专利名称：棉籽脱绒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属农付产品加工机械，是一种经济适用的棉籽脱绒机。
目前，从棉花籽上把短绒与棉籽完好地分离，且不影响短绒和棉籽的质量，一直是一个较难解决的问题。现在仍普遍采用化学处理方法加工棉种，这样棉籽上的短绒无法再利用，棉籽也受到定的影响，对环境也造成了污染。有发明者曾设计用机械方法来脱去短绒，井付诸实施。中国专利85103720公开了一种棉籽剥绒机，由一个装置迫使棉籽进入由丝网回转筒和一个同心固定的研磨辊形成的环形空间内，由于丝网回转筒和研磨辊相对转动，迫使棉绒从棉籽上剥落下来，这种装置制造工艺复杂，使用维修不方便。中国专利93214114.5号专利也公开了一种棉种脱绒机，在脱绒室内装有转动轴，在转动轴上有不少于两个转轮，转轮上开有刀片槽，其上装有刀片，脱绒室的一侧固定有砂瓦，而另一侧固定有筛网，加入的棉籽在刀片的带动下经砂瓦的摩擦和冲击使棉籽上的短绒被剥落下来，这种装置同样制造工艺复杂，维修不方便，而且由于有刀片容易使棉籽破碎，影响棉籽和短绒质量。由此看来，利用机械剥取棉绒的设备没有一种能令人十分满意。
本实用新型的目的就是要提供一种制造简单，使用可靠，维修方便，能进一步提高棉籽和短绒质量的新型棉籽脱绒机。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该机主要由进料斗、抽绒室、筛板、钢丝刷滚、外罩、上、下脱缄室、皮带轮、上下连接口、机架、出籽口、轴承及座、电机及皮带、抽绒罩组成。钢丝刷滚是在一个细长轴上套入若干个薄圆片，薄圆片沿圆周上开设有若干个等距离的孔，将等长的钢丝沿每个孔穿入并沿径向双向弯曲，沿轴向整体压紧面形成，这样能方便地将棉籽上的短绒刷剥下来。钢丝刷滚的两端由轴承及座支撑在机架上，在一端的轴承外装有皮带轮，用皮带与安装在机架上的电机连接，用来使钢丝刷滚转动。两轴承间用带有长形孔的筛板相围。钢丝刷滚与筛板间有一定的间隙，形成一个脱绒室。筛板上的长形孔以不漏出脱净后的棉籽为界，而又能方便地将绒排出。用一个固定在机架上的外罩将成型的筛板、钢丝刷滚围在里面，外罩与筛板间留有排出短绒和抽吸短绒的间隙，形成抽绒室。在外罩的上面装有与脱绒室相通的进料斗，下面开有出棉籽的出籽口。这样就形成了一个带有钢丝刷滚的基本单元脱绒机构，但仅有这样一个机构一次脱绒是不能很好地完成棉籽的脱绒，将这样的单元脱绒机构，至少两个分上、下两排组合为一体，固定在一个机架上，共有一个外罩，形成上，下脱绒室、抽绒室，用一个或两个电机带动，进行二次脱绒，才是一个完整的棉籽脱绒机。外罩的上面一端装有与上脱绒室相通的进料斗，下面与上面对应的一端开有与下脱绒室相通的出籽口，上、下脱绒室之间开有上下连接口，使经上脱绒室次脱绒后的棉子进入下脱绒室进行二次脱缄，保证了棉籽脱净。外罩的一侧面或两侧面装有吸绒的抽绒罩，与抽绒室相通，用风机方便地将短绒吸走聚集使用。一个完整的棉籽脱绒机就形成了。
为进一步适应生产需要，提高生产效率，可将4个、6个……基本单元的脱绒机构最好成偶数上下两排排列，形成上、下脱绒室、抽绒室，进行快速脱绒。
工作时，电机带动皮带轮使钢丝刷滚转动，由进料斗进入上脱绒室的带短绒棉籽，被钢丝刷滚带动高速旋转，棉籽受到筛板网孔边缘的摩擦作用而滞后，由此产生棉籽与钢丝刷滚的速差，棉籽上的短绒就被钢丝刷脱下来，完成第一次脱绒。随着加入的棉籽增多，一次脱绒的棉籽经上下连接口进入下脱绒室，进行第二次脱绒，从出籽口自动排出脱净的棉籽，而短绒则从筛板上的长形孔漏入抽绒室，由风机从抽绒罩内吸出，从而完成了棉籽的脱绒。
