一种针织横机的沉降片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种针织横机的沉降片。
【背景技术】
[0002]沉降片是针织横机中使用数量较大的成圈机件，它配置在每一枚舌针的旁边，控制每一枚舌针上的旧线圈或新纱线，帮助舌针完成挺针、退圈和翻针等编织动作。针织横机上使用沉降片技术可以有效提高编织速度，生产有三维效应等复杂组织结构外观的织物。现有的针织横机中，大多数沉降片都是通过钢丝轴穿过沉降片定位孔的方式将沉降片与钢丝转动轴相连接。在针织横机编织过程中，每一枚舌针的旁边都要配置一枚沉降片，在拆装沉降片时要将沉降片的转动轴抽出，一枚一枚的安装，因此，沉降片的拆换很不方便。在针织横机编织过程中，沉降片针锺在与机头控制三角的作用过程中往往会产生较大的瞬间冲击力，造成按压作用端对纱线产生过大的压力，形成对线圈的挤压甚至压断纱线，损伤纱线，同时也会造成沉降片的磨损，降低其使用寿命。
[0003]公告号为CN202913168U，公告日为2013年5月I日的中国专利文件中公开了一种横编织机的沉降片，包括安装部、按压部和控制部，安装部上带有定位孔，所述沉降片的控制部一端的厚度为另一端的1.5至2倍，所述按压部端部中间具有尖凸，所述安装部的定位孔靠外一侧开有供转动轴卡入的缺口，且缺口呈内小外大的喇叭状结构。该结构设计简单，没有充分考虑弹性缓冲减轻刚性冲击的作用，对于沉降片自身的保护不够，易于损伤，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种针织横机的沉降片，其采用合理的弹性缓冲结构，降低重量，有效的减轻刚性冲击力度，延长使用寿命。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0006]一种针织横机的沉降片，包括片踵、按压作用端、片身和钢丝轴定位孔，片身的顶端设置片踵，片身的右侧端设置按压作用端，钢丝轴定位孔开设在片身的下部，片身的左侧端开设有与钢丝轴定位孔相贯通的弧形缺口，弧形缺口的右端连通设置槽孔，在片身左侧端上位于弧形缺口的上部间隔设置第一切口线段和第二切口线段，第一切口线段和第二切口线段之间通过圆弧过渡连接，片身的底端上间隔设置直线段和弧线段。在该结构中，沉降片片踵通过与电脑横机机头三角作用，使沉降片的按压作用端绕转轴进行旋转，从而给线圈施加一定压力。弧形缺口具有一定的弹性变形，能够使沉降片钢丝轴顺利进入钢丝轴定位孔，方便了沉降片的安装与拆卸。槽孔具有弹性缓冲作用提供伸展变化的空间。片身的底端上间隔设置直线段和弧线段，能够使沉降片在受到三角作用时缓冲其瞬间的冲击力，减轻按压作用端对纱线的过大压力，使沉降片对线圈施加适当的柔和压力，减小对线圈的损伤。第一切口线段和第二切口线段的设计能够有效减轻沉降片的重量，提高沉降片自身的弹性，减小三角对其的刚性冲击。
[0007]作为优选，弧形缺口为上下对称设置的圆弧状开口。
[0008]作为优选，所述圆弧状开口的直径与钢丝轴定位孔的半径相等。
[0009]作为优选，槽孔的上下侧边等长且小于钢丝轴定位孔的半径。
[0010]作为优选，弧线段的弧长大于直线段的长度。
[0011]作为优选，第一切口线段和第二切口线段的长度相等。
[0012]作为优选，按压作用端向下倾斜具有圆弧状尖顶。
[0013]本实用新型的有益效果:能够使沉降片安装与更换方便快捷，沉降片自身的弹性较好，在成圈编织过程时，有效地减小三角对沉降片的瞬间的过大冲击力，使沉降片能够对线圈施加适当的柔和压力，减小对线圈的损伤，同时提高了沉降片的使用寿命。
[0014]1.弧形缺口和槽孔具有一定的弹性变形，方便了沉降片的定位安装与拆卸，解决了沉降片安装与拆卸过程中耗时耗力的问题。
[0015]2.第一切口线段和第二切口线段之间通过圆弧过渡连接，减轻沉降片的重量，提高沉降片自身的弹性，减小了三角对沉降片的刚性冲击。
[0016]3.间隔设置的直线段和弧线段能够减缓冲击，减轻按压作用端对纱线的压力，减小对线圈的损伤，同时延长沉降片的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为图1中片身下部的局部放大结构示意图。
[0019]图中:1-片踵，2-按压作用端，3-片身，4-槽孔，5-钢丝轴定位孔，6_弧形缺口，7-第一切口线段，8-圆弧，9-第二切口线段，10-直线段，11-弧线段。
【具体实施方式】
