一种果实纽扣的染色方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于服装生产技术领域，尤其涉及一种果实纽扣的染色方法。
【背景技术】
[0002] 纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，其最初的作用是用来连接衣服的门 襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也是服饰个性化和 多功能化的代表。
[0003] 纽扣按其材质的分类，可以分为天然类、化工类以及其他材质，其中天然类纽扣主 要为贝壳钮扣、果实钮扣、牛角钮扣、牛骨扣等。近些年来，果实纽扣，又名象牙果，由于其特 有的天然的颜色和质地，得到了业内较多的关注。
[0004] 果实纽扣是TAGUA椰子树果实的明胶成熟后，变成类似于象牙的白色坚硬物质。 其纹理、硬度、颜色与象牙相似，因而又被业内称为"植物象牙"。完全烘干的C0R0Z0 NUT 能够用于替代真正的象牙产品，其主要坯料多产自南美的厄瓜多尔，以果壳为基坯，加工而 成。果仁纽扣的制造过程完全有别于传统树脂扣的制作工艺，其特点是质地坚硬、质感好、 耐熨烫，可用激光雕刻加工，是目前国内高档男装的首选，符合现在对天然绿色环保的穿衣 倡导。
[0005] 在业内，果实纽扣通常被用作单扣、镭射扣、火烫扣、火烧扣、拉丝扣、染色类纽扣。 随着领域内对果实纽扣的样色要求不断提高，近些年来对染色类的果实纽扣的需求日益提 高。而由于果实纽扣的天然特性，在制造过程中对着色有着较高的要求，目前，业内均采用 在高温下用直接染料或者活性染料固色的方式来染色果实纽扣。一般分为漂白-清洗-称 取染料-染色-清洗-固色-清洗-脱水-烘干的步骤来实现整个果实纽扣的染色流程。
[0006] 但是，现有的实际生产中在给果实纽扣浸染鲜艳颜色时，由于不同批次的果实纽 扣原料在染色过程中对染料吸附表现的均不相同，使得染色鲜艳颜色果实纽扣时，经常会 出现色差问题。
[0007] 因此，随着消费者对果实纽扣颜色的进一步要求，如何得到一种色彩均匀的果实 扭扣，一直是业内亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0008] 有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种果实纽扣的染色方法，本发明 提供的染色方法，使得染色后的果实纽扣具有均匀扩散性和着色性，并且使得染色鲜艳颜 色纽扣具有较小的时色差。
[0009] 本发明公开了一种用于果实纽扣的染色改性剂，其特征在于，包括：
[0010] 氨水 15~25重量份； 碱性催化剂 2.0~8.0重量份; 荧光增白剂 5.0-15重量份； 酸性染料 1.0-5.0重量份。
[0011] 优选的，所述碱性催化剂为碳酸钠和碳酸钾中的一种或多种。
[0012] 优选的，所述荧光增白剂为二苯乙烯和双三嗪氨基二苯乙烯中的一种或多种。
[0013] 优选的，所述酸性染料为酸性黑、酸性黄和酸性红中一种或多种。
[0014] 优选的，所述氨水的质量浓度为10%~22%。
[0015] 本发明公开了一种用于果实纽扣的染色改性剂的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤：
[0016] A)将氨水与碱性催化剂混合后，得到混合液；
[0017] B)上述步骤得到的混合液、荧光增白剂与酸性染料再次混合后，得到用于果实纽 扣的染色改性剂。
[0018] 优选的，所述混合液的pH值为6. 5~8. 5。
[0019] 优选的，所述混合液的温度为65~85 °C。
[0020] 本发明还公开了一种果实纽扣的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0021] a)将果实纽扣进行漂白，并加入染色改性剂后，得到漂白后的纽扣；
[0022] b)将上述步骤得到的漂白后的纽扣、染料与水混合后，得到初染后的纽扣；
[0023] c)将上述染色后的纽扣经过清洗固色、清洗和脱水，再烘干后，得到染色后的果实 纽扣；
[0024] 所述染色改性剂为上述任意一项技术方案所述的染色改性剂或上述任意一项技 术方案所制备的染色改性剂。
[0025] 优选的，所述混合的温度为75~95 °C。
[0026] 本发明公开了一种用于果实纽扣的染色改性剂，包括15~25重量份的氨水、 2. 0~8. 0重量份的碱性催化剂、5. 0~15重量份的荧光增白剂以及1. 0~5. 0重量份的 酸性染料。本发明还提供了一种用于果实纽扣的染色改性剂的制备方法，首先将氨水与碱 性催化剂混合后，得到混合液；然后再将混合液、荧光增白剂与酸性染料再次混合后，得到 用于果实纽扣的染色改性剂。与现有技术相比，本发明在漂白过程中，采用上述果实纽扣的 染色改性剂来浸泡果实纽扣毛坯，能够有效提高染料在果实纽扣均匀扩散性和着色性，有 效的减小了染色鲜艳颜色纽扣时，存在的色差问题。实验结果表明，经过精密色差仪检测， 使用本发明提供的果实纽扣的染色改性剂制备的纽扣，视觉无法分辨颜色差异，其AE值 为0. 55,表面染料在染色后的果实纽扣中扩散性能良好，色差小。
