一种抗起球羊绒衫的生产方法

文档序号:9612488阅读:445来源:国知局
一种抗起球羊绒衫的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种羊绒衫的生产方法,特别是一种抗起球羊绒衫的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 羊绒衫,是W山羊绒为原料针织而成的服装。根据纱线类别分为粗纺针织和精纺 针织两种,根据原料比例可W分为纯羊绒及羊绒混纺两种。手感细软、柔滑,有光泽,保暖性 好,穿着舒适,但强度较差。由于羊绒纤维表面具有鱗片并且纤维短细,纤维间抱合力差,在 穿着和洗涂中存在严重的起球现象,影响羊绒衫的外观质量和使用寿命。
[0003] 织物在加工、穿着和洗涂的过程中,不断经受摩擦、揉磋和弯曲等作用,当织物内 部纤维间的摩擦力小于纤维受到的外界阻力时,其表面的纤维端露出于织物,在织物表面 呈现许多令人讨厌的绒毛,运种绒毛就称为"起毛";若运些绒毛在继续穿着和洗涂中不能 及时脱落,就互相纠缠在一起,被揉成许多球形小粒,即为"起球"。
[0004] 后整理方法是影响羊绒针织物起毛起球的关键因素。目前,羊绒针织物主要采取 用硅油助剂整理的方式来达到抗起球的效果。
[0005] 现有技术公开过将蛋白酶,壳聚糖等天然物质用于羊绒的防缩处理,并能使羊绒 织物的抗起球等级达到5。
[0006] 本发明旨在提供一种新的抗起球山羊绒衫的生产工艺,该过程充分利用了生物酶 和天然蛋白,但是成本更低廉,处理时间大幅缩短,而且还具有意料不到的改进的阻燃性 能。

【发明内容】
阳007] 基于【背景技术】存在的技术问题,本发明针对目前羊绒衫的加工方法的缺点,提供 了一种新的抗起球山羊绒衫的生产工艺,该过程充分利用了生物酶和天然蛋白,但是成本 更低廉,方法更简单好操作,处理时间大幅缩短,而且还具有意料不到的改进的阻燃性能。
[0008] 本发明的技术方案如下:
[0009] 一种抗起球羊绒衫的生产方法,其步骤如下:
[0010] (1)选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30ym,长度为25mm,向羊绒纤维喷质 量百分比1%的复合酶溶液,混匀,室溫下静置处理15-18min;
[0011] 所述复合酶溶液的配方:多酪氧化酶0. 5-0. 9%,木瓜蛋白酶0. 5-0. 8%,海藻糖 0. 6% ; 阳012] (2)将处理后的羊绒纤维通过加抢,编织,成衣; 阳01引 做整理:
[0014] 将羊绒衫置于整理液中,按浴比1 :35-40,恒溫55-65°C处理8-12min,然后取出, 100°C烘赔5s,然后降溫至70°C继续烘赔5min,自然冷却后进行水洗,30°C烘干;
[0015] 所述整理液配方:大豆水解蛋白0.8-1. 1%,甘氨酸0.5-0. 7%,鄉氨酸0.5 %, 0. 05 %苹果酸,超声波震荡分散均匀。
[0016] 本发明的有益之处在于:
[0017] 本发明的工艺充分利用了生物酶和天然蛋白,没有化工原料,更加环保。而且相对 现有技术的酶法处理,其成本更低廉,方法更简单好操作,处理时间大幅缩短,制得的羊绒 衫具有很好的抗起球效果,而且还具有意料不到的改进的阻燃性能。
【具体实施方式】 阳018] 木瓜蛋白酶和多酪氧化酶均为购买得到,酶活均为500u/g。
[0019] 实施例1:
[0020] 抗起球羊绒衫的生产方法,其步骤如下: 阳021] (1)选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30ym,长度为25mm,向羊绒纤维喷质 量百分比1%的复合酶溶液,混匀,室溫下静置处理15min;
[0022] 所述复合酶溶液的配方:多酪氧化酶0. 9%,木瓜蛋白酶0. 8%,海藻糖0. 6% ;
[0023] (2)将处理后的羊绒纤维通过加抢,编织,成衣;
[0024] (3)整理: 阳0巧]将羊绒衫置于整理液中,按浴比1 :40,恒溫55°C处理8min,然后取出,100°C烘赔 5s,然后降溫至70°C继续烘赔5min,自然冷却后进行水洗,30°C烘干; 阳0%] 所述整理液配方:大豆水解蛋白0.8%,甘氨酸0.5%,鄉氨酸0.5% ,0.05%苹果 酸,超声波震荡分散均匀。
[0027] 实施例2:
[0028] 抗起球羊绒衫的生产方法,其步骤如下:
[0029] (1)选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30ym,长度为25mm,向羊绒纤维喷质 量百分比1%的复合酶溶液,混匀,室溫下静置处理ISmin;
[0030] 所述复合酶溶液的配方:多酪氧化酶0. 5 %,木瓜蛋白酶0. 5 %,海藻糖0. 6 % ;
[0031] (2)将处理后的羊绒纤维通过加抢,编织,成衣;
[0032] (3)整理: 阳03引将羊绒衫置于整理液中,按浴比1 :38,恒溫59°C处理8min,然后取出,100°C烘赔 5s,然后降溫至70°C继续烘赔5min,自然冷却后进行水洗,30°C烘干;
[0034] 所述整理液配方:大豆水解蛋白0.9%,甘氨酸0.6%,鄉氨酸0.5% ,0.05%苹果 酸,超声波震荡分散均匀。 阳03引 实施例3 :
