一种织帽机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种织帽机，包括机架组件；挑花机构；中心轴组件，包括中心轴；旋转挂架，沿中心轴做旋转运动；压帽筒机构；梭子总成，绕轴线做往复式转动；紧线器，绕轴线做圆周运动；里档组件和外档组件，里档组件与中心轴为滚动连接，外档组件与中心轴为滚动连接；交叉总成，用于驱动里档组件和外档组件做往复交叉式竖直运动。本实用新型有益效果：经线由里档组件和外档组件整合，里档组件和外档组件与中心轴为滚动连接，里档组件和外档组件做竖直方向运动，实现经线往复式交叉，紧线器围绕中心轴轴线做圆周运动，压紧纬线保证织物的紧密度，设计合理、操作简单省力、长时间使用不会对人体损伤，产能比传统织帽机提高，废品率降低60％。
【专利说明】
一种织帽机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及编织机械领域，具体涉及一种织帽机。
【背景技术】
[0002]随着中国改革开放的发展，进出口产品的数量、质量也在逐步提高，机织垫、机织帽等工艺品在日韩、欧美等国家和地区的需求量越来越大，质量要求也越来越高。现在市场使用的专用织机老旧，里档组件和外档组件与中心轴组件连接使用轴套结构，摩擦力大、维护困难、结构不合理。这样工人在使用时工作量大，强度高，长时间操作也会对身体造成一定的伤害，以及废品率高、生产效率低等问题存在，为了克服以上缺点并提高质量及产量。
[0003]因此，需要研发一种新型的机织帽等工艺品的设备，即织帽机。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种织帽机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种织帽机，其特征在于，包括:
[0007]机架组件；
[0008]挑花机构，与下述外档组件相连，用于织帽筒时使外档经线与内档经线交叉；
[0009]中心轴组件，与所述机架组件相连，包括中心轴；
[0010]旋转挂架，与所述机架组件相连，所述旋转挂架沿所述中心轴做旋转运动；
[0011 ]压帽筒机构，与所述机架组件相连，用于织帽筒时帽顶的下压操作；
[0012]梭子总成，与所述旋转挂架相连，绕所述中心轴的轴线做往复式转动，使玮线在经线交叉空间中穿梭；
[0013]紧线器，与所述旋转挂架相连，所述紧线器绕所述中心轴的轴线做圆周运动；
[0014]里档组件和外档组件，所述里档组件和外档组件分别套设于所述中心轴上，所述里档组件与所述中心轴为滚动连接，所述外档组件与所述中心轴为滚动连接；
[0015]交叉总成，与所述里档组件和外档组件连接，用于驱动所述里档组件和外档组件做往复式交叉式竖直运动。
[0016]进一步地，所述中心轴组件还包括底部法兰盘，所述中心轴顶部中间设有中心针，所述中心针安装在所述中心轴的深孔处，且高度可调，所述底部法兰盘与所述机架组件相连，所述中心轴与所述底部法兰盘同轴设置。
[0017]进一步地，所述里档组件包括至少2个第一导向滚轮组和第一安装支架，所述第一导向滚轮组设于中心轴两侧设置，所述第一导向滚轮组相对卡接在中心轴上，所述第一安装支架侧边通过轴与所述交叉总成相连，所述交叉总成驱动所述里档组件上下运动。
[0018]进一步地，所述外档组件包括至少2个第二导向滚轮组和第二安装支架，所述第二导向滚轮组设于中心轴两侧设置，所述第二导向滚轮组相对卡接在中心轴上，所述第二安装支架侧边通过轴与所述交叉总成相连，所述交叉总成驱动所述外档组件上下运动。
[0019]进一步地，所述交叉总成包括左侧踏板、右侧踏板和反向器，所述反向器设置于所述左侧踏板和所述右侧踏板之间，当所述左侧踏板向下移动时，所述右侧踏板向上移动；当所述右侧踏板向下移动时，所述左侧踏板向上移动，所述交叉总成分别与所述第一安装支架和第二安装支架相连。
[0020]进一步地，所述梭子总成包括弹性支架和梭子，所述梭子与所述弹性支架连接，所述旋转挂架与所述中心轴同轴设置。
