一种褶绉面料的制作结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织布料的制作技术领域，具体为一种褶绉面料的制作结构。
【背景技术】
[0002]针织服装是人们在日常生活中经常穿着的一种服饰。随着人们生活水平的不断提高，人们对针织服装的要求越来越高，不仅要求针织服装穿着舒适，美观，而且要求有立体感、时尚感。目前市场上的针织服装的面料为达到立体的效果，往往导致面料厚度增加，穿着脓肿，活动不便。褶绉面料的应用解决了人们对于这种需求的满足。但是现有的褶绉面料，其只能通过人工小批量生产，使得褶绉面料的生产成本高，且制作繁琐。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种褶绉面料的制作结构，其可直接将平整面料做成褶绉面料、并成卷包装，且制作简单，确保褶绉面料可以大批量生产，降低了褶绉面料的生产成本。
[0004]一种褶绉面料的制作结构，其特征在于:其包括前部收纳腔、中部烫褶绉结构、后部收卷机构，所述中部烫褶绉结构包括底座，所述底座的上端面为褶绉下刀面，所述褶绉下刀面的正上方布置有褶绉上刀面，所述褶绉上刀面和其上方的加热装置形成一个整体，所述加热装置的两侧外凸有第一连接板，所述底座的两侧外凸有第一支承板，两侧的顶升气缸的底座分别支承于所述第一支承板，所述顶升气缸的活塞杆顶装于对应位置上方的所述第一连接板，所述加热装置的内部布置有电热管，所述电热管外接有电源。
[0005]其进一步特征在于:所述褶绉下刀面外侧侧凸有第二连接板，所述底座对应于所述下刀面连接板的位置外凸有第二支承板，螺栓、螺母紧固连接所述第二连接板、第二支承板；
[0006]所述褶绉上刀面的外侧侧凸有第三连接板，所述加热装置的外侧侧凸有第四连接板，螺栓、螺母紧固连接所述第三连接板、第四连接板；
[0007]所述前部收纳腔包括内部腔体、前导向辊、后导向辊、内部腔体内部的引导辊，所述引导辊包括第一引导辊、第二引导辊，所述引导辊的支承杆分别卡装于腔体内部的垂直导向槽内，布料顺着所述前导向辊进入所述内部腔体、顺次绕转进过所述第一引导辊、第二引导辊后、顺着所述后导向辊进入所述中部烫褶绉结构；
[0008]所述后部收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊的驱动电机为伺服电机，其在中部烫褶绉结构进行烫褶绉时不工作，中部烫褶绉结构完成烫褶绉后，褶绉上刀面完全脱离褶绉下刀面时，伺服电机工作，带动收卷辊进行授权，伺服电机可以根据收卷辊上布匹的绕转半径确定转速，确保前面经过中部烫褶绉结构形成的褶绉面料全部被收卷、且不收券未褶皱布料。
[0009]采用本实用新型的结构后，布料预先连接至后部收卷机构，前端布料先进入到前部收纳腔进行收纳，然后在后部收卷机构的带动下，前端布料进入到中部烫褶绉结构的褶绉下刀面，之后顶升气缸的活塞杆收缩，使得褶绉上刀面下压至褶绉下刀面，在加热装置的加热温度下，褶绉上刀面、褶绉下刀面互相配合形成褶皱，达到预定时间后，顶升气缸的活塞杆上升，褶绉上刀面脱离褶绉下刀面直至布料前进不受干涉，之后后部收卷机构收卷褶皱布料、并同时带动前端布料进入到中部烫褶绉结构；综上，其可直接将平整面料做成褶绉面料、并成卷包装，且制作简单，确保褶绉面料可以大批量生产，降低了褶绉面料的生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的中部烫褶绉结构的侧视图结构示意图；
[0012]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0013]前部收纳腔1、中部烫褶绉结构2、后部收卷机构3、底座4、褶绉下刀面5、褶绉上刀面6、加热装置7、第一连接板8、第一支承板9、顶升气缸10、电热管11、第二连接板12、第二支承板13、第三连接板14、第四连接板15、内部腔体16、前导向辊17、后导向辊18、第一引导辊19、第二引导辊20、垂直导向槽21、收卷辊22。
【具体实施方式】
[0014]一种褶绉面料的制作结构，见图1、图2:其包括前部收纳腔1、中部烫褶绉结构2、后部收卷机构3，中部烫褶绉结构2包括底座4，底座4的上端面为褶绉下刀面5，褶绉下刀面5的正上方布置有褶绉上刀面6，褶绉上刀面6和其上方的加热装置7形成一个整体，加热装置7的两侧外凸有第一连接板8，底座4的两侧外凸有第一支承板9，两侧的顶升气缸10的底座分别支承于第一支承板9，顶升气缸10的活塞杆顶装于对应位置上方的第一连接板8，加热装置7的内部布置有电热管11，电热管11外接有电源，根据布料的具体情况，电热管11的温度可以做调整，确保机器的通用性。
