内周面上形成许多垂直分开的排水孔支承凸部40α。在排水孔支承凸部40α和内桶40的底部上形成许多排水孔40α′，该排水孔可使含洗涤剂的水在外桶20和内桶40之间自由流动，但不能通过衣物。
同时，在内桶40的底部上设置了固定于离合器轴60上端部的旋转部件50，该离合器轴穿过在内桶40底部的中心部分上形成的轴用开孔40b，该旋转部件由许多叶轮构成，用于使内桶40中的含洗涤剂水和衣物按照预定的操作模式顺时针转动或反时针转动。离合器轴60的下端部连接离合器70的预定部位，离合器70适合于将加在其上的预定的转动力转变成顺时针或反时针的转动力。在离合器70的下端部上固定设置一个离合器皮带轮80。
同时，马达90设置在外桶20外底部预定部位上，与离合器70离开一定距离，它具有往下伸出的马达轴90α。在马达轴90α的端部上设置马达皮带轮100。皮带110连接在离合器皮带轮80和马达皮带轮100之间，因此马达90产生的预定的力便通过马达皮带轮100、皮带110、离合器皮带轮80和离合器70传送到转动部件50上。
其中装有马达(未图示)的空气输送部件120配置在洗衣机主体10上部分的预定部位上。海绵状的泡沫发生装置140配置在外桶20底部的内上表面上。空气管130连接在空气传送部件120和泡沫发生装置140之间。另外，排水导管150装在外桶20的下面，它的一端连接在外桶20底部的预定部位上，其另一端伸列洗衣机主体10的外部，该排水导管150具有阀门160，用于按照预定的操作模式控制排水操作。
下面参照图1说明常规的装有泡沫发生装置的洗衣机的操作。
首先，使用者压下电源钮，按照所洗衣物的类型选择预定的操作模式。将预定量的衣物装入内桶40中，并将预定量的含洗涤剂水按照使用者选择的预定操作模式装入到外桶20和内桶40中。然后，马达90产生预定的转动力，传送到离合器70上。离合器70将施加在其上的转动力转变成使转动部件50顺时针或反时针转动的转动力，因而造成内桶40中的含洗涤剂水和衣物转动，由此在含洗涤剂水的中心部分产生一个预定的转动力，即偏心的吸收力。
在此时，空气传输部件120按照预定的操作模式运转，产生预定量的空气并将空气强制吹入空气导管130，空气流向泡沫发生装置140。然后，泡沫发生装置140产生许多尺寸相当大的和直径不均匀的泡沫。这些泡沫聚集在外桶40中，由于受到内桶40中含洗涤剂水和衣物的预定旋转力的作用，这些泡沫便通过在内桶40的侧壁上和底壁上形成的许多排水孔40α′流到内桶40中。
在内桶40的含洗涤剂水中由于洗涤剂的作用，已经包含了许多种夹杂物，如油、衣物粒子、灰尘、土等，这些夹杂物几乎都是小尺寸。在这些状态下，这些夹杂物便附着在每个气泡的外周面上，然后按照预定的操作模式被排到洗衣机的洗衣机主体10的外面。
但是，常规的装有泡沫发生装置的洗衣机有缺点，即由此种方法产生的每个气泡具有不均匀的相当大的直径，因此洗涤效果不好，即脏物例如衣物的斑点不能均匀地除去。另外，这些气泡还容易汇合形成更大直径的气泡，由此吸收含洗涤剂水中的洗涤剂成分并浮到水表面上。另外，这种气泡外周面的总的表面积显著低于微小气泡总的表面积，因而降低了洗涤功效。为了克服这些问题，如果使用者增加洗涤剂用量，则增加了洗涤成本和水的污染。
因此本发明的目的是提供一种装有泡沫发生装置和具有泡沫发生控制方法的洗衣机，该洗衣机没有常规的装有泡沫发生装置的洗衣机中所碰到的问题。
本发明的另一个目的是提供一种改进的装有泡沫发生装置和具有泡沫发生控制方法的洗衣机，该装置和方法可以有利地减少洗涤剂用量和避免衣物受损和缠结。