[0021]进一步地，所述里档组件和所述外档组件之间设有用于限位的导向轴，所述导向轴用于使所述里档组件和所述外档组件径向相对位置不变。
[0022]进一步地，所述挑花机构设有一旋钮，所述旋钮用于控制所述挑花机构自动挑花，正方向转动所述旋钮里档经线与外档经线交叉，反方向转动所述旋钮外档经线归位。
[0023]采用上述技术方案的有益效果是:采用一个机架组件连接各部分总成，经线由里档组件和外档组件整合，里档组件和外档组件与中心轴为滚动连接，里档组件和外档组件做交叉式竖直方向运动，实现经线往复式交叉，紧线器围绕中心轴轴线做圆周运动，压紧玮线保证织物的紧密度，紧线器也能在编织物直径螺旋放大的情况下的自动调节紧线轮的位置，本实用新型设计合理、操作简单省力、长时间使用不会对人体损伤，产能比传统织帽机提高，在此基础上废品率降低60%。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实用新型的结构不意图。
[0026]图2是本实用新型第一导向滚轮和第二导向滚轮的结构示意图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
[0028]1-机架组件;2-交叉总成;3-外档组件;4-里档组件;5-紧线器;6_压帽筒机构；7_梭子;8-中心针;9-中心轴；10-挑花机构；11-第二导向滚轮;12-第一导向滚轮;13第一安装支架；14-第二安装支架；15-左侧踏板；16-右侧踏板；17-反向器；18-旋转挂架；19-弹性支架;20-旋钮;21-底部法兰盘。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
[0030]为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型一种织帽机的一些实施方式为:包括:机架组件I;挑花机构10与外档组件3相连，用于织帽筒时使外档经线与里档经线交叉；中心轴组件，与机架组件相连，包括中心轴9和底部法兰盘21，中心轴9顶部中间设有中心针8，中心针8采用深孔安装，高度可调，底部法兰盘21与机架组件I相连，中心轴9与底部法兰盘21同轴设置;旋转挂架18，与机架组件I相连，旋转挂架18沿中心轴9做旋转运动，压帽筒机构6，与机架组件I相连，用于织帽筒时帽顶的下压操作;梭子总成，与旋转挂架18相连，绕中心轴9的轴线做往复式转动，使玮线在经线交叉空间中穿梭，梭子总成包括弹性支架19和梭子7，梭子7与弹性支架19连接，旋转挂架18与中心轴9同轴设置;紧线器5，旋转挂架18相连，紧线器5绕中心轴9的轴线做圆周往返运动，用于压紧玮线，并在玮线螺旋放大时改变紧线位置;里档组件4和外档组件3，里档组件4和外档组件3分别套设于中心轴9上，里档组件4与中心轴9为滚动连接，外档组件3与中心轴9为滚动连接;交叉总成2，与里档组件4和外档组件3连接，用于驱动里档组件4和外档组件3做往复式竖直运动，里档组件4包括至少2个第一导向滚轮组12和第一安装支架13，第一导向滚轮组12于中心轴9两侧设置，两个第一导向滚轮组12相对卡接在中心轴9上，第一安装支架13侧边通过轴与交叉总成2相连，交叉总成2驱动里档组件4上下运动，外档组件3包括至少两个第二导向滚轮组11和第二安装支架14，第二导向滚轮11于中心轴9两侧设置，两个第二导向滚轮组11相对卡接在中心轴9上，第二安装支架14侧边通过轴与交叉总成2相连，交叉总成2驱动外档组件3上下运动，交叉总成2包括左侧踏板15、右侧踏板16和反向器17，反向器17设置于左侧踏板15和右侧踏板16之间，当左侧踏板15向下移动时，右侧踏板16向上移动；当右侧踏板16向下移动时，左侧踏板15向上移动，交叉总成2分别与第一安装支架13和第二安装支架14相连。