[0015]褶绉下刀面5外侧侧凸有第二连接板12，底座4对应于下刀面连接板的位置外凸有第二支承板13，螺栓、螺母紧固连接第二连接板12、第二支承板13 ;褶绉上刀面6的外侧侧凸有第三连接板14，加热装置7的外侧侧凸有第四连接板15，螺栓、螺母紧固连接第三连接板14、第四连接板15 ;上述结构使得根据布料的特性、客户的需求，褶绉下刀面5、褶绉上刀面6可以更换，使得机器的通用性好；
[0016]前部收纳腔I包括内部腔体16、前导向辊17、后导向辊18、内部腔体16内部第一引导辊19、第二引导辊20，第一引导辊19、第二引导辊20的支承杆分别卡装于内部腔体16内部的垂直导向槽21内，布料顺着前导向辊17进入内部腔体16、顺次绕转进过第一引导辊19、第二引导辊20后、顺着后导向辊18进入中部烫褶绉结构2 ;该结构确保前方输送过来的布匹在前部收纳腔I形成收纳，并确保后部的输送舒畅；
[0017]后部收卷机构3包括收卷辊22，收卷辊22的驱动电机为伺服电机(图中未画出，属于现有成熟连接结构)，伺服电机在中部烫褶绉结构2进行烫褶绉时不工作，中部烫褶绉结构2完成烫褶绉后，褶绉上刀面6完全脱离褶绉下刀面5时，伺服电机工作，带动收卷辊22进行授权，伺服电机可以根据收卷辊22上布匹的绕转半径确定转速，确保前面经过中部烫褶绉结构2形成的褶绉面料全部被收卷、且不收券未褶皱布料。
[0018]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种褶绉面料的制作结构，其特征在于:其包括前部收纳腔、中部烫褶绉结构、后部收卷机构，所述中部烫褶绉结构包括底座，所述底座的上端面为褶绉下刀面，所述褶绉下刀面的正上方布置有褶绉上刀面，所述褶绉上刀面和其上方的加热装置形成一个整体，所述加热装置的两侧外凸有第一连接板，所述底座的两侧外凸有第一支承板，两侧的顶升气缸的底座分别支承于所述第一支承板，所述顶升气缸的活塞杆顶装于对应位置上方的所述第一连接板，所述加热装置的内部布置有电热管，所述电热管外接有电源。
2.如权利要求1所述的一种褶绉面料的制作结构，其特征在于:所述褶绉下刀面外侧侧凸有第二连接板，所述底座对应于所述下刀面连接板的位置外凸有第二支承板，螺栓、螺母紧固连接所述第二连接板、第二支承板。
3.如权利要求2所述的一种褶绉面料的制作结构，其特征在于:所述褶绉上刀面的外侧侧凸有第三连接板，所述加热装置的外侧侧凸有第四连接板，螺栓、螺母紧固连接所述第三连接板、第四连接板。
4.如权利要求1所述的一种褶绉面料的制作结构，其特征在于:所述前部收纳腔包括内部腔体、前导向辊、后导向辊、内部腔体内部的引导辊，所述引导辊包括第一引导辊、第二引导辊，所述引导辊的支承杆分别卡装于腔体内部的垂直导向槽内，布料顺着所述前导向辊进入所述内部腔体、顺次绕转进过所述第一引导辊、第二引导辊后、顺着所述后导向辊进入所述中部烫褶绉结构。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种褶绉面料的制作结构，其特征在于:所述后部收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊的驱动电机为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种褶绉面料的制作结构，其可直接将平整面料做成褶绉面料、并成卷包装，且制作简单，确保褶绉面料可以大批量生产，降低了褶绉面料的生产成本。其包括前部收纳腔、中部烫褶绉结构、后部收卷机构，所述中部烫褶绉结构包括底座，所述底座的上端面为褶绉下刀面，所述褶绉下刀面的正上方布置有褶绉上刀面，所述褶绉上刀面和其上方的加热装置形成一个整体，所述加热装置的两侧外凸有第一连接板，所述底座的两侧外凸有第一支承板，两侧的顶升气缸的底座分别支承于所述第一支承板，所述顶升气缸的活塞杆顶装于对应位置上方的所述第一连接板，所述加热装置的内部布置有电热管，所述电热管外接有电源。
【IPC分类】D06C23-04
【公开号】CN204325763
【申请号】CN201420603700
【发明人】王志良
【申请人】吴江市凌通纺织整理有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月17日