【附图说明】
[0027] 图1为比较例1制备的果实纽扣的外观照片；
[0028] 图2为实施例1制备的果实纽扣的外观照片；
[0029] 图3为实施例2制备的果实纽扣的外观照片；
[0030] 图4为实施例3制备的果实纽扣的外观照片。
【具体实施方式】
[0031] 为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但 是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的 限制。
[0032] 本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人 员熟知的常规方法制备的即可。
[0033] 本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯。
[0034] 本发明公开了一种用于果实纽扣的染色改性剂，其特征在于，包括：
[0035] 氨水 15~25重量份 碱性催化剂 2.0-8.0重量份； 焚光增白剂 5 ..0~15重量份； 酸性染料 1.0~5.0重量份。
[0036] 本发明所述染色改性剂中，所述氨水的加入量优选为15~25重量份，更优选为 18~23重量份，最优选为20~21重量份；所述碱性催化剂的加入量优选为2. 0~8. 0重 量份，更优选为3. 0~7. 0重量份，最优选为4. 0~6. 0重量份；所述荧光增白剂的加入量优 选为5. 0~15. 0重量份，更优选为8. 0~12. 0重量份，最优选为9. 0~11. 0重量份；所述 酸性染料的加入量优选为1. 〇~5. 0重量份，更优选为2. 0~4. 0重量份，最优选为2. 5~ 3. 5重量份。
[0037] 本发明所述氨水的浓度优选为10%~22%，更优选为13%~18%，最优选为 15%~16% ;所述碱性催化剂优选为碳酸钠和碳酸钾中的一种或多种，更优选为碳酸钠或 碳酸钾，最优选为碳酸钠；所述荧光增白剂优选为二苯乙烯和双三嗪氨基二苯乙烯中的一 种或多种，更优选为二苯乙烯或双三嗪氨基二苯乙烯，最优选为双三嗪氨基二苯乙烯；本发 明对所述双三嗪氨基二苯乙烯类荧光增白剂没有特别限制，以本领域技术人员熟知的双三 嗪氨基二苯乙烯类荧光增白剂即可，本发明优选为33#荧光增白剂（上海锦悦化工有限公 司）；本发明对所述酸性染料没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于纽扣染色的酸 性染料，或根据实际生产需要调配的酸性染料即可，本发明优选为酸性黑、酸性黄和酸性红 中一种或多种。
[0038] 本发明还提供了一种用于果实纽扣的染色改性剂的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤：
[0039] A)将氨水与碱性催化剂混合后，得到混合液；
[0040] B)上述步骤得到的混合液、荧光增白剂与酸性染料再次混合后，得到用于果实纽 扣的染色改性剂。
[0041] 本发明上述制备方法中，所用原料的优选原则和加入量与前述染色改性剂中的优 选原则和加入量均一致，在此不再一一赘述。
[0042] 本发明首先将氨水与碱性催化剂进行混合，得到混合液；所述混合液的pH值优选 为6. 5~8. 5,更优选为6. 8~8. 3,更优选为7. 0~8. 0,最优选为7. 3~7. 6 ;所述混合液 的温度优选为65~85 °C，更优选为68~82 °C，更优选为70~80 °C，最优选为73~76 °C; 本发明对所述混合方式没有特别限制，以本领域技术人员熟知的混合方式即可，本发明优 选为搅拌混合；本发明对所述混合的其他条件没有特别限制，以本领域技术人员熟知的混 合条件即可，本发明优选为均匀混合。
[0043] 本发明然后将上述步骤得到的混合液、荧光增白剂与酸性染料再次混合后，得到 用于果实纽扣的染色改性剂；本发明为提高混合均匀性，优选先将上述混合液与荧光增白 剂进行混合后，再加入酸性染料进行第二次混合；本发明对上述混合液与荧光增白剂的混 合时间没有特别限制，本领域技术人员根据实际混合情况调整即可，本发明优选为5~20 分钟，更优选为10~15分钟；本发明对上述混合液与荧光增白剂的混合方式没有特别限 制，以本领域技术人员熟知的混合方式即可，优选为搅拌混合；所述搅拌混合的转速优选为 100~200rpm，更优选为140~160rpm ;本发明对上述第二次混合时间没有特别限制，本领 域技术人员根据实际混合情况调整即可，本发明优选为20~40分钟，更优选为25~35分 钟；本发明对上述第二次混合的混合方式没有特别限制，以本领域技术人员熟知的混合方 式即可，优选为搅拌混合。
[0044] 本发明还提供了一种果实纽扣的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0045] a)将果实纽扣进行漂白，并加入染色改性剂后，得