一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法及用于该方法的印染助剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及染整行业中一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法，及满足该工艺所使用的助剂，因此可节省传统工艺中活性染料的打底烘干过程，从而节约大量的能源，产品质量也可以提闻。
【背景技术】
[0002]目前活性染料轧染主要有一下几种工艺:
[0003]1、传统的活性染料轧染工艺都需要先用活性染料打底烘干后再浸轧固色液汽蒸固色，在这个工艺中活性染料在打底时单独化料，促染用的无机盐加在后面的固色液中，这种工艺因打底后烘干要浪费大量的能源，同时也因为烘干时染料的泳移而产生边中色差造成质量问题。
[0004]2、湿短蒸工艺，这个工艺不用促染剂无机盐，固色碱剂和活性染料同浴化料，浸轧染液后进入一个特殊的设备中，该设备可以调节内部的含湿率和温度进行固色，固色完成后再进行水洗。此工艺节省适应性差。
[0005]3、培固法工艺，活性染料和大量的尿素同浴化料，织物浸轧染液后进过180度以上的高温培烘固色，然后水洗。该工艺适应性差，固色率低。
[0006]4、特殊湿短蒸工艺，在有些资料上介绍个别印染厂通过筛选染料后，和固色碱剂同浴化料，织物浸轧染液后直接在还原汽蒸箱正常汽蒸固色，后再水洗。该工艺节省了烘干蒸汽，但对染料有特殊的要求，该工艺适应性差，几乎没有工厂在普遍使用。
【发明内容】
[0007]为了克服现有活性染料轧染需要打底烘干，严重浪费能源的缺点，本发明提供一种新的工艺方案，及为实现该方案所使用的助剂，可以起到节约打底烘干过程，节约了烘干能源，和杜绝泳移产生的边中色差。
[0008]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:在活性染化料时，将固色促染所需的无机盐和活性染料一同化料，同时加入为解决因无机盐和染料同浴化料带来的问题而研发的助剂CR-1或与其有类似作用的添加物质，织物在浸轧该工作液后，直接进入还原汽蒸箱进行饱和汽蒸或者再浸轧固色碱剂后进行汽蒸固色，汽蒸固色后再按正常的水洗工艺生产。
[0009]本发明专利的有益效果是，活性染料轧染生产时省略了打底烘干过程，节约了大量的能源，防止因烘干过程染料泳移造成的边中色差。
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的工艺原理图。
[0012]图中1.布，2.浸轧料槽，3.均匀轧车，4.固色剂槽，5.轧车，6.还原蒸箱进口，7.还原汽蒸箱，8.水洗氧化皂洗槽。【具体实施方式】:
[0013]在图1中，布⑴在浸轧料槽⑵中浸轧含有促染无机盐的活性染料和助剂CR-1溶液，经过均匀轧车(3)浸轧后直接进入固色剂槽(4)浸轧固色液或者直接通过还原汽蒸箱进口(6)进入还原汽蒸箱(7)汽蒸，蒸好后出汽蒸箱再进入水洗氧化皂洗槽(8)中完成水洗过程。
【主权项】
1.一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法及用于该方法的印染助剂，在活性染料化料时，将固色促染所需的无机盐和活性染料一同化料，同时加入为解决因无机盐和染料同浴化料带来的问题而研发的助剂CR-ι或与其有类似作用的添加物质，织物在浸轧该工作液后，直接进入还原汽蒸箱进行饱和汽蒸或者再浸轧固色碱剂后进行汽蒸固色，汽蒸固色后再按正常的水洗工艺生产，其特征是:在活性染料化料时，将固色促染所需的无机盐和活性染料一同化料。2.根据权利要求1所述的一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法及用于该方法的印染助剂，其特征是:在活性染化料时，将固色促染所需的无机盐和活性染料一同化料，同时加入为解决因无机盐和染料同浴化料带来的问题而研发的助剂CR-1或与其有类似作用的添加物质。3.根据权利要求1所述的一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法及用于该方法的印染助剂，其特征是:所述用于该方法的印染助剂能够解决因促染无机盐和活性染料同浴化料而带来的染料溶解度下降和匀染的问题，也可以提供固色所需的碱剂。4.根据权利要求1所述的一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法及用于该方法的印染助剂，其特征是:所述用于该方法的印染助剂是指为解决因无机盐和染料同浴化料带来的问题而研发的助剂CR-1或与其有类似作用的添加物质，其主要组成为:(1)占比重0-100%的碱性无机物:如碱金属碳酸盐，碱金属氢氧化物，碱金属磷酸或磷酸氢化合物，碱金属多聚磷酸化合物，碱金属硅酸化合物等；(2)占比重0-50%的有机物:如扩散剂，平平加0，脂肪胺聚氧乙烯醚等类似物质。
【专利摘要】本发明涉及一种活性染料轧染湿蒸工艺技术方法及用于该方法的印染助剂，本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：在活性染化料时，将固色促染所需的无机盐和活性染料一同化料，同时加入为解决因无机盐和染料同浴化料带来的问题而研发的助剂CR-1或与其有类似作用的添加物质，织物在浸轧该工作液后，直接进入还原汽蒸箱进行饱和汽蒸或者再浸轧固色碱剂后进行汽蒸固色，汽蒸固色后再按正常的水洗工艺生产。所述的助剂CR-1或与其有类似作用的添加物质，含有有机或者无机的成分。本发明的有益效果是，活性染料轧染生产时省略了打底烘干过程，节约了大量的能源，防止因烘干过程染料泳移造成的边中色差。
【IPC分类】D06P1/38, D06P1/613, D06B21/00, D06P1/673
【公开号】CN105274868
【申请号】CN201410372945
【发明人】温国俊
【申请人】温国俊
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月25日