[0031]采用上述技术方案的有益效果是:采用一个机架组件连接各部分总成，经线由里档组件和外档组件整合，里档组件和外档组件与中心轴为滚动连接，里档组件和外档组件做竖直方向交叉运动，实现经线往复式交叉，紧线器围绕中心轴轴线做圆周往返式运动，压紧玮线保证织物的紧密度，紧线器也能在编织物直径螺旋放大的情况下的自动调节紧线轮的位置，帽筒挑花增加联动机构，本实用新型设计合理、操作简单省力、长时间使用不会对人体损伤，产能比传统织帽机提高，在此基础上废品率降低60%。
[0032]在本实用新型的一些实施例中，为了达到里档组件和外档组件径向位置相对保持不变的目的，里档组件4和外档组件3之间设有用于限位的导向轴，档组件4和外档组件3与中心轴之间使用滚动连接;为了防止里档组件4和外档组件3相对转动，两组件之间有导向轴限位;同时两组件相对机架角向位置不变。
[0033]在本实用新型的一些实施例中，为了达到挑花机构自动挑花的目的，挑花机构10设有旋钮20，旋钮20用于控制挑花机构10自动挑花，正方向转动旋钮里档经线与外档经线交叉，反方向转动旋钮外档经线归位。采用上述技术方案的有益效果是:旋钮正方向转动可以实现挑花机构的自动挑花，旋钮反向转动则正常编织。
[0034]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种织帽机，其特征在于，包括: 机架组件； 挑花机构，与下述外档组件相连，用于织帽筒时使外档经线与内档经线交叉； 中心轴组件，与所述机架组件相连，包括中心轴； 旋转挂架，与所述机架组件相连，所述旋转挂架沿所述中心轴做旋转运动； 压帽筒机构，与所述机架组件相连，用于织帽筒时帽顶的下压操作； 梭子总成，与所述旋转挂架相连，绕所述中心轴的轴线做往复式转动，使玮线在经线交叉空间中穿梭； 紧线器，与所述旋转挂架相连，所述紧线器绕所述中心轴的轴线做圆周运动； 里档组件和外档组件，所述里档组件和外档组件分别套设于所述中心轴上，所述里档组件与所述中心轴为滚动连接，所述外档组件与所述中心轴为滚动连接； 交叉总成，与所述里档组件和外档组件连接，用于驱动所述里档组件和外档组件做往复交叉式竖直运动。2.根据权利要求1所述的一种织帽机，其特征在于:所述中心轴组件还包括底部法兰盘，所述中心轴顶部中间设有中心针，所述中心针安装在所述中心轴的深孔处，且高度可调，所述底部法兰盘与所述机架组件相连，所述中心轴与所述底部法兰盘同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种织帽机，其特征在于:所述里档组件包括至少2个第一导向滚轮组和第一安装支架，所述第一导向滚轮组设于中心轴两侧设置，所述第一导向滚轮组相对卡接在中心轴上，所述第一安装支架侧边通过轴与所述交叉总成相连，所述交叉总成驱动所述里档组件上下运动。4.根据权利要求3所述的一种织帽机，其特征在于:所述外档组件包括至少2个第二导向滚轮组和第二安装支架，所述第二导向滚轮组设于中心轴两侧设置，所述第二导向滚轮组相对卡接在中心轴上，所述第二安装支架侧边通过轴与所述交叉总成相连，所述交叉总成驱动所述外档组件上下运动。5.根据权利要求4任一所述的一种织帽机，其特征在于:所述交叉总成包括左侧踏板、右侧踏板和反向器，所述反向器设置于所述左侧踏板和所述右侧踏板之间，当所述左侧踏板向下移动时，所述右侧踏板向上移动；当所述右侧踏板向下移动时，所述左侧踏板向上移动，所述交叉总成分别与所述第一安装支架和第二安装支架相连。6.根据权利要求5所述的一种织帽机，其特征在于:所述梭子总成包括弹性支架和梭子，所述梭子与所述弹性支架连接，所述旋转挂架与所述中心轴同轴设置。7.根据权利要求6所述的一种织帽机，其特征在于:所述里档组件和所述外档组件之间设有用于限位的导向轴，所述导向轴用于使所述里档组件和所述外档组件径向相对位置不变。8.根据权利要求7所述的一种织帽机，其特征在于:所述挑花机构设有一旋钮，所述旋钮用于控制所述挑花机构自动挑花，正方向转动所述旋钮里档经线与外档经线交叉，反方向转动所述旋钮外档经线归位。
【文档编号】D03D37/00GK205576398SQ201620400221
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】杜文杰, 杜文欣
【申请人】杜文杰