本实用新型具有设计合理、使用可靠，经济适用，维修方便，制造简单等特点，使用本机不仅使棉籽上的棉短缄脱净率高，而且破碎较低，既能适应小批量加工，也可满足大批量加工，被剥下来的短绒质量可提高，是一种经济适用的新型棉籽脱绒机。
附
图1为本实用新型最佳实施例结构示意主视图。
附图2为本实用新型最佳实施例结构示意左视图。
附图3为本实用新型最佳实施例结构示意俯视图。
图中1为进料斗，2为抽绒室，3为筛板，4为钢丝刷滚，5为外罩，6为上脱绒室，7为皮带轮，8为上下连接口，9为下脱绒室，10为机架，11为出籽口，12为轴承及座，13为电机，14为皮带，15为抽绒罩。
以下将结合附图对本实用新型作进一步描述参见附
图1、2、3所示，四个钢丝刷滚4分上下两排，由轴承及座12安装在机架10上，筛板3分别围住钢丝刷滚4，中间留有一定的间隙，形成上、下脱绒室6和9，二者之间有上下连接口7。筛板3外围有外罩5，将钢丝刷滚4及筛板3围在里面，中间有一定的间隙形成抽绒室2。外罩5的两个侧面装有抽绒罩15与抽绒室2相通，上面一端装有与上脱绒室6相通的进料斗1，下面一端开有与下脱绒室9相通的出籽口11。钢丝刷滚4的一端轴承外装有与电机13及皮带14连接的皮带轮6，形成了一个由二个基本单元脱绒机构组成的装有4个钢丝刷滚的棉籽脱绒机。
使用时，电机12转动，通过皮带14、皮带轮7带动钢丝刷滚4高速转动，由进料斗1加入上脱绒室6的带绒棉籽在钢丝刷滚4的带动下，与筛板3边缘摩擦下就被滚脱下来完成第一次脱绒，然后经上下连接口8进入下脱绒室9，进行第二次脱绒，脱净的棉籽从出籽口11排出。被脱下来的短绒进入抽绒室2，通过抽绒罩15由风机由出。加工后的棉籽可做棉种或榨油使用，棉短绒可做为化工、造纸、国防工业原料，具有良好的经济和社会效益。
权利要求1.一种棉籽脱绒机，由进料斗、抽绒室、筛板、钢丝刷滚、外罩、上、下脱绒室、皮带轮、上下连接口、机架、出籽口、轴承及座、电机、皮带、抽绒罩组成，其特征是钢丝刷滚、筛板、外罩、轴承及座、机架、皮带轮组成基本单元脱绒机构，而钢丝刷滚的两端分别由轴承及座固定在机架上，一端轴承外装有皮带轮，两轴承间用带有长形孔的筛板相围，钢丝刷滚与筛板间有一定的间隙，形成脱绒室；固定在机架上的外罩将筛板、钢丝刷滚围在里面，外罩与筛板之间有一定的间隙，形成抽绒室；不少于上述两个基本单元的脱绒机构上下两排组合为一整体，共用一个外罩，形成上、下脱绒室、抽绒室，组成脱绒机。
2.按照权利要求1所述的棉籽脱绒机，其特征是钢丝刷滚是在一个细长轴上套入若干薄圆片，薄圆片的圆周上开设若干个等距离的孔，将等长的钢丝沿每个孔穿入并沿径向双向弯曲，沿轴向整体压紧而形成。
3.按照权利要求书1、2所述的棉籽脱绒机，其特征是外罩的上面一端装有与上脱绒室相通的进料斗，下面与上面对应的一端开有与下脱绒室相通的出籽口。
4.按照权利要求1、2所述的棉籽脱绒机，其特征是外罩的一侧面或两侧面装有吸绒的抽绒罩，与抽绒室相通。
5.按照权利要求1、2所述的棉籽脱绒机，其特征是上下脱绒室之间开有上下连接口。
专利摘要棉籽脱绒机，由以钢丝刷滚、筛板、外罩、抽绒罩为主组成基本单元脱绒机构，不少于两个基本单元的脱绒机构上下两排组合为一整体，共用一个外罩，形成上、下脱绒室、抽绒室，用一个或两个电机带动，在钢丝刷滚的刷脱下，通过二次脱绒，完全将带有短绒棉籽上的短绒脱净，并保证棉籽和短绒的质量。
文档编号D01B1/02GK2251565SQ9522733
公开日1997年4月9日 申请日期1995年11月24日 优先权日1995年11月24日
发明者张启曾, 李长兴, 刘秀生, 周卫华, 贾纳斯 申请人:新疆机械研究所