为了达到上述目的，提供了一种装有泡沫发生装置的洗衣机，该洗衣机包括洗衣机主体；配置在洗衣机主体中的外桶，用于装入含洗涤剂的水；配置在外桶中的内桶，用于装入含洗涤剂的水和待洗衣物，在该内桶的周面上具有许多排水孔；配置在外桶底部上的泡沫发生装置，用于发生许多泡沫。
另外，对装有泡沫发生装置的洗衣机提供了一种泡沫发生控制方法，该方法包括第一步骤，驱动驱动马达顺时针和反时针转动；第二步骤，计算和比较按照待洗衣物量输出的脉冲数，从而算出内桶中的衣物量；第三步骤，按照衣物量洗涤一个预定的时间；第四步骤，按照脉冲数执行正常的操作模式；第五步骤，按照衣物量设定含洗涤剂水的循环量和循环时间。
图1是装有常规泡沫发生装置的洗衣机的横截面图；图2是装有本发明泡沫发生装置的洗衣机的横截面图；图3是横截面图，示出图1所示本发明洗衣机的泡沫发生装置；图4是横截面图，示出本发明第一实施例的洗衣机泡沫发生装置的混合器；图5是横截面图，示出本发明第二实施例的洗衣机泡沫发生装置的混合器；图6是横截面图，示出本发明第三实施例的洗衣机泡沫发生装置的混合器；图7是本发明的流程图，示出控制泡沫发生量的方法，该方法根据开始洗涤前检测的洗衣量采用控制含洗涤剂水的循环量和循环时间的方法来进行控制。
下面说明本发明的洗衣机泡沫发生装置和其泡沫发生控制方法。
参考图2和3，本发明的泡沫发生装置1000配置在外桶20的底部的预定部件上。
泡沫发生装置1000具有含洗涤水的导管200，该导管的一端连接在含洗涤剂水的导管孔200α上，该导管孔成形在外桶20底部的预定部分上，导管的另一端连接在吸入管300的一个端部上，该吸入管在其外周面上具有一个向上伸出的空气吸入口400，用于吸入空气。吸入管300的另一端固定在泵500上，该泵适于将外桶20中的含洗涤剂水抽向泵500。在泵500的外周面的预定部分安装马达600。向上延伸的排出管700配置在泵500的预定部分上，其上端部与含洗涤剂水吸入管800的下端相连接，而吸入管800的上端部与垂直细长的混合器900的底部相连接，该混合器在其上部分具有泡沫输送口820。混合器900适合于将从外桶20流出的通过含洗涤剂水的导管200、泵500和排出管700的含洗涤剂和空气的水转变成含洗涤剂和微小泡沫的水。混合器900的顶部连接在外桶20的底部上。
下面参照附图4详细说明本发明第一实施例的混合器900的结构。
首先，在混合器900的下端部的外周面上形成一对分开的凸部810，用于与含洗涤剂水的吸入管800的上端部可拆卸地啮合。在混合器900的上端部形成螺纹部分830，使得混合器900可以用螺纹固定在外桶20的底部上。在混合器上端部的外周面上形成凸部840，用以限制混合器900的上部分和外桶20底部之间的啮合。
在混合器900内部有许多叶片850，这些叶片彼此由许多叶片接头850α联结起来。
图5示出本发明第二实施例的混合器950。
对于其结构与本发明泡沫发生装置1000的第一实施例混合器900中的部件结构相同的部件，赋与相同的参考编号。另外，对于同样的结构不再进行说明。
在混合器950的内部装了许多具有预定直径的小球860，以便在小球860之间形成预定的间隙，使得包含洗涤剂和空气的水以混合器900的第一实施例的同样方式转变成包含洗涤剂和微小泡沫的水。
不同于第一实施例混合器900之处在于在混合器950的外周面上形成水平的空气吸入口870，用于通过它吸入空气。在第二实施例的混合器950中要求图2和3所示的空气吸入口400。
