一种改进的缝边机机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及缝边机机械领域，特别是涉及一种改进的缝边机机构。
【背景技术】
[0002]在服装制造领域，帽子，床单，被罩，毛巾，枕巾，浴巾，地毯的制造和应用广泛，在上述服装制品的制造中，缝边机应用广泛，缝边机相对于传统手工缝制，效率提高，偏差小，同时节约了人力物力和时间，但是传统的缝边机机构体积庞大，成品价格高，并且缝边机的设置不灵活，加工产品的宽幅和平行间隔调节麻烦，并且翻边麻烦，缝边机的包边质量差，并且在工件压制缝制中，经常出现张口，打皱，翘起的缺陷，导致传送不平稳。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种改进的缝边机机构，传动过程平稳，工件缝制均匀，避免了缝制过程中出现张口，打皱，翘起的缺陷。
[0004]所述的一种改进的缝边机机构，包括:两个平行的支撑架，所述的支撑架采用长方体铸铁材料制作，在支撑架下端设置了支撑立柱，支撑立柱置于工作的地面上。
[0005]在所述的两个支撑架的进料端连接了展边器，所述的展边器内设置了长方体的支撑柱结构，在展边器支撑柱中间设置了 4 一 12个展边圆盘，展边圆盘负责工件布料的展开，所述的展边器通过工件布料连接了缝边机放线辊，所述的缝边机放线辊为圆柱体结构，中间设置了圆柱体转轴，在缝边机放线辊上设置了要加工缝边的布料工件，缝边机放线辊连接了放线电机，在放线电机的带动下，实现工件布料的放料过程。
[0006]同时，在所述的支撑架上设置了传动滚轴和压边轴，所述的传动滚轴对工件布料传动起到支撑作用，传动滚轴采用4到6个圆柱体滚筒构成，所述的压边轴采用长方体圆柱结构，压边轴采用不锈钢材料制作，负责把工件布料乳制均匀。
[0007]工件布料经过压边轴压边后连接进入到压平辊组，所述的压平辊组采用三个圆柱体滚筒组合为一体，压平辊组两端置于支撑架上，压平辊组目的是进一步保持物料的均匀，经过压平辊组后，工件物料进入到导布杆，所述的导布杆上设置了圆柱体导布滚轮，经过导布杆后，工件物料进入到了缝边台，所述的缝边台采用不锈钢材料制作为一体结构，缝边台两端连接到支撑架上，在缝边台上设置了 4个水平工作矩形块，在水平工作矩形块上设置了缝边机器，缝边机器上设置了缝纫机头，缝纫机头完成布料工件的缝边工作，同时，在所述的支撑架尾端设置了尾架固定块，尾架固定块采用长方体结构，在尾架固定块之间设置了尾架导杆，尾架导杆上设置了传动滚轮，在传动滚轮上设置了传动凹槽，传动凹槽实现工件布料的进一步向下传动。
[0008]尾架固定块通过斜板连接到收料辊，收料辊两端固定在斜板两端，并且收料辊连接有收料电机，在收料电机的带动下，完成工件布料的收料工作。
[0009]为了避免收料辊在卷布过程中发生偏移，一种优选技术方案，在所述的斜板上设置了纠偏装置，纠偏装置采用光电传感技术。
[0010]同时，为了使得工件物料保持整齐，一种优选技术方案，在所述的尾架固定块上设置了对称的裁剪刀，裁剪刀把多余的废料进行裁减。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种改进的缝边机机构，价格低廉，传动过程平稳，工件缝制均匀，实用性能广泛，避免了缝制过程中出现张口，打皱，翘起的缺陷，同时翻边，缝制工作效率高，节约了时间，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种改进的缝边机机构的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
1为缝边机放线辊，2为压边轴，3为支撑架，4为收料辊，401为收料电机，5为缝边台，501为缝边机器，6为传动滚轴，7为压平辊组，8为尾架固定块，9为尾架导杆，901为传动凹槽，10为导布杆，11为展边器，12为纠偏装置，13为裁剪刀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[OOM]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种改进的缝边机机构，包括:两个平行的支撑架，所述的支撑架采用长方体铸铁材料制作，在支撑架下端设置了支撑立柱，支撑立柱置于工作的地面上。
