一种涤纶丝染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涤纶加工设备技术领域，特别是涉及一种涤纶丝染色机。
【背景技术】
[0002]纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。纺织原料及其制品染色的设备。按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。
[0003]20世纪60年代以来，绳状染色机新发展的型式有喷射染色机和溢流染色机。喷射染色机是效果较高的间歇式染色设备，织物染色时所受张力较小，适用于多品种小批量的合成纤维织物染色。主要由染槽、喷射器、导布管、热交换器以及循环栗等组成。染色时织物头尾相接，由导布辊将织物从染浴中提起，依靠喷射器喷出的液流带动在导布管中前进，然后落入染槽呈松弛弯曲状浸渍在染浴中并缓慢向前移动，并由导布辊再次提起循环运行。染液由大功率栗驱动，通过热交换器，再经喷射器加速喷出。浴比一般为5:1?10:1。在溢流染色机中，从导布辊落下的织物由溢流槽流出的染液带动，进入导布管，然后落入染槽。浴比约为20:1?30:1。有些设备兼有溢流和喷射两种装置，可根据需要使用。卷染机:又称染缸，是一种历史较久的平幅染色设备主要由染槽、卷布辊、导布辊组成，属间歇式染色设备。织物先平幅卷绕在第一只卷布辊上，通过染液后卷绕于另一只卷布辊，当织物绕完时，再重新卷绕到原来的卷布辊，每卷绕一次称为一道，如此往复直到上染完毕。浴比一般为3:1?5:1。有些卷染机装有织物张力、调头和运行速度等自动控制设施，可以减小织物张力、减轻工人劳动强度。目前现有的染色机容易造成原料破损，影响成品质量，效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，能够实现自动化运行，同时染色效果好，效率高，设置的导丝管道能够减小涤纶丝的张力，保持高品质的涤纶丝染色机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种涤纶丝染色机，包括壳体、入料窗、出料辊和热交换器，所述入料窗和出料辊设在壳体前端，入料窗和出料辊方便涤纶丝的投入和排出，所述热交换器设在壳体后端，热交换器能够提升壳体内的温度，加快染色的速度，所述导丝辊和导丝管道，能够保持涤纶丝在壳体内移动，使得染色均匀，能够减小涤纶丝的张力，保持高品质，所述导丝辊与导丝管道连接，所述热交换器与导丝管道连通，所述导丝管道成波浪形设置，所述壳体下方设置有染料桶和主循环栗，主循环栗能够将染料桶内的染料栗入到壳体内，所述染料桶通过主循环栗与热交换器连通，所述染料桶与主循环栗之间设置有排液阀和染料调节阀，所述主循环栗一侧设置有过滤器、抽水调节阀和溢流阀，所述抽水调节阀和溢流阀分别与壳体连通，溢流阀能够在栗体内染料超过额定范围时，将多余的液体排出，防止从入料窗中溢出，造成使用不方便。
[0007]作为优选，所述主循环栗与过滤器连通，方便过滤器过滤。
[0008]作为优选，所述热交换器为蓄热式热交换器，能够保持高效换热。
[0009]作为优选，所述入料窗与壳体固定连接，保持结构稳定。
[0010]作为优选，所述出料辊与壳体转动连接，保持出料辊能够快速出料。
[0011]该技术方案具有操作方便，能够实现自动化运行，同时染色效果好，效率高，设置的导丝管道能够减小涤纶丝的张力，保持高品质的特点。
