自动穿经机综丝分离翼的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动穿经机综丝分离翼，具有支座、安装在所述支座上的驱动气缸和气缸，气缸的两端均设有气缸头，气缸头通过铰链装置与左分离翼和右分离翼连接，所述驱动气缸与齿条连接，齿条带动主动齿轮和从动齿轮将综丝从一面拨动到另一面，结构简单，速度快，效率高，整体控制和操作难度小，可靠性好，综丝分离效果好，拨正综丝上部分，节能降耗效果突出，能有效降低成本。
【专利说明】
自动穿经机综丝分离翼
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动穿经机综丝分离翼。
【背景技术】
[0002]自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把经丝纱线穿过停经片、综丝和钢筘，特点:劳动强度下降，效率提高，质量高，生产中广泛使用。综丝是织机附件之一，用线，钢丝或钢片制成.中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱，织造时，带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入玮纱。
[0003]在纺织过程中，需要把综丝元件从堆叠队列中准确分离并高速送入到引线系统，已知有采用重力方法等进行分离或输送。重力方法是通过倾斜综丝串杆使被分离综丝元件获得分离方向的重力，通过变化串杆倾斜度可使综丝元件沿串杆方向的重力与串杆之间的摩擦力变化，从而获得综丝的分离，上述方案在综丝种类(不同材料如塑料、钢片等，不同厚度如0.3mm,0.5mm等)变化时，需要改变参数，其本身控制难度较高；另一方面，比较难以提升分离和输送综丝的速度及效率，整体控制和操作都比较复杂，可靠性也难以保障，同时综丝在经过综丝分离器时只能分离综丝下部分，其上部分无法分离，影响综丝分离。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种速度快，效率高，整体控制和操作难度小，可靠性好，综丝分离效果好的自动穿经机综丝分离翼。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动穿经机综丝分离翼，具有支座、安装在所述支座上的驱动气缸和气缸，气缸的两端均设有气缸头，气缸头通过铰链装置与左分离翼和右分离翼连接，所述驱动气缸与齿条连接，齿条带动主动齿轮和从动齿轮将综丝从一面拨动到另一面。
[0006]进一步的，所述的支座上安装有分离翼缓冲圈支架，分离翼缓冲圈支架的两侧对称设有左分尚翼和右分呙翼。
[0007]进一步的，所述的左、右分离翼上均固定有连接板，连接板的一端与勾板活动连接，勾板挡住综丝，提高综丝拨正速度和效率。
[0008]进一步的，所述的分离翼缓冲支架上安装有缓冲圈，所述缓冲圈采用硅胶制造，具有较好的耐热性和弹性，起到较好的防振作用。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，速度快，效率高，整体控制和操作难度小，可靠性好，综丝分离效果好，拨正综丝上部分，节能降耗效果突出，能有效降低成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1.驱动气缸，2.气缸，3.支座，4.分离翼缓冲圈支架，5.连接板，6.主动齿轮，
7.右分尚翼，8.左分尚翼，9.齿条，10.气缸头，11.从动齿轮，12.勾板。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的一种自动穿经机综丝分离翼，具有支座3、安装在所述支座3上的驱动气缸I和气缸2，气缸2的两端均设有气缸头10，气缸头10通过铰链装置与左分离翼8和右分离翼7连接，所述驱动气缸I与齿条9连接，齿条9带动主动齿轮6和从动齿轮11将综丝从一面拨动到另一面。
[0015]支座3上安装有分离翼缓冲圈支架4，分离翼缓冲圈支架4的两侧对称设有左分离翼8和右分离翼7，左、右分离翼7、8上均固定有连接板5，连接板5的一端与勾板12活动连接，分离翼缓冲支架4上安装有缓冲圈，所述缓冲圈采用硅胶制造。
[0016]具体的气缸2通过气缸头10铰链装置带动左、右分离翼8、7，将综丝分离，打到主动齿轮6和从动齿轮11之间的开槽内，然后气缸I带动齿条9，齿条9带动主动齿轮6，带动从动齿轮11将开槽内的综丝从一面拨动到另一面，同时本申请的结构简单，速度快，效率高，整体控制和操作难度小，可靠性好，综丝分离效果好，拨正综丝上部分，节能降耗效果突出，能有效降低成本。
[0017]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动穿经机综丝分离翼，具有支座(3)、安装在所述支座(3)上的驱动气缸(I)和气缸(2 )，其特征在于:所述的气缸(2)的两端均设有气缸头(1)，气缸头(1)通过铰链装置与左分离翼(8)和右分离翼(7)连接，所述驱动气缸(I)与齿条(9)连接，齿条(9)带动主动齿轮(6)和从动齿轮(11)将综丝从一面拨动到另一面。2.根据权利要求1所述的自动穿经机综丝分离翼，其特征在于:所述的支座(3)上安装有分离翼缓冲圈支架(4)，分离翼缓冲圈支架(4)的两侧对称设有左分离翼(8)和右分离翼(7)。3.根据权利要求1所述的自动穿经机综丝分离翼，其特征在于:所述的左、右分离翼(7、8)上均固定有连接板(5)，连接板(5)的一端与勾板(12)活动连接。4.根据权利要求2所述的自动穿经机综丝分离翼，其特征在于:所述的分离翼缓冲支架(4)上安装有缓冲圈，所述缓冲圈采用硅胶制造。
【文档编号】D03J1/14GK205529294SQ201620262460
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】庄伟 , 易成家, 余涛, 侯红珊, 周春雷
【申请人】永旭晟机电科技（常州）有限公司