[0015]在所述的两个支撑架的进料端连接了展边器，所述的展边器内设置了长方体的支撑柱结构，在展边器支撑柱中间设置了 4 一 12个展边圆盘，展边圆盘负责工件布料的展开，所述的展边器通过工件布料连接了缝边机放线辊，所述的缝边机放线辊为圆柱体结构，中间设置了圆柱体转轴，在缝边机放线辊上设置了要加工缝边的布料工件，缝边机放线辊连接了放线电机，在放线电机的带动下，实现工件布料的放料过程。
[0016]同时，在所述的支撑架上设置了传动滚轴和压边轴，所述的传动滚轴对工件布料传动起到支撑作用，传动滚轴采用4到6个圆柱体滚筒构成，所述的压边轴采用长方体圆柱结构，压边轴采用不锈钢材料制作，负责把工件布料乳制均匀。
[0017]工件布料经过压边轴压边后连接进入到压平辊组，所述的压平辊组采用三个圆柱体滚筒组合为一体，压平辊组两端置于支撑架上，压平辊组目的是进一步保持物料的均匀，经过压平辊组后，工件物料进入到导布杆，所述的导布杆上设置了圆柱体导布滚轮，经过导布杆后，工件物料进入到了缝边台，所述的缝边台采用不锈钢材料制作为一体结构，缝边台两端连接到支撑架上，在缝边台上设置了 4个水平工作矩形块，在水平工作矩形块上设置了缝边机器，缝边机器上设置了缝纫机头，缝纫机头完成布料工件的缝边工作，同时，在所述的支撑架尾端设置了尾架固定块，尾架固定块采用长方体结构，在尾架固定块之间设置了尾架导杆，尾架导杆上设置了传动滚轮，在传动滚轮上设置了传动凹槽，传动凹槽实现工件布料的进一步向下传动。
[0018]尾架固定块通过斜板连接到收料辊，收料辊两端固定在斜板两端，并且收料辊连接有收料电机，在收料电机的带动下，完成工件布料的收料工作。
[0019]为了避免收料辊在卷布过程中发生偏移，在所述的斜板上设置了纠偏装置，纠偏装置采用光电传感技术。
[0020]同时，为了使得工件物料保持整齐，在所述的尾架固定块上设置了对称的裁剪刀，裁剪刀把多余的废料进行裁减。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种改进的缝边机机构，其特征在于，包括:两个平行的支撑架，所述的支撑架采用长方体铸铁材料制作，在支撑架下端设置了支撑立柱，在两个支撑架的进料端连接了展边器，展边器内设置了长方体的支撑柱结构，在展边器支撑柱中间设置了 4 一 12个展边圆盘，展边器通过工件布料连接了缝边机放线辊，所述的缝边机放线辊为圆柱体结构，中间设置了圆柱体转轴，在缝边机放线辊上设置了要加工缝边的布料工件，缝边机放线辊连接了放线电机，在所述的支撑架上设置了传动滚轴和压边轴，传动滚轴采用4到6个圆柱体滚筒构成，所述的压边轴采用长方体圆柱结构，工件布料经过压边轴压边后连接进入到压平辊组，所述的压平辊组采用三个圆柱体滚筒组合为一体，经过压平辊组后，工件物料进入到导布杆，所述的导布杆上设置了圆柱体导布滚轮，经过导布杆后，工件物料进入到了缝边台，在缝边台上设置了 4个水平工作矩形块，在水平工作矩形块上设置了缝边机器，缝边机器上设置了缝纫机头，在所述的支撑架尾端设置了尾架固定块，在尾架固定块之间设置了尾架导杆，尾架导杆上设置了传动滚轮，在传动滚轮上设置了传动凹槽，尾架固定块通过斜板连接到收料辊，收料辊两端固定在斜板两端，并且收料辊连接有收料电机。2.根据权利要求1所述的一种改进的缝边机机构，其特征在于，在所述的斜板上设置了纠偏装置。3.根据权利要求1所述的一种改进的缝边机机构，其特征在于，在所述的尾架固定块上设置了对称的裁剪刀。
【专利摘要】本发明公开了一种改进的缝边机机构，包括：两个平行的支撑架，在两个支撑架的进料端连接了展边器，在展边器支撑柱中间设置了展边圆盘，展边器通过工件布料连接了缝边机放线辊，在支撑架上设置了传动滚轴和压边轴，工件布料经过压边轴压边后连接进入到压平辊组，经过压平辊组后，工件物料进入到导布杆，经过导布杆后，工件物料进入到了缝边台，本发明一种改进的缝边机机构，价格低廉，传动过程平稳，工件缝制均匀，降低了生产成本。
【IPC分类】D05B33/00, D05B37/04, D05B35/00, D05B75/00, D05B41/00
【公开号】CN105420940
【申请号】CN201510993492
【发明人】严金达
【申请人】常熟市古里镇淼泉利达机械厂
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月28日