专利名称：用于自动缫丝机的两棱体精理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于自动缫丝机的两棱体精理装置，它属于制丝机械领域。
现有技术中，自动缫丝机的理绪机构主要是用于将煮熟茧理成正绪茧，供缫丝用，但由于现有理绪机构在结构设计上的不足，使其在实际使用中尚存在以下缺点1、理清程度不够，不能完全做到一茧一丝，即不能保证出来的都是正绪茧，还有相当大的一部分理绪工作要靠人工去完成，自动化程度不够高；2、劳动强度大，效率低；3、若将这种未理清的茧加入到给茧机中去的话，会造成产、质量的下降。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、实用且能提高理清程度的用于自动缫丝机的两棱体精理装置。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现该两棱体精理装置包括传动机构、支架、槽轮、驱动座、滚轮、滚轮小轴、连杆、销轴及两棱体，传动机构及两棱体分别位于整个精理装置的两端，两棱体安装在驱动座上，而驱动座则与传动机构相连，且在两棱体的头部装有销轴、连杆、滚轮和滚轮小轴，其中滚轮小轴位于固定在支架上的槽轮中，而连杆则活套在驱动座中。
本实用新型的传动机构可以由主动带轮、传动带、从动带轮、主轴和键组成，从动带轮固定在主轴的一端，而主轴则通过轴承支承于支架及槽轮上，由此使动力由主动带轮通过传动带传到从动带轮，并通过键使主轴旋转。
本实用新型的两棱体可由移丝片、滚子、销子、夹板及中档圈组成，移丝片包括上移丝片和下移丝片，在上、下移丝片上均开有斜槽，斜槽内放置有滚子和销子，整个两棱体由夹板通过中档圈结合而成，由此使移丝片在前、后往复运动的同时，又有上、下运动的动作，从而实现将卷绕在两棱体上的成网络状的绪丝向前移动，完成绪丝交接和提高理清程度。
本实用新型的驱动座通过键连接在主轴上，连杆及移丝片通过销钉连接，从而实现了在主轴的带动下，使移丝片交叉往复运动、达到移送丝的目的。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果1、结构设计合理、紧凑、实用，提高了精理效果；2、减轻了劳动强度，自动化程度高，使索理绪车头无人化的实现成为可能；3、使用简单、可靠，绪丝退绕效果好。
如下图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用新型的结构示意俯视图。
图3为本实用新型的机构运动简图。
图4为本实用新型的A-A剖视图。
下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。
参见图1、图2、图3、图4，本实用新型包括传动机构I、支架6、槽轮7、驱动座10、滚轮8、滚轮小轴9、连杆11、销轴21及两棱体II，传动机构I及两棱体II分别位于整个装置的两端；传动机构I由主动带轮1、传动带2、从动带轮3、主轴4及键15组成，从动带轮3固定在主轴4的一端；而主轴4则通过轴承18、16支承于支架6及槽轮7上，端盖5与支架6之间通过螺钉固定。两棱体II可由移丝片13、滚子19、销子20、夹板23及中档圈24组成，移丝片13包括上移丝片13-1和下移丝片13-2，在上、下移丝片13-1、13-2上均开有斜槽22，斜槽22内放置有滚子19和销子20；整个两棱体II由夹板23通过中档圈24结合而成。本实用新型的两棱体II安装在驱动座10上，而驱动座10则通过键15连接在主轴4上；在两棱体II的头都装有销轴21、连杆11、滚轮8和滚轮小轴9，其中滚轮小轴9位于槽轮7中，槽轮7固定在支架6上；连杆11活套在驱动座10中，并可在驱动座10中移动，连杆11及移丝片13通过销钉21连接；槽轮7通过螺钉固定在一支架6上；12为罩壳。
使用时，将支架6安装在墙板17上并用螺钉固定；动力由主动带轮1通过传动带2传到从动带轮3，从动带轮3再通过键15使主轴4旋转，而主轴4又使装在其上的驱动座10旋转，由此使得两棱体II旋转；由于主轴4在旋转时，槽轮7是固定不动的，而槽轮7中的滚轮8则随着旋转而作往复移动，由此通过连杆11带动上、下移丝片13-1、13-2作交叉往复移动；同时，由于上、下移丝片13-1、13-2上均开有斜槽22，故当上、下移丝片13-1、13-2往复移动时还能上下运动，以达到移送丝的目的。
权利要求1.一种用于自动缫丝机的两棱体精理装置，其特征在于它包括传动机构(1)、支架(6)、槽轮(7)、驱动座(10)、滚轮(8)、滚轮小轴(9)、连杆(11)、销轴(21)及两棱体(II)，传动机构(2)及两棱体(II)分别位于整个装置的两端，两棱体(II)安装在驱动座(10)上，而驱动座(10)与传动机构(1)相连，且在两棱体(II)的头部装有销轴(21)、连杆(11)、滚轮(8)和滚轮小轴(9)，其中滚轮小轴(9)位于固定在支架(6)上的槽轮(7)中，则连杆(11)则活套在驱动座(10)中。
2.如权利要求1所述的两棱体精理装置，其特征在于传动机构(I)可以由主动带轮(1)、传动带(2)、从动带轮(3)、主轴(4)和键(15)组成，从动带轮(3)固定在主轴(4)的一端，而主轴(4)则通过轴承(18)、(16)支承于支架(6)及槽轮(7)上。
3.如权利要求1所述的两棱体精理装置，其特征在于两棱体(Ⅱ)可由移丝片(13)、滚子(19)、销子(20)、夹板(23)及中挡圈(24)组成，移丝片(13)包括上移丝片(13-1)和下移丝片(13-2)，在上、下移丝片(13-1)、(13-2)上均开有斜槽(22)，斜槽(22)内放置有滚子(14)和销子(20)，整个两棱体(II)由夹板(23)通过中挡圈(24)结合而成。
4.如权利要求1所述的两棱体精理装置，其特征在于驱动座(10)通过键(15)连接在主轴(4)上，连杆(11)及移丝片(13)通过销钉(21)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于自动缫丝机的两棱体精理装置，它包括传动机构、支架、槽轮、驱动座、滚轮、滚轮小轴、连杆、销轴及两棱体，传动机构及两棱体分别位于整个装置的两端，两棱体又安装在驱动座上，而驱动座则与传动机构相连，从而在传动机构的带动下，使两棱体上的移丝片作交叉往复运动，达到移送丝的目的。本实用新型结构设计合理、实用，提高了精理效果且减轻了劳动强度。
文档编号D01B7/00GK2353767SQ9824475
公开日1999年12月15日 申请日期1998年10月12日 优先权日1998年10月12日
发明者舒明阳, 戚文兴 申请人:杭州纺织机械总厂