红外线米缸试样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织品染色设备，尤其涉及一种红外线米缸试样机。
【背景技术】
[0002]染色生产在进行批量染色前，均要模拟实际生产条件进行染色试验，以达到需要的染色效果。米缸试样机适用于对一米长的针织布、梭织布等进行高温中样染色试验，传统的米缸试样机，染缸设在箱体内，染缸下方设有加热管，箱体内充满介质，染缸浸在介质中，箱体内四周设有冷却水管，加热管加热后，通过介质对染缸加热，达到染色的目的。加热介质是甘油，甘油加热后产生甘油酸对皮肤造成损伤，尤其是会对人体的呼吸道粘膜产生伤害，每月都需添加甘油，费用高；当需要测染缸内温度时，只能间接测温，先测染缸外介质温度，以介质温度推测染缸内温度，对染缸内温度控制不准确，影响染色样布的色颜色，因此打样准确率低，准确率只有30%左右，反复打样既费时、费力又浪费成本；传统的米缸试样机介质的冷却需要用水冷却，浪费水资源，增加排污费用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种红外线米缸试样机，能节约能源、降低生产成本、提高打样准确率、提高工作效率、减少环境污染。
[0004]本实用新型是这样实现的:红外线米缸试样机，包括框架、染缸、传动装置、箱体、控制面板，其特征在于:所述的框架中间设置有箱体，染缸通过轴承固定在箱体内，框架左面设置有冷却风机，右面设置有传动装置，染缸一端与传动装置连接；所述箱体内设置有红外线加热装置，染缸上设置有测温装置。
[0005]所述的箱体底面设置有进风口，侧面上部设置有排风口。
[0006]所述的冷却风机出口与箱体底面设置有进风口相通。
[0007]本实用新型结构简单合理，节约能源、降低了生产成本、提高了打样准确率、提高了工作效率、减少了环境污染。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图中1、框架，2、排风口，3、染缸，4、箱盖，5、测温装置，6、传动装置，7、封板，8、控制面板，9、红外线加热装置，10、进风口，11、箱体，12、冷却风机。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0011]参照附图，红外线米缸试样机，包括框架1、染缸3、传动装置7、箱体11、控制面板8，其特征在于:所述的框架I中间设置有箱体11，染缸3通过轴承固定在箱体11内，框架I左面设置有冷却风机12，右面设置有传动装置6，染缸3 —端与传动装置6连接；所述箱体11内设置有红外线加热装置9，染缸3上设置有测温装置5。所述的箱体11底面设置有进风口 11，侧面上部设置有排风口 2。所述的冷却风机12出口与箱体11底面设置有进风口 11相通。
[0012]具体实施时，本实用新型配备高性能可编程电脑温控系统，可进行升温速率、保温时间，冷却速率等控制，整个工艺流程可全自动控制，工作结束后有报警功能，操作方便，简单，快捷。本实用新型的特点是:I)无加热介质，不造成环境污染，节约成本；2)将电加热改为红外线加热，功率从9KW变为3.6KW，节省电能，由间接加热改为直接加热，加热效率高；3)采用风冷却，由间接冷却变为直接冷却，提高了冷却效果，减少了水资源浪费和排污；4)采用直接测染缸内温度，测温更准确，使打样准确率低从30%左右提高到70%以上，提高了工作效率，节约了成本。
【主权项】
1.红外线米缸试样机，包括框架(1)、染缸(3)、传动装置(7)、箱体(11)、控制面板(8)，其特征在于:所述的框架(I)中间设置有箱体(11)，染缸(3)通过轴承固定在箱体(11)内，框架(I)左面设置有冷却风机(12)，右面设置有传动装置(6)，染缸(3)—端与传动装置(6)连接；所述箱体(11)内设置有红外线加热装置(9)，染缸(3)上设置有测温装置(5)。2.根据权利要求1所述的红外线米缸试样机，其特征在于:所述的箱体(II)底面设置有进风口( 11)，侧面上部设置有排风口( 2 )。3.根据权利要求1或2所述的红外线米缸试样机，其特征在于:所述的冷却风机(12)出口与箱体(II)底面设置有进风口(11)相通。
【专利摘要】红外线米缸试样机，包括框架、染缸、传动装置、箱体、控制面板,所述的框架中间设置有箱体,染缸通过轴承固定在箱体内，框架左面设置有冷却风机，右面设置有传动装置，染缸一端与传动装置连接；所述箱体内设置有红外线加热装置,染缸上设置有测温装置。本实用新型结构简单合理，节约能源、降低了生产成本、提高了打样准确率、提高了工作效率、减少了环境污染。
【IPC分类】D06B23/14, D06B23/00
【公开号】CN204676301
【申请号】CN201520366609
【发明人】殷玉敏, 夏筛根
【申请人】靖江市华夏科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月1日