一种暗缝机的背置驱动结构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种暗缝机的背置驱动结构。
【背景技术】
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[0002]暗缝机又称撬边机，是用来缝制袖口、衫口、上衣、下摆及西装前胸后背等部位暗缝、撬缝的一种缝纫机。现有的暗缝机的驱动装置都是背置结构的。存在着以下缺陷:一方面是电机通过安装板固定在机器后侧面上，电机的前后位置是固定的，不可调节?’另一方面，采用的电机传动部分结构较为复杂；这些给安装、拆卸、维修带来一定的不便，工作量大等缺陷。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种耐磨性好、减少电机磨损、使用寿命长的暗缝机的背置驱动结构。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种暗缝机的背置驱动结构，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板连接，第一安装板固定在机头右侧端面上，电机固定在第二安装板上，且电机位于机器的背面，在电机转轴的输出端设置有连接套，连接套设置在第二安装板上的通孔内，在连接套与通孔之间设置有轴承，机器主轴与电机转轴之间通过传动机构连接。
[0006]上述的传动机构是同步带及同步带轮，包括有主同步带轮和从动同步带轮，主同步带轮固设在机器主轴上、从动同步带轮套装在电机转轴上，主同步带轮、从动同步带轮之间通过同步带连接。
[0007]上述的传动机构外套装有一端面开口的罩壳，罩壳通过螺钉固定在第一安装板和第二安装板上，在罩壳上设置有与主轴同轴线设置的通孔。
[0008]上述的第一安装板的上平面、第二安装板上的后端面上分别设置有螺纹孔，罩壳上相应位置设置有安装孔，螺钉穿过相应的安装孔将罩壳固定在第一安装板和第二安装板上。
[0009]上述的罩壳外设置有手轮，手轮通过螺钉穿过手轮压板、通孔螺接在主同步带轮的端面上。
[0010]上述的第一安装板上设置有若干个用来调节第一安装板在机头右侧端面前、后位置的条形孔，螺钉穿过第一安装板上的条形孔螺接在机头右侧端面上。
[0011]上述的主轴上套装有主轴后套筒，主轴后套筒设置在主轴孔内，在主轴后套筒外侧的主轴上设置轴承，轴承外套装有轴承套，轴承套设置在主轴孔内。
[0012]上述的电机转轴的另一端依次套装有定位磁盘、风叶及磁盘座，定位磁盘、风叶通过螺钉固定在磁盘座上，磁盘座通过螺钉与电机转轴的另一端固连。
[0013]上述的第二安装板上设置有若干个电机罩壳弹簧片，电机罩壳通过电机罩壳弹簧片罩设在电机外。
[0014]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0015]1、本实用新型电机转轴通过轴承设置在第二连接板上，定位电机后，同步带拉紧时，减少了电机的磨损，增加了使用寿命；
[0016]2、本实用新型主轴后套筒处设置的轴承，减少了主轴后套筒的磨损，增加了耐磨性；
[0017]3、本实用新型的第一安装板在机壳上的前后位置可调节，最终使电机的前后位置可调节，方便了用户的安装、拆卸及维修；
[0018]4、本实用新型的电机尾部设置有风叶，使电机在长时间使用过程中散热效果好，升温更低，延长了电机的使用寿命。
【附图说明】
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[0019]图1是本实用新型的爆炸示意图；
[0020]图2是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
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[0021]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一2:
[0022]一种暗缝机的背置驱动结构，包括第一安装板I和第二安装板2，第一安装板I与第二安装板2连接，第一安装板I固定在机头右侧端面3上，电机4固定在第二安装板2上，且电机4位于机器的背面，在电机转轴5的输出端设置有连接套6，连接套6设置在第二安装板2上的通孔7内，在连接套6与通孔7之间设置有轴承8，机器主轴9与电机转轴5之间通过传动机构连接。
[0023]上述的传动机构是同步带及同步带轮，包括有主同步带轮10和从动同步带轮11，主同步带轮10固设在机器主轴9上、从动同步带轮11套装在电机转轴5上，主同步带轮10、从动同步带轮11之间通过同步带12连接。
[0024]电机转轴5通过轴承8设置在第二连接板2上，定位电机4后，同步带12拉紧时，减少了电机5的磨损，增加了使用寿命。
[0025]除了上述的同步带及同步轮，也可以采用链条、链轮传动。
[0026]上述的传动机构外套装有一端面开口的罩壳13，罩壳13通过螺钉固定在第一安装板I和第二安装板2上，在罩壳13上设置有与主轴9同轴线设置的通孔14。
