一种鹅绒裘皮的制作方法

文档序号:1696167阅读:410来源:国知局
专利名称:一种鹅绒裘皮的制作方法
技术领域
本发明涉及一种鹅绒裘皮的制作方法。
据了解,近年来有些人致力于开发研究制作鹅绒裘皮,虽然有些人在这方面的研究过程中有所进展,但普遍仍存在有成本高、质量差、成品率低、工艺不合理等不足之处,到目前还没有发现形成生产规模的厂家。
本发明的目的是,提供一种具有工艺合理、成本低、质量好、成品率高的鹅绒裘皮的制作方法。
本发明的技术解决方案是,为了降低成本,提高产品的质量和成品率,并根据鹅皮的特性,将传统的制作工艺加以改进,其具体制作方法步骤是杀鹅;拔羽毛;剥皮;将带有绒毛的鹅皮置于盛有含表面活性剂1.5~2.5%的水的容器中,在温度为30~35℃的条件下洗涤20~30分钟,鹅皮与洗液的重量比为1∶4~5;洗涤后,将鹅皮取出进行除油;除油后,再按上述洗涤工艺进行洗涤;洗涤后,将鹅皮置于盛有含鞣制助剂3.5~4.5%、氯化钠3~4%、酸液0.4~0.6%的水的容器中进行浸泡,在PH值为2-2.5,温度为30~38℃的条件下浸泡20~30小时,鹅皮与浸液的重量比为1∶3~5;浸泡后,将鹅皮取出钉在板上进行绷皮板;绷皮板后,将绷有鹅皮的板置于盛有含鞣制助剂5~6%、氯化钠1-1.5%、鞣剂0.5~0.6%、纯碱0.1~0.2%的水的容器中进行鞣制,在PH值为7.8~8.5%,温度为38~42℃的条件下鞣制20~30小时,鹅皮与鞣液的重量比为1∶4~6,在鞣制过程中进行中和处理,使其为中性;鞣制后,进行脱水;脱水后,将鹅皮置于干燥室内在30-50℃的条件下进行烘干;烘干后,将鹅皮置于盛有脱脂溶剂的容器中进行脱脂,在温度为32~60度的条件下脱脂1.5~2小时,鹅皮与脱脂溶剂的重量比为1∶8-10;脱脂后,将鹅皮挂置凉干;凉干后,对鹅皮进行整理。
除油工艺采用挤压或刮油的办法进行。表面活性剂是洗衣粉或2-丁基磺酸钠或洗洁精。鞣制助剂是硫酸钠或亚硫酸钠。酸液是硫酸或甲酸或醋酸。鞣剂是戊二醛或改性戊二醛或甲醛。脱脂溶剂是三氯乙烯或四氯乙烷或氟氯烷。
本发明与背景技术比较,由于根据鹅皮的特性研究出了适合制作鹅绒裘皮的制作方法,因此,不但解决了提高鹅绒裘皮的质量问题,而且提高了成品率。另外由于选用了价格较低的而且使用效果好的化工原料,因此,大幅度的降低了成本。
下面通过具体实施例对本发明加以详细描述。
实施例首先杀鹅、拔羽毛、剥皮、并用小刀将皮里面上的残留肉和厚脂肪剥掉,然后将10公斤鹅皮放入装有0.9公斤洗衣粉和45公斤水的带有蒸汽加热管的槽中,在槽中洗涤25分钟,槽中的洗液通过蒸汽加热管加热并控制在32℃;洗涤后,将鹅皮送入挤压机内进行挤压除油;挤压除油后,再按前边的洗涤工艺进行洗涤;洗涤后,将鹅皮放入装有1.6公斤硫酸钠、1.4公斤氯化钠、0.2公斤硫酸和40公斤水的带有蒸汽加热管的槽中进行浸泡,浸液的PH值控制在2~2.5,浸液的温度被控制在34℃,浸泡时间为28小时;浸泡后,将鹅皮取出用图钉将鹅皮钉在板上进行绷皮板,然后将绷有鹅皮的板放入装有2.5公斤硫酸钠、0.5公斤氯化钠、0.25公斤改性戊二醛、0.05公斤纯碱和50公斤水的带有蒸汽加热管的槽中进行鞣制、鞣液的PH值控制在7.8~8.5,鞣液的温度被控制在38℃,鞣制时间为26小时,并在鞣制过程中进行中和处理,最终使其为中性;鞣制后,将鹅皮取出用挤压机进行挤压脱水;脱水后,将鹅皮挂在干燥室内的架子上,通过电加热器加热干燥室,使鹅皮在40℃的条件下进行烘干;烘干后,将鹅皮放入装有100公斤三氯乙烯的干洗机内进行脱脂,干洗机内的蒸发温度被控制在50℃,脱脂时间为1.5小时;脱脂后,将鹅皮挂置凉干;凉干后,对鹅皮进行整理。
权利要求
1.一种鹅绒裘皮的制作方法,包括有杀鹅、拔羽毛、剥皮、洗涤、鞣制工艺,其特征在于其制作方法步骤是杀鹅;拔羽毛;剥皮;将带有绒毛的鹅皮置于盛有含表面活性剂1.5~2.5%的水的容器中,在温度为30~35℃的条件下洗涤20~30分钟,鹅皮与洗液的重量比为1∶4~5;洗涤后,将鹅皮取出进行除油;除油后,再按上述洗涤工艺进行洗涤;洗涤后,将鹅皮置于盛有含鞣制助剂3.5~4.5%、氯化钠3-4%、酸液0.4~0.6%的水的容器中进行浸泡,在PH值为2-2.5,温度为30~38℃的条件下浸泡20~30小时,鹅皮与浸液的重量比为1∶3~5;浸泡后,将鹅皮取出钉在板上进行绷皮板;绷皮板后,将绷有鹅皮的板置于盛有含鞣制助剂5~6%、氯化钠1~1.5%、鞣剂0.5~0.6%、纯碱0.1~0.2%的水容器中进行鞣制,在PH值为7.8~8.5,温度为38-42℃的条件下鞣制20-30小时,鹅皮与鞣液的重量比为1∶4~6;在鞣制过程中进行中和处理,使其为中性;鞣制后,进行脱水;脱水后,将鹅皮置于干燥室内在30~50℃的条件下进行烘干;烘干后,将鹅皮置于盛有脱脂溶剂的容器中进行脱脂,在温度为32~60度的条件下脱脂1.5~2小时,鹅皮与脱脂溶剂的重量比为1∶8~10;脱脂后,将鹅皮挂置凉干;凉干后,对鹅皮进行整理。
2.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制作方法,其特征在于所说的表面活性剂是洗衣粉或2-丁基磺酸纳或洗洁精。
3.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制方法,其特征在于所说的鞣制助剂是硫酸纳或亚硫酸氢纳。
4.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制作方法,其特征在于所说的酸液是硫酸或甲酸或醋酸。
5.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制作方法,其特征在于所说的鞣剂是戊二醛或改性戊二醛或甲醛。
6.根据权利要求1所述的鹅绒裘皮的制方法,其特征在于所说的脱脂溶剂是三氯乙烯或四氯乙烷或氟氯烷。
全文摘要
本发明涉及一种鹅绒裘皮的制作方法,其制作方法步骤是:杀鹅→拔羽毛→剥皮→洗涤→除油→洗涤→浸泡→绷皮板→鞣制→脱水→烘干→脱脂→晾干→整理。
文档编号C14C13/00GK1209457SQ97115228
公开日1999年3月3日 申请日期1997年8月21日 优先权日1997年8月21日
发明者禹京道 申请人:辽阳春晖鹅业综合开发有限公司
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