[0012]本实用新型的有益效果是:设置的入料窗和出料辊方便涤纶丝的投入和排出，热交换器能够提升壳体内的温度，加快染色的速度，导丝辊和导丝管道，能够保持涤纶丝在壳体内移动，使得染色均匀，能够减小涤纶丝的张力，保持高品质，主循环栗能够将染料桶内的染料栗入到壳体内，溢流阀能够在栗体内染料超过额定范围时，将多余的液体排出，防止从入料窗中溢出，造成使用不方便。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的一种涤纶丝染色机的结构图。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1所示，一种涤纶丝染色机，包括壳体1、入料窗2、出料辊3和热交换器4，所述入料窗2和出料辊3设在壳体I前端，所述热交换器4设在壳体I后端，所述导丝辊5和导丝管道6，所述导丝辊5与导丝管道6连接，所述热交换器4与导丝管道6连通，在使用时，通过入料窗2将涤纶丝通入到壳体内，热交换器4进行加热，导丝辊5和导丝管道6使得涤纶丝在壳体I内移动，最终从出料辊3排出，完成染色，主循环栗8将染料桶7内的染料通入到壳体I内，所述导丝管道6成波浪形设置，所述壳体I下方设置有染料桶7和主循环栗8，所述染料桶7通过主循环栗8与热交换器4连通，所述染料桶7与主循环栗8之间设置有排液阀9和染料调节阀10，所述主循环栗8 一侧设置有过滤器11、抽水调节阀12和溢流阀13，所述抽水调节阀12和溢流阀13分别与壳体I连通。
[0016]所述主循环栗8与过滤器11连通，在使用时，方便过滤器11过滤。
[0017]所述热交换器4为蓄热式热交换器，在使用时，能够保持高效换热。
[0018]所述入料窗2与壳体I固定连接，在使用时，保持结构稳定。
[0019]所述出料辊3与壳体I转动连接，在使用时，保持出料辊3能够快速出料。
[0020]在使用时，通过入料窗2将涤纶丝通入到壳体内，热交换器4进行加热，导丝辊5和导丝管道6使得涤纶丝在壳体I内移动，最终从出料辊3排出，完成染色，主循环栗8将染料桶7内的染料通入到壳体I内。
[0021]本实用新型设置的入料窗和出料辊方便涤纶丝的投入和排出，热交换器能够提升壳体内的温度，加快染色的速度，导丝辊和导丝管道，能够保持涤纶丝在壳体内移动，使得染色均匀，能够减小涤纶丝的张力，保持高品质，主循环栗能够将染料桶内的染料栗入到壳体内，溢流阀能够在栗体内染料超过额定范围时，将多余的液体排出，防止从入料窗中溢出，造成使用不方便。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种涤纶丝染色机，其特征在于:包括壳体、入料窗、出料辊和热交换器，所述入料窗和出料辊设在壳体前端，所述热交换器设在壳体后端，所述导丝辊和导丝管道，所述导丝辊与导丝管道连接，所述热交换器与导丝管道连通，所述导丝管道成波浪形设置，所述壳体下方设置有染料桶和主循环栗，所述染料桶通过主循环栗与热交换器连通，所述染料桶与主循环栗之间设置有排液阀和染料调节阀，所述主循环栗一侧设置有过滤器、抽水调节阀和溢流阀，所述抽水调节阀和溢流阀分别与壳体连通。2.根据权利要求1所述的涤纶丝染色机，其特征在于:所述主循环栗与过滤器连通。3.根据权利要求1所述的涤纶丝染色机，其特征在于:所述热交换器为蓄热式热交换器。4.根据权利要求1所述的涤纶丝染色机，其特征在于:所述入料窗与壳体固定连接。5.根据权利要求1所述的涤纶丝染色机，其特征在于:所述出料辊与壳体转动连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种涤纶丝染色机，包括壳体、入料窗、出料辊和热交换器，所述入料窗和出料辊设在壳体前端，所述热交换器设在壳体后端，所述导丝辊和导丝管道，所述导丝辊与导丝管道连接，所述热交换器与导丝管道连通，所述导丝管道成波浪形设置，所述壳体下方设置有染料桶和主循环泵，所述染料桶通过主循环泵与热交换器连通，所述染料桶与主循环泵之间设置有排液阀和染料调节阀，所述主循环泵一侧设置有过滤器、抽水调节阀和溢流阀，所述抽水调节阀和溢流阀分别与壳体连通，该涤纶丝染色机操作方便，能够实现自动化运行，同时染色效果好，效率高，设置的导丝管道能够减小涤纶丝的张力，保持高品质。
【IPC分类】D06B23/04, D06B3/02
【公开号】CN204875154
【申请号】CN201520551487
【发明人】楼德荣
【申请人】楼德荣
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月28日