一种抗扭曲旋转钩编机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钩编机，尤其是一种抗扭曲旋转钩编机。
【背景技术】
[0002]橡、塑软管以方便挠曲、耐腐蚀、抗老化、连接简便以及流体阻力小等优点，被广泛用于流体传输领域。橡、塑软管的典型生产工艺如下:芯管挤出成型一定径冷却一外表脱水干燥一在芯管上缠绕网线一外管挤出附着成型一冷却定径一牵引一卷取。上述生产工艺中，网线缠绕是通过缠绕机将网线缠绕在芯管的外表面上的，网线在芯管的外表面上形成内夹网套，由于网线仅是简单的交叉，交叉处没有形成连结点，致使内夹网套是松散的，形不成一个整体，对橡、塑软管强度的提高有一定作用，但作用不大。
[0003]传统的钩编机主空心轴部分不能够做旋转运动，钩编出的线单一，不能够改变线型的样式。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种抗扭曲旋转钩编机，解决了现有钩编机钩编机主空心轴部分不能够做旋转运动，钩编出的线单一，不能够改变线型的样式的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0006]—种抗扭曲旋转钩编机，包括机架和第一动力装置，机架上固装有同轴设置的主空心轴和副空心轴，主空心轴上转动连接有由第一动力装置驱动的线筒安装盘，线筒安装盘上装有多个线筒，线筒安装盘上固接有驱动杆；主空心轴的内端部固接有钩针导向套，钩针导向套的外周面上沿其轴向间隔设有多条滑槽，主空心轴外套有可转动的槽轮，每一滑槽内均装有钩针，钩针的滑动由外套在主空心轴上的槽轮驱动；副空心轴上转动连接有导线轮总成安装盘，导线轮总成安装盘上装有数目和位置与线筒相对应的多个导线轮总成，副空心轴的内端固接有模套，模套与钩针导向套之间设有间隙，模套外套有与驱动杆固接的网线导向套，所述槽轮和导线轮总成安装盘均由驱动杆驱动，其中，所述的主空心轴上设置有线筒安装盘的一端设置有驱动主空心轴转动的第二动力装置。
[0007]进一步，本发明的一种优选方案为:所述的第二动力装置包括设置在主空心轴上的链轮，链轮通过链条与减速电机相连接。
[0008]进一步，本发明的一种优选方案为:所述的第一动力装置包括设置在上的皮带轮，皮带轮通过皮带与第一电机相连接。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]本发明的钩编机的主空心轴部分可以在链轮和链条的作用下做旋转运动，而且可以通过改变减速电机转速来调节空心轴部分旋转的快慢，钩编出的线样式多样可以适用的范围更加广泛，其生产出的管材外形结构更加美观。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明的主视图；
[0013]图2为本发明的左视图；
[0014]图3为本发明的主空心轴和副空心轴的结构示意图。
[0015]图中，I为机架，2为皮带，3为链条，4为皮带轮，5为主空心轴，6为链轮，7为线筒安装盘，8为驱动杆，9为支撑板，10为网线，11为导线轮总成，12为副空心轴，13为线筒，14为减速电机，15为第一电机，16为槽轮，17为护板，18为钩针导向套，19为导线轮总成安装盘，20为模套，21为导向套。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]如图1-3所示，一种抗扭曲旋转钩编机，包括机架I和第一动力装置，机架I上固装有同轴设置的主空心轴5和副空心轴12，主空心轴5上转动连接有由第一动力装置驱动的线筒安装盘7，线筒安装盘7上装有多个线筒13，线筒安装盘7上固接有驱动杆8 ;主空心轴5的内端部固接有钩针导向套18，钩针导向套18的外周面上沿其轴向间隔设有多条滑槽，主空心轴5外套有可转动的槽轮16，每一滑槽内均装有钩针，钩针的滑动由外套在主空心轴5上的槽轮16驱动；副空心轴12上转动连接有导线轮总成安装盘19，导线轮总成安装盘19上装有数目和位置与线筒13相对应的多个导线轮总成11，副空心轴12的内端固接有模套20，模套20与钩针导向套18之间设有间隙，模套20外套有与驱动杆8固接的网线导向套，所述槽轮16和导线轮总成安装盘19均由驱动杆8驱动，其中，所述的主空心轴5上设置有线筒安装盘7的一端设置有驱动主空心轴5转动的第二动力装置。
[0018]第二动力装置包括设置在主空心轴5上的链轮6，链轮6通过链条3与减速电机14相连接。
[0019]第一动力装置包括设置在上的皮带轮4，皮带轮4通过皮带2与第一电机15相连接。
