夹克衫领子模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于服装加工设备技术领域，尤其是涉及一种夹克衫领子模板。
【背景技术】
[0002]许多衣服特别是夹克衫有大领子，传统缝制领子的方法是:把代表上领和下领的两块布大致裁剪成领子的形状后放平固定好用尺子测量弧度再用粉笔画画出弧度，然后开动缝纫机沿着粉笔线缝纫出领子形状，再完全翻过来形成领子。但这种传统缝纫领子的方法难以保证领子左右对称，也难以做出上领比下衣领大的效果，测量的过程既耗费时间又占用人力，布料经过粉笔的划线也影响美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术不足，提供夹克衫领子模板，这种夹克衫领子模板通过把待加工的上下领夹置于预先设置好缝纫部位的模版上达到准确定位缝纫部位的效果，减少了每块布料测量和划线的麻烦，也能保证上领比下领大。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:夹克衫领子模板，包括盖板、夹板和底板，所述盖板和所述底板的一边通过韧性胶布转动连接，所述夹板的一边通过韧性胶布转动连接在所述底板上，所述盖板上设置有裁道甲，所述底板上设置有与所述裁道甲相通的裁道乙，所述夹板的外边与所述裁道甲和所述裁道乙的内侧边对齐。所述裁道甲相通的裁道乙与衣领的缝纫路线一致。缝纫时只要把下衣领布片置于所述夹板和所述底板之间，把上领布片置于所述盖板和所述夹板之间，然后合上所述盖板和所述底板，所述凸起会把上领布片撑起，最后沿着长条形贯通孔缝纫就能完成缝纫衣领这道工序。
[0005]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0006]本实用新型将衣领缝制中的人工测量划线工序简化成模板定位，免除了工人为每个衣领测量和划线的麻烦，同时也避免了传统缝制方法中容易左右不对称的现象，这样即使技术不成熟的工人也可以很容易地操作。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例整体俯视图。
[0008]图2为图1的左视图。
[0009]图3为本实用新型实施例分解示意图。
[0010]图4为本实用新型实施例中冲压件结构示意图。
[0011]图中:1盖板，11裁道甲，12通孔，2，夹板，21凸起，3底板，31裁道乙、4冲压件，41锯齿。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图4，夹克衫领子模板，包括盖板1、夹板2和底板3，所述盖板I和所述底板3的一边通过韧性胶布转动连接，所述夹板2的一边通过韧性胶布转动连接在所述底板3上，所述盖板上设置有裁道甲11，所述底板3上设置有与所述裁道甲11相通的裁道乙31，所述夹板2的外边与所述裁道甲11和所述裁道乙31的内侧边对齐。缝纫时把上下领分别装夹在所述夹板2两面，然后用缝纫机沿着所述裁道甲11进行缝纫。
[0013]所述裁道甲11转角内侧的板材处设置有左右对称的通孔12，所述通孔12贯穿所述盖板1，所述夹板2圆弧转角内侧的板材处固定有左右对称的凸起21，所述凸起21插入所述通孔12内，所述凸起21的厚度与所述盖板I的厚度相同。
[0014]在衣领缝纫的工序中一般上领在缝纫线内的面积要略大于下衣领在缝纫线内的面积，所述凸起21正好带动上领布料推入所述通孔12中，使得上领在缝纫线内的面积略大于下衣领在缝纫线内的面积。
[0015]所述通孔12为扇形，其弧线朝所述裁道甲11圆弧转角方向弯曲且扇形一边与所述裁道甲11的一边平行；所述凸起21也为扇形，其弧线朝所述夹板2圆弧转角方向弯曲且扇形一边与所述夹板2的一边平行。当本模板处在工作状态时所述凸起21把上领布料压入所述通孔12，所述凸起21的弧形边缘承受布料的拉力，使上领布料往背离所述裁道甲11的方向拉拽。
[0016]所述盖板I上表面上沿着所述裁道甲11边缘固定粘贴有冲压件4。所述冲压件为不锈钢材质，表面光滑，当本模板工作时外部缝纫机(图中未示出)的压脚(图中未示出)触压在所述冲压件4上，在走针的过程中缝纫机的压脚可以以最小的阻力在模板上移动。
[0017]所述冲压件4为薄金属片，所述冲压件4上设置有一排锯齿42，所述锯齿42长于所述盖板I的厚度，所述锯齿42与衣领布相接触。当本模板压住布料时所述锯齿42同时咬住布料，所述锯齿42与所述凸起21 —道把布料拉紧，防止布料在缝纫的过程中错位移动，特别是弧形部位因弧形缝纫通道的路径比较长容易导致错位移动。
[0018]所述锯齿42紧贴所述裁道甲11内壁，防止所述锯齿触碰到外部缝纫机的针脚(图中未示出)。
【主权项】
1.夹克衫领子模板，其特征在于:包括盖板(I)、夹板(2)和底板(3)，所述盖板(I)和所述底板(3)的一边通过韧性胶布转动连接，所述夹板(2)的一边通过韧性胶布转动连接在所述底板(3)上，所述盖板上设置有裁道甲(11)，所述底板(3)上设置有与所述裁道甲(11)相通的裁道乙(31)，所述夹板(2)的外边与所述裁道甲(11)和所述裁道乙(31)的内侧边对齐；所述裁道甲(11)转角内侧的板材处设置有左右对称的通孔(12)，所述通孔(12)贯穿所述盖板(1)，所述夹板(2)圆弧转角内侧的板材处固定有左右对称的凸起(21)，所述凸起(21)插入所述通孔(12)内，所述凸起(21)的厚度与所述盖板(I)的厚度相等。
2.如权利要求1所述的夹克衫领子模板，其特征在于:所述通孔(12)为扇形，其弧线朝所述裁道甲(11)圆弧转角方向弯曲且扇形一边与所述裁道甲(11)的一边平行；所述凸起(21)也为扇形，其弧线朝所述夹板(2)圆弧转角方向弯曲且扇形一边与所述夹板(2)的一边平行。
3.如权利要求1所述的夹克衫领子模板，其特征在于:所述盖板(I)上沿着所述裁道甲(11)边缘固定粘贴有冲压件(4)。
4.如权利要求3所述的夹克衫领子模板，其特征在于:所述冲压件(4)上设置有一排锯齿(42 )，所述锯齿(42 )长于所述盖板(I)的厚度，所述锯齿(42 )与衣领布相接触。
5.如权利要求4所述的夹克衫领子模板，其特征在于:所述锯齿(42)紧贴所述裁道甲(11)内壁。
【专利摘要】本实用新型公开了夹克衫领子模板，包括盖板、夹板和底板，盖板与底板、夹板与底板分别通过韧性胶布转动连接。当三块板充分重叠时挖出一道与衣领缝纫路线相一致的贯通孔作为缝纫通道，盖板设有通孔，夹板设有可穿过通孔的凸起。缝纫时只要把下衣领布片置于所述夹板和所述底板之间，把上领布片置于所述盖板和所述夹板之间，然后合上所述盖板和所述底板所述凸起会把上领布片撑起，最后沿着长条形贯通孔缝纫就能完成缝纫衣领这道工序了。本实用新型提供了简便高效的缝纫夹克衫领子的模板，免除了工人在量产夹克衫衣领时为每条只衣领测量位置和划线的麻烦，也使缝纫出来的领子更对称。
【IPC分类】D05B35-00
【公开号】CN204589554
【申请号】CN201520159765
【发明人】江群慧
【申请人】浙江纺织服装职业技术学院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月20日