图6示出本发明第三实施例的混合器960。除开第三实施例混合器960在其外用表面上的预定部分上具有空气吸入部件400α以外，第三实施例的混合器在结构上与第一实施例的混合器900相同，而且除去空气吸入部件400α以外，其参考编号与第一实施例中的参考编号相同。另外，在泡沫发生装置1000的结构中没有形成图3的空气吸入口400。此处，空气由空气输送设备(未示出)通过空气吸入部件400α输送到混合器960中，空气传送设备安装在图2所示的洗衣机主体10的预定部分上。
下面参照图2—6说明装有泡沫发生装置的洗衣机的操作。
首先，在内桶40中装入待洗衣物和含洗涤剂的水。在外桶20中装入含洗涤剂的水。在上述状态下，使用者压下电源钮并选择预定的模式。然后使马达600运转，洗衣机便按照选定的操作模式开始操作。此时，由于马达600运转，使泵500通过含洗涤剂水导管200吸取外桶20中的含洗涤剂水，并从空气吸入口400吸入空气。在泵500中，空气和含洗涤剂的水共存。
当由泵500传送的含洗涤剂和空气的水冲向每个叶片850的锐边时，具有较大体积的空气便与含洗涤剂的水混合，产生许多小尺寸的泡沫。另外，在靠近流路的端部分，由于在混合器900中的含洗涤剂和较小尺寸泡沫的水愈向混合器900的上端部前进时，便越加混合在一起，而且空气团被分成更小的泡沫，因而在混合器900中的含洗涤剂较小尺寸泡沫在水便变成含洗涤剂和微小泡沫的水。
随后，微小泡沫流入外桶20和内桶40。当含洗涤剂的水和所洗衣物在内桶40中转动时便在内桶40产生预定的旋转力，利用这种旋转力可迫使微小泡沫通过许多排水孔40α′从外桶20流入内桶40中。
在内桶40中，微小泡沫使由洗涤剂从衣物上除去的小尺寸的污物附着在其外周面上。然后，按照预定的操作模式，将附着在微小气泡上的污物排到洗衣机的外面。
微小气泡的直径用下面公式计算Db/D＝A(We)－n式中Db是气泡的直径，D是混合器的直径；We是韦伯常数，A是n分别是常数。
根据上述公式，利用增加或减小混合器900和950的直径的方法，可以使微小气泡的直径发生有利的变化。
图7示出控制方法的流程图，该方法控制含洗涤剂水的循环量和循环时间，从而正确地控制发生的微小气泡量，因而可以按所洗衣物的类型，得到最佳的洗涤操作效能。
首先，在洗衣机主体10的预定部位配置的微机(未示出)可使驱动马达90容易地按顺序先顺时针转0.4秒，停0.3秒，再反时针转0.4秒，使得可以用一个配置在洗衣机主体10预定位置的传感器(未示出)检测装在内桶40中的所洗衣物量。驱动马达90的转动操作n被执行24次。
然后微机根据由驱动马达90的转动操作n的结果输出的预定脉冲计算待洗衣物的量。即，如果输出的预定脉冲大于预定的水平，例如大于先前存于微机中的中等水平，则微机在判断转动数n的数不是2之后，便执行洗衣操作30秒，然后再回到起始位置，即顺时针和反时针转动操作驱动马达90。如果输出的预定脉冲小于预定的水平，例如小于先前存于微机中的中等水平，则洗衣机将按照预定的操作模式进入正常的洗衣操作。此时，返回的次数受到“n＝2”的限制，即如果n＝2，则洗衣机的操作直接进入正常操作。
然后，微机判断脉冲是与低水位的含洗涤剂水循环、中水位的含洗涤剂水循环有关还是与高水位的含洗涤剂水循环有关。结果，微机判断用于控制驱动马达90的含洗涤剂水的相应水位，该马达90被设置来控制泵500，所以可按照所洗衣物的类型用驱动马达90的功率水平来控制微小气泡量。
如上所述，装有泡沫发生装置并具有泡沫发生控制方法的本发明的洗衣机目的在于配上一个微小泡沫发生装置达到更好的洗涤效能，该微小气泡发生装置可显著减少洗涤剂用量并防止所洗衣物的缠结。另外，因为不需要长时间洗涤衣物，所以节省了电力消耗。
权利要求
