一种条绒的加工工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及面料加工领域，具体讲是一种条绒的加工工艺。
【背景技术】
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[0002]现有技术中，传统工艺条件下，经过定型拉毛等步骤处理后，绒布上面就会显现出条子不清晰，沟槽杂毛多。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种加工的条绒条子清晰、沟槽无杂毛的加工工艺。
[0004]本发明的技术解决方案是，提供一种条绒的加工工艺，它包括如下步骤，
[0005](I)、白坯进仓翻布后用定型机对白坯进行预定型，预定型过程中加入0.3%
0.w.f的起毛剂；
[0006](2)、用拉毛机进行拉毛处理，拉毛过程中拉力全部张紧并清除浮毛；
[0007](3)、用定型机进行回定型，回定型后进缸染色，染色过程中加大压力，冲净沟槽废毛;
[0008](4)、出缸烘干处理，在处理过程中加入2% 0.w.f的柔软助剂；
[0009](5)、进行熨剪，熨顺后剪净毛尖废毛；
[0010](6)、再次进行回定型，然后打卷检验。
[0011]作为优选，步骤(I)中定型机的温度参数设定为235°C。
[0012]作为优选，步骤(4)中定型机的温度参数设定为185°C。
[0013]进一步的，步骤(5)中在160°C下熨顺。
[0014]本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点:提高预定型温度，降低回定温度可以提升条纹的清晰度，清除沟槽杂毛。另外拉毛时张力全部拉紧可提高条纹的清晰度，而清除浮毛，在染色时候加大压力，冲干净沟槽废毛等都利于清除沟槽杂毛。
【具体实施方式】
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[0015]下面就【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0016]实施例
[0017]一种条绒的加工工艺，它包括如下步骤，
[0018](I)、白坯进仓翻布后用定型机对白坯进行预定型，定型机的温度参数设定为235°C，预定型过程中加入0.3% 0.w.f的起毛剂；
[0019](2)、用拉毛机进行拉毛处理，拉毛过程中拉力全部张紧并清除浮毛；
[0020](3)、用定型机进行回定型，回定型后进缸染色，染色过程中加大压力，冲净沟槽废毛，定型机的温度参数设定为185°C，车速40m/min，风量1200转；
[0021](4)、出缸烘干处理，在处理过程中加入2% 0.w.f的柔软助剂；
[0022](5)、进行熨剪，在160°C下熨顺后剪净毛尖废毛；
[0023](6)、再次进行回定型，定型机的温度参数为170°C，风量1200转，车速40m/min，然后打卷检验。
[0024]经此加工工艺获得的条绒条子清晰、沟槽无杂毛。
[0025]以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。
【主权项】
1.一种条绒的加工工艺，其特征在于:它包括如下步骤， (1)、白坯进仓翻布后用定型机对白坯进行预定型，预定型过程中加入0.3% 0.w.f的起毛剂； (2)、用拉毛机进行拉毛处理，拉毛过程中拉力全部张紧并清除浮毛； (3)、用定型机进行回定型，回定型后进缸染色，染色过程中加大压力，冲净沟槽废毛； (4)、出缸烘干处理，在处理过程中加入2%ο.w.f的柔软助剂； (5)、进行熨剪，熨顺后剪净毛尖废毛； (6)、再次进行回定型，然后打卷检验。
2.根据权利要求1所述的条绒的加工工艺，其特征在于:步骤(I)中定型机的温度参数设定为235 °C。
3.根据权利要求1所述的条绒的加工工艺，其特征在于:步骤(4)中定型机的温度参数设定为185 °C。
4.根据权利要求1所述的条绒的加工工艺，其特征在于:步骤(5)中在160°C下熨顺。
【专利摘要】本发明公开了一种条绒的加工工艺，它包括如下步骤，白坯进仓翻布后用定型机对白坯进行预定型，预定型过程中加入0.3％o.w.f的起毛剂；用拉毛机进行拉毛处理，拉毛过程中拉力全部张紧并清除浮毛；用定型机进行回定型，回定型后进缸染色，染色过程中加大压力，冲净沟槽废毛；出缸烘干处理，在处理过程中加入2％o.w.f的柔软助剂；进行熨剪，熨顺后剪净毛尖废毛；再次进行回定型，然后打卷检验。本发明生产的条绒条子清晰、沟槽无杂毛。
【IPC分类】D06C15-00, D06C7-02, D06C11-00
【公开号】CN104562529
【申请号】CN201410765588
【发明人】姚锦玉, 葛正林, 张冬华, 李栋, 梁永
【申请人】浙江弘盛印染有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日