[0027]上述的第一安装板I的上平面、第二安装板2上的后端面上分别设置有螺纹孔，罩壳13上相应位置设置有安装孔，螺钉15、16穿过相应的安装孔将罩壳13固定在第一安装板I和第二安装板2上。
[0028]上述的罩壳13外设置有手轮17，手轮17通过螺钉18穿过手轮压板19、通孔14螺接在主同步带轮10的端面上。
[0029]上述的第一安装板I上设置有若干个用来调节第一安装板I在机头右侧端面3前、后位置的条形孔20，螺钉21穿过第一安装板I上的条形孔20螺接在机头右侧端面3上。
[0030]上述的主轴9上套装有主轴后套筒21，主轴后套筒21设置在主轴孔内，在主轴后套筒21外侧的主轴9上设置轴承22，轴承22外套装有轴承套23，轴承套23设置在主轴孔内，减少了主轴后套筒21的磨损，增加了耐磨性。
[0031]上述的电机转轴5的另一端依次套装有定位磁盘24、风叶25及磁盘座26，定位磁盘24、风叶25通过螺钉固定在磁盘座26上，磁盘座26通过螺钉与电机转轴5的另一端固连。风叶25使电机4在长时间使用过程中散热效果好，升温更低，延长了电机4的使用寿命O
[0032]上述的第二安装板2上设置有若干个电机罩壳弹簧片27，电机罩壳弹簧片27位于电机4四周，电机罩壳28通过电机罩壳弹簧片27罩设在电机4外。
[0033]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板连接，第一安装板固定在机头右侧端面上，电机固定在第二安装板上，且电机位于机器的背面，在电机转轴的输出端设置有连接套，连接套设置在第二安装板上的通孔内，在连接套与通孔之间设置有轴承，机器主轴与电机转轴之间通过传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的传动机构是同步带及同步带轮，包括有主同步带轮和从动同步带轮，主同步带轮固设在机器主轴上、从动同步带轮套装在电机转轴上，主同步带轮、从动同步带轮之间通过同步带连接。
3.根据权利要求2所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的传动机构外套装有一端面开口的罩壳，罩壳通过螺钉固定在第一安装板和第二安装板上，在罩壳上设置有与主轴同轴线设置的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的第一安装板的上平面、第二安装板上的后端面上分别设置有螺纹孔，罩壳上相应位置设置有安装孔，螺钉穿过相应的安装孔将罩壳固定在第一安装板和第二安装板上。
5.根据权利要求3所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的罩壳外设置有手轮，手轮通过螺钉穿过手轮压板、通孔螺接在主同步带轮的端面上。
6.根据权利要求1所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的第一安装板上设置有若干个用来调节第一安装板在机头右侧端面前、后位置的条形孔，螺钉穿过第一安装板上的条形孔螺接在机头右侧端面上。
7.根据权利要求1所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的主轴上套装有主轴后套筒，主轴后套筒设置在主轴孔内，在主轴后套筒外侧的主轴上设置轴承，轴承外套装有轴承套，轴承套设置在主轴孔内。
8.根据权利要求1所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的电机转轴的另一端依次套装有定位磁盘、风叶及磁盘座，定位磁盘、风叶通过螺钉固定在磁盘座上，磁盘座通过螺钉与电机转轴的另一端固连。
9.根据权利要求1或8所述的一种暗缝机的背置驱动结构，其特征在于:所述的第二安装板上设置有若干个电机罩壳弹簧片，电机罩壳通过电机罩壳弹簧片罩设在电机外。
【专利摘要】本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种暗缝机的背置驱动结构,包括第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板连接，第一安装板固定在机头右侧端面上，电机固定在第二安装板上，且电机位于机器的背面，在电机转轴的输出端设置有连接套，连接套设置在第二安装板上的通孔内，在连接套与通孔之间设置有轴承，机器主轴与电机转轴之间通过传动机构连接；本实用新型电机转轴通过轴承设置在第二连接板上，定位电机后，同步带拉紧时，减少了电机的磨损，增加了使用寿命；主轴后套筒处设置的轴承，减少了主轴后套筒的磨损，增加了耐磨性；第一安装板在机壳上的前后位置可调节，最终使电机的前后位置可调节，方便了用户的安装、拆卸及维修。
【IPC分类】D05B69-10
【公开号】CN204455540
【申请号】CN201520045657
【发明人】徐志文, 高展峰
【申请人】浙江中森缝纫机有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月22日