1.一种装有泡沫发生装置的洗衣机，其特征在于，该洗衣机包括洗衣机的洗衣机主体；配置在上述洗衣机主体内的外桶，其中装入含洗涤剂的水；配置在上述外桶中的内桶，其中装入含洗涤剂的水和所洗衣物，在内桶的周面上具有许多排水孔；配置在外桶底部上的泡沫发生装置，用于产生许多泡沫。
2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述泡沫发生装置包括含洗涤剂水的导管，其一端连接在外桶的预定部位上，另一端连接在吸入管上；连接在泵上并在其外周面上具有一个空气吸入口的吸入管，上述空气吸入口用于吸入空气；一个泵，用于从上述含洗涤剂水的导管中吸取含洗涤剂的水并从上述空气吸入口吸取空气；配置在泵外周面预定部位上的马达，用于向上述泵提供预定的力；含洗涤剂水的吸入管，其一端连接在泵上；连接在外桶底部和上述含洗涤剂水的吸入管之间的混合器，用于发生许多微小泡沫。
3.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，上述泡沫发生装置包括含洗涤剂水的导管，其一端连接在外桶的预定部位上，而另一端连接在吸入管上；连接在上述含洗涤剂水的导管的吸入管；一个泵，用于从上述含洗涤剂水的导管中吸取含洗涤剂的水；配置在泵外周面预定部位上的马达，用于向上述泵提供预定的力含洗涤剂水的吸入管，其一端连接在泵上；连接在外桶底部和上述含洗涤剂水的吸入管之间的混合器，用于发生许多微小泡沫；伸到上述洗衣机主体外边用于吸入空气的空气的吸入装置。
4.如权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，上述空气吸入装置被用于强制吸入空气。
5.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，上述混合器包括许多叶片阵列，每个叶片阵列具有许多叶片，叶片分别由叶片接合部连接。
6.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，上述混合器中包括许多小球，每个小球具有预定的直径。
7.一种包括用于泡沫发生装置的泡沫发生控制方法的洗衣机，其特征在于，该方法包括下列步骤第一步骤，驱动马达顺时针和反时针转动；第二步骤，计算和比较按照所洗衣物量输出的脉冲数，从而计算内桶中的依物量；第三步骤，按照衣物量洗涤预定的时间；第四步骤，按照脉冲数执行正常的洗涤模式；第五步骤，按照衣物量设定含洗涤剂水的循环量和循环时间。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，上述第一步骤进行24次，24次中的每一次是顺时针转0.4秒，停0.3秒，反时针转0.4秒，再停0.3秒。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，上述第三步骤执行30秒。
全文摘要
一种改进的装有泡沫发生装置的洗衣机，包括主体、配置在主体中放含洗涤剂水的外桶，配置在外桶中装入含洗涤剂的和衣物的在其外周上具有许多排水孔的内桶，和配置在外桶底部上产生泡沫的泡沫发生装置。洗衣机上泡沫发生控制方法包括使驱动马达顺时针和反时针转动；计算和比较按照待洗衣物量输出的脉冲数，计算出内桶中的衣物量；按照衣物量洗涤预定的时间；设定含洗涤水的循环量和循环时间；按照脉冲数执行正常的操作模式。
文档编号D06F17/12GK1114991SQ9510389
公开日1996年1月17日 申请日期1995年4月14日 优先权日1994年4月16日
发明者洪硕钟 申请人:Lg电子株式会社