[0020]导线轮总成11为现有产品，多个导线轮总成11的同步带轮上环套有同一同步带，换言之，即多个同步带轮被一根同步带20环套。
[0021]钩针导向套18、槽轮16的结构及连接关系具体参考(CN202139402U，发明名称:橡、塑软管内网套钩编机)如下所述:槽轮16包括设有轴向贯通内腔的圆形的套体，套体的外周面上设有多个呈V形的槽，多个呈V形的槽首尾相连形成环绕在套体外周面上的驱动槽。钩针导向套18包括内套和外套，外套的内腔一端设有连接板，外套通过连接板与主空心轴5固接，内套固接在连接板上，连接板上设有连通内套和外套内腔的通孔；槽轮16环套在主空心轴5外部，其一端插套于外套内腔，另一端连接有与驱动杆8固定连接的支撑板9，内套和外套的外周面上均设有位置对应数目相等的多条滑槽，多条滑槽间隔均匀布置，夕卜套上的滑槽通透其壁厚，内套和外套位置相对应的两滑槽构成一组滑槽，多条滑槽构成多组滑槽，每一组滑槽内均装有钩针，钩针包括分别设有针尾和针钩的两平直段，针钩与平直段的过渡处铰装有针钩盖，两平直段通过倾斜段连为一体，针钩所在的平直段位于内套上的滑槽内，针尾所在的平直段位于外套上的滑槽内，外套上的滑槽内装有防止钩针径向脱离的护板17，护板17由套装在外套上的卡套卡装固定，钩针的针尾位于槽轮16外周面上的驱动槽内，转动的槽轮16通过驱动槽的槽壁推动钩针沿针导向套的轴向往复移动。
[0022]上述线筒13和钩针的数量可根据设计要求而定，导线轮总成11的数量要与线筒13的数量相等。相邻钩针在驱动槽内错开排布，即前一钩针的针尾位于驱动槽的下限位置，相邻的下一钩针的针尾位于驱动槽的上限位置，第三钩针的针尾又位于驱动槽的下限位置，依次类推形成交错排布。
[0023]本发明的钩编机的运行过程:在其线筒13内放入网线盘，将每一线筒13内的网线10绕过相应的导线轮总成11后，再穿过网线导向套21上的位置相对应的过线孔，使网线10的自由端位于导向套21和模套20之间，启动第一电机15，线筒安装盘7、导线轮总成安装盘19、槽轮16和模套20同时转动，转动的槽轮16驱使钩针作轴向往复运动，往复运动的钩针钩拉网线10便钩织成内网套，钩织的过程中，橡、塑软管的芯管从主空心轴5内腔穿进、从副空心轴12的内腔穿出，网套通过间隙便可套装在芯管上。在编织过程中在链轮6和链条3的作用下主空心轴5做旋转运动，通过改变减速电机14转速来调节空心轴部分旋转的快慢，钩编出的不同线样式的内网套。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗扭曲旋转钩编机，包括机架和第一动力装置，机架上固装有同轴设置的主空心轴和副空心轴，主空心轴上转动连接有由第一动力装置驱动的线筒安装盘，线筒安装盘上装有多个线筒，线筒安装盘上固接有驱动杆；主空心轴的内端部固接有钩针导向套，钩针导向套的外周面上沿其轴向间隔设有多条滑槽，主空心轴外套有可转动的槽轮，每一滑槽内均装有钩针，钩针的滑动由外套在主空心轴上的槽轮驱动；副空心轴上转动连接有导线轮总成安装盘，导线轮总成安装盘上装有数目和位置与线筒相对应的多个导线轮总成，副空心轴的内端固接有模套，模套与钩针导向套之间设有间隙，模套外套有与驱动杆固接的网线导向套，所述槽轮和导线轮总成安装盘均由驱动杆驱动，其特征在于:所述的主空心轴上设置有线筒安装盘的一端设置有驱动主空心轴转动的第二动力装置。2.根据权利要求1所述的一种抗扭曲旋转钩编机，其特征在于:所述的第二动力装置包括设置在主空心轴上的链轮，链轮通过链条与减速电机相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种抗扭曲旋转钩编机，其特征在于:所述的第一动力装置包括设置在上的皮带轮，皮带轮通过皮带与第一电机相连接。
【专利摘要】本发明涉及一种抗扭曲旋转钩编机，包括机架和第一动力装置，机架上固装有同轴设置的主空心轴和副空心轴，主空心轴上转动连接有由第一动力装置驱动的线筒安装盘，线筒安装盘上装有多个线筒，线筒安装盘上固接有驱动杆；所述的主空心轴上设置有线筒安装盘的一端设置有驱动主空心轴转动的第二动力装置。本发明的钩编机的主空心轴部分可以在链轮和链条的作用下做旋转运动，而且可以通过改变减速电机转速来调节空心轴部分旋转的快慢，钩编出的线样式多样可以适用的范围更加广泛，其生产出的管材外形结构更加美观。
【IPC分类】D04B33/00
【公开号】CN105063880
【申请号】CN201510484087
【发明人】崔继常
【申请人】潍坊市精达塑料机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月7日