一种面料印花及水洗工艺的制作方法

文档序号:10566103阅读:932来源:国知局
一种面料印花及水洗工艺的制作方法
【专利摘要】一种面料印花及水洗工艺。提供了一种工艺简单,提高印花质量,色彩艳丽的面料印花及水洗工艺。包括以下步骤:S1:选择面料,并且对面料进行除尘处理;S2:一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理;S3:一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至10?11,加入1?3份CD防沾剂,用30?45℃的水进行水洗;S4:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为120℃ ?130℃;S5:二次印花处理,在图案表面喷涂固色剂;S6:二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4?4.5,加入5?7份KNR固色剂,用50?60℃的水进行水洗;S7:清水洗净、烘干。本发明得到的印花图形精细、色彩艳丽、层次感强烈,并且着色牢固,不容易褪色。
【专利说明】
一种面料印花及水洗工艺
技术领域
[0001]本发明涉及织物印染领域,尤其涉及面料的面料印花及水洗工艺。
【背景技术】
[0002]面料印花也称为织物印花,是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程,印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技术主要包括机械印花,机械印花由印花机器一次性完成,印花机器是单一的机器。机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差。

【发明内容】

[0003]本发明针对以上问题,提供了一种工艺简单,提高印花质量,色彩艳丽的面料印花及水洗工艺。
[0004]本发明的技术方案是:包括以下步骤:S1:选择面料,并且对面料进行除尘处理;
52: 一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理;
53: 一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至10-11,加入1-3份⑶防沾剂,用30-45°C的水进行水洗;
S4:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为120°C -130°C ;
S5: 二次印花处理,在图案表面喷涂固色剂;
S6: 二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4-4.5,加入5-7份KNR固色剂,用50-60 °C的水进行水洗;
S7:清水洗净、烘干。
[0005]步骤S6和S7之间,还包括汽蒸,高温常压法150- 175°C,汽蒸时间为3?6min。
[0006]步骤S5中,在图案表面喷涂固色剂。
[0007]本发明工艺中,首先经过一次印花处理,形成初印花;一次水洗,使得面料结构发生变化,便于二次印花,二次水洗,使得印花可靠。本发明得到的印花图形精细、色彩艳丽、层次感强烈,并且着色牢固,不容易褪色。
【具体实施方式】
[0008]本发明包括以下步骤:S1:选择面料,并且对面料进行除尘处理;
52: 一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理;
53: 一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至10-11,加入1-3份⑶防沾剂,用30-45°C的水进行水洗;
S4:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为120°C -130°C ;
S5: 二次印花处理;
S6: 二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4-4.5,加入5-7份KNR固色剂,用50-60 °C的水进行水洗,提高固色率; S7:清水洗净、烘干。
[0009]步骤S6和S7之间,还包括汽蒸,高温常压法150- 175°C,汽蒸时间为3?6min,提高固色率。
[0010]步骤S5中,在图案表面喷涂固色剂,使得图案可靠。
[0011]实施例一:包括以下步骤:
51:选择面料,并且对面料进行除尘处理;
52: 一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理;
53: 一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至10,加入I份⑶防沾剂,用30°C的水进行水洗;
54:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为120 °C ;
S5: 二次印花处理;
S6: 二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4,加入5份KNR固色剂,用50 °C的水进行水洗,提高固色率;
S7:清水洗净、烘干。
[0012]步骤S6和S7之间,还包括汽蒸,高温常压法150°C,汽蒸时间为3min,提高固色率。
[0013]步骤S5中,在图案表面喷涂固色剂,使得图案可靠。
[0014]实施例二:包括以下步骤:
51:选择面料,并且对面料进行除尘处理;
52: 一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理;
53: 一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至10.5,加入2份⑶防沾剂,用35°C的水进行水洗;
54:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为125 °C ;
S5: 二次印花处理;
S6: 二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4,加入6份KNR固色剂,用55 °C的水进行水洗,提高固色率;
S7:清水洗净、烘干。
[0015]步骤S6和S7之间,还包括汽蒸,高温常压法160V,汽蒸时间为5min,提高固色率。
[0016]步骤S5中,在图案表面喷涂固色剂,使得图案可靠。
[0017]实施例三:包括以下步骤:
51:选择面料,并且对面料进行除尘处理;
52: 一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理;
53: 一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至11,加入3份⑶防沾剂,用45 V的水进行水洗;
54:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为130 °C ;
S5: 二次印花处理;
S6: 二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4.5,加入7份KNR固色剂,用60 °C的水进行水洗,提高固色率;
S7:清水洗净、烘干。
[0018]步骤S6和S7之间,还包括汽蒸,高温常压法175°C,汽蒸时间为6min,提高固色率。
[0019]步骤S5中,在图案表面喷涂固色剂,使得图案可靠。
【主权项】
1.一种面料印花及水洗工艺,其特征在于,包括以下步骤: 51:选择面料,并且对面料进行除尘处理; 52: 一次印花处理,将经过预处理的面料进行印花处理; 53: 一次水洗,水槽内加入纯碱调节pH值至10-11,加入1-3份⑶防沾剂,用30-45 °C的水进行水洗; S4:将半成品面料放入烘干机中烘干,烘干温度为120°C -130°C ; S5: 二次印花处理; S6: 二次水洗,水槽内加入醋酸调节pH值至4-4.5,加入5-7份KNR固色剂,用50-60°C的水进行水洗; S7:清水洗净、烘干。2.根据权利要求1所述的一种面料印花及水洗工艺,其特征在于,步骤S6和S之间,还包括汽蒸,高温常压法150- 1750C,汽蒸时间为3?6min。3.根据权利要求1所述的一种面料印花及水洗工艺,其特征在于,步骤S5中,在图案表面喷涂固色剂。
【文档编号】D06P5/04GK105926330SQ201610384314
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】胡桂祥, 胡晓冬
【申请人】湖州新隆龙丝绸印花有限公司
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