[0036] 抗起球羊绒衫的生产方法,其步骤如下:
[0037] (1)选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30ym,长度为25mm,向羊绒纤维喷质 量百分比1%的复合酶溶液,混匀,室溫下静置处理16min;
[0038] 所述复合酶溶液的配方:多酪氧化酶0. 8%,木瓜蛋白酶0. 7%,海藻糖0. 6% ;
[0039](2)将处理后的羊绒纤维通过加抢,编织,成衣;
[0040](3)整理:
[0041] 将羊绒衫置于整理液中,按浴比1 :38,恒溫59°C处理lOmin,然后取出,100°C烘赔 5s,然后降溫至70°C继续烘赔5min,自然冷却后进行水洗,30°C烘干;
[0042] 所述整理液配方:大豆水解蛋白1.0%,甘氨酸0.6%,鄉氨酸0.5% ,0.05%苹果 酸,超声波震荡分散均匀。 W43] 实施例4 :
[0044] 抗起球羊绒衫的生产方法,其步骤如下:
[0045] (1)选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30ym,长度为25mm,向羊绒纤维喷质 量百分比1%的复合酶溶液,混匀,室溫下静置处理17min;
[0046] 所述复合酶溶液的配方:多酪氧化酶0. 7%,木瓜蛋白酶0. 7%,海藻糖0. 6% ;
[0047] (2)将处理后的羊绒纤维通过加抢,编织,成衣;
[0048] (3)整理:
[0049] 将羊绒衫置于整理液中,按浴比1 :39,恒溫58°C处理llmin,然后取出,100°C烘赔 5s,然后降溫至70°C继续烘赔5min,自然冷却后进行水洗,30°C烘干;
[0050] 所述整理液配方:大豆水解蛋白1%,甘氨酸0.5%,鄉氨酸0.5%,0. 05%苹果酸, 超声波震荡分散均匀。
[00川实施例5:指标测评
[0052] 对实施例1-4获得的抗起球羊绒衫的指标进行了测试,如下:
[0053] 羊绒失重率测定:
[0054] 根据织物回潮率,计算试样经处理前的恒定干态质量WO;准确称量处理后织物的 恒定干态质量Wl,按下式计算织物酶处理前后的失重率: 阳化 5]失重率=(w0-wl)/w0X100%
[0056] 羊绒针织物的抗起毛起球性检测采用GB/T4802. 3-2008起球箱法。
[0057] 表1为对实施例1-4生产得到的羊绒衫进行检测得到的结果。 阳〇5引表1性能测定
阳060] 此检测数据只针对上述检测样品。
[0061] 从实验数据可W看到,本发明的工艺生产得到的羊绒衫,耗时短,具有非常优秀的 抗起球性能,抗起球等级达到4级W上,阻燃效果也得到了很大的提高,而且该方法并且对 羊绒纤维损害小(失重率低),手感柔软,丰满,光泽好,亲肤性好。
[0062]W上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加W等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种抗起球羊绒衫的生产方法,其步骤如下: (1) 选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30μm,长度为25mm,向羊绒纤维喷质量百 分比1%的复合酶溶液,混匀,室温下静置处理15-18min; 所述复合酶溶液的配方:多酚氧化酶〇. 5-0. 9%,木瓜蛋白酶0. 5-0. 8%,海藻糖0. 6% ; (2) 将处理后的羊绒纤维通过加捻,编织,成衣; (3) 整理: 将羊绒衫置于整理液中,按浴比1 :35-40,恒温55-65°C处理8-12min,然后取出,100°C烘焙5s,然后降温至70°C继续烘焙5min,自然冷却后进行水洗,30°C烘干; 所述整理液配方:大豆水解蛋白0. 8-1. 1%,甘氨酸0. 5-0. 7%,缬氨酸0. 5%,0. 05%苹果 酸,超声波震荡分散均勾。2. 权利要求1所述的生产方法生产得到的抗起球羊绒衫。
【专利摘要】本发明公开了一种抗起球羊绒衫的生产方法:选取优质羊绒纤维,所述羊绒的细度为30μm,长度为25mm,向羊绒纤维喷质量百分比1%的复合酶溶液,混匀,室温下静置处理15-18min;将处理后的羊绒纤维通过加捻,编织,成衣;将羊绒衫置于整理液中,按浴比1:35-40,恒温55-65℃处理8-12min,然后取出,100℃烘焙5s,然后降温至70℃继续烘焙5min,自然冷却后进行水洗,30℃烘干。该方法充分利用了生物酶和天然蛋白,但是成本更低廉,处理时间大幅缩短,而且还具有意料不到的改进的阻燃性能。
【IPC分类】D06M16/00, D06M15/03, D06M13/342, D06M15/15, D06M13/192
【公开号】CN105369635
【申请号】CN201510800571
【发明人】张伟宏
【申请人】德清县伊得利丝绸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月19日
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