[0020]下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0021]如图1图2所示，本实用新型一种针织横机的沉降片，包括片踵1、按压作用端2、片身3和钢丝轴定位孔5，片身3的顶端设置片踵1，片身3的右侧端设置按压作用端2，按压作用端2向下倾斜具有圆弧状尖顶，片踵I通过与机头三角作用使沉降片的按压作用端2绕转轴进行旋转，从而给线圈施加一定压力。钢丝轴定位孔5开设在片身3的下部，片身3的左侧端开设有与钢丝轴定位孔5相贯通的弧形缺口 6，弧形缺口 6为上下对称设置的圆弧状开口，所述圆弧状开口的直径与钢丝轴定位孔5的半径相等。上下对称设置的圆弧状开口产生的弹性变形能够使钢丝轴顺利进入钢丝轴定位孔5，方便了沉降片的安装与拆卸。弧形缺口 6的右端连通设置槽孔4，槽孔4的上下侧边等长且小于钢丝轴定位孔5的半径，槽孔4具有弹性缓冲作用提供伸展变化的空间。在片身3左侧端上位于弧形缺口 6的上部间隔设置等长的第一切口线段7和第二切口线段9，第一切口线段7和第二切口线段9之间通过圆弧8过渡连接，圆弧8与片身3的左侧端相切，这种结构设计能够有效减轻沉降片的重量，提高沉降片自身的弹性，减小三角对其的刚性冲击。片身3的底端上间隔设置直线段10和弧线段11，弧线段11的弧长大于直线段10的长度，这种结构有利于沉降片受到三角作用时缓冲其瞬间的冲击力，减小按压作用端2对纱线的压力，使沉降片对线圈施加适当的柔和压力，减小对线圈的损伤。
[0022]本实用新型不局限于上述的实施方式，片身和按压作用端的形体结构、第一切口线段和第二切口线段之间的圆弧过渡结构、直线段和弧线段之间的结构特征也可以采用公知技术当中的其他等效变换的结构变形，只要属于本实用新型的技术构思或精神，通过设置弹性缓冲结构，减轻沉降片重量，以期提高自身弹性，具备减缓刚性冲击力度，实现延长使用寿命为目的的实施方式均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种针织横机的沉降片，包括片踵(1)、按压作用端(2)、片身(3)和钢丝轴定位孔(5)，片身(3)的顶端设置片踵(1)，片身(3)的右侧端设置按压作用端(2)，钢丝轴定位孔(5)开设在片身(3)的下部，其特征在于:片身(3)的左侧端开设有与钢丝轴定位孔(5)相贯通的弧形缺口(6)，弧形缺口(6)的右端连通设置槽孔(4)，在片身(3)左侧端上位于弧形缺口(6)的上部间隔设置第一切口线段(7)和第二切口线段(9)，第一切口线段(7)和第二切口线段(9)之间通过圆弧(8)过渡连接，片身(3)的底端上间隔设置直线段(10)和弧线段(11)。
2.根据权利要求1所述的针织横机的沉降片，其特征在于:弧形缺口(6)为上下对称设置的圆弧状开口。
3.根据权利要求2所述的针织横机的沉降片，其特征在于:所述圆弧状开口的直径与钢丝轴定位孔(5)的半径相等。
4.根据权利要求1所述的针织横机的沉降片，其特征在于:槽孔(4)的上下侧边等长且小于钢丝轴定位孔(5)的半径。
5.根据权利要求1所述的针织横机的沉降片，其特征在于:弧线段(11)的弧长大于直线段(10)的长度。
6.根据权利要求1所述的针织横机的沉降片，其特征在于:第一切口线段(7)和第二切口线段(9)的长度相等。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的针织横机的沉降片，其特征在于:按压作用端(2)向下倾斜具有圆弧状尖顶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种针织横机的沉降片，包括片踵、按压作用端、片身和钢丝轴定位孔，片身的顶端设置片踵，片身的右侧端设置按压作用端，钢丝轴定位孔开设在片身的下部，片身的左侧端开设有与钢丝轴定位孔相贯通的弧形缺口，弧形缺口的右端连通设置槽孔，在片身左侧端上位于弧形缺口的上部间隔设置第一切口线段和第二切口线段，第一切口线段和第二切口线段之间通过圆弧过渡连接，片身的底端上间隔设置直线段和弧线段。其采用合理的弹性缓冲结构，降低重量，有效的减轻刚性冲击力度，延长使用寿命。
【IPC分类】D04B15-06
【公开号】CN204342995
【申请号】CN201420767683
【发明人】赵树超
【申请人】浙江纺织服装科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月9日