圆织机梭轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其是一种圆织机梭轮，包括轮芯和外圈，所述外圈同心圆地包覆在所述轮芯上，所述外圈与所述轮芯之间具有环形腔体，本实用新型的圆织机梭轮在高速运转的过程中，通过在轮芯与外圈之间增设环形腔体，将运动轨迹上的受力单元的变形转换为环形腔体的变形，以减小外圈沿运动轨迹上的受力单元的压缩变形量，因此可大幅度的降低梭轮因自身受力单元内部相互之间的摩擦，进而从源头上减少了梭轮在高速运转时的发热量，显著的提高了梭轮的使用寿命。
【专利说明】
圆织机梭轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其是一种圆织机梭轮。
【背景技术】
[0002]现有的圆织机梭子用梭轮，一般为铁芯外包覆实心橡胶或包覆聚氨脂，为提高圆织机的生产效率，人们致力于开发高速圆织机，随着圆织机转速的提高，圆织机梭子用梭轮的转速相应提高，目前圆织机上梭轮转速可达4500转/min，
[0003]在梭轮高速运转的过程中，梭轮具有较大的离心力，沿运动轨迹方向上的橡胶单元都会经受压缩、松弛、恢复，在此过程中，橡胶单元会经受其内部自身的摩擦(包括宏观意义上的橡胶单元之间的摩擦和微观意义上的分子之间的摩擦)，进而在梭轮高速运转下，梭轮的沿运动轨迹上的橡胶单元不停的压缩-释放，从而产生巨大的摩擦热量，高温一方面导致橡胶或聚氨酯急剧磨损，或者出现脱胶现象，另一方面还会导致滚轮内用于润滑轴承的润滑油粘度降低，油脂易流失，导致轴承因润滑失效而损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的梭轮在高速运转的过程中，沿运动轨迹方向上的橡胶单元压缩变形量大，导致其橡胶单元自身内部的摩擦发热量大的问题，现提供一种圆织机梭轮。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆织机梭轮，包括轮芯和外圈，所述外圈同心圆地包覆在所述轮芯上，所述外圈与所述轮芯之间具有腔体，所述腔体将所述外圈运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。
[0006]本方案在梭轮高速运转的过程中，梭轮承受较大的离心力，通过在外圈与轮芯之间增设腔体，将运动轨迹上的受力单元的变形转换为腔体的变形，减小外圈沿运动轨迹上的受力单元的压缩变形量，因此可大幅度的降低梭轮因自身受力单元内部相互之间的挤压摩擦，进而从源头上减少了梭轮在高速运转时的发热量，显著的提高了梭轮的使用寿命。
[0007]由于外圈与轮芯之间具有环形腔体，势必会对梭轮的强度造成影响，进一步地，所述腔体内设置有与其相匹配的内管，所述内管内具有用于提高其强度的编织层，在环形腔体内通过增设具有编织层的内管来增强外圈的强度。
[0008]进一步地，所述编织层为金属编织层。
[0009]进一步地，所述外圈内设置有用于提高其强度的编织层。
[0010]进一步地，所述编织层为金属编织层。
[0011]优选地，所述外圈的材质为橡胶或聚氨酯。
[0012]优选地，所述内管的材质为橡胶或聚氨酯。
[0013]优选地，所述腔体为环形腔体。
[0014]进一步地，所述腔体内设置填充有发泡塑料。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的圆织机梭轮在高速运转的过程中，通过在轮芯与外圈之间增设环形腔体，将运动轨迹上的受力单元的变形转换为环形腔体的变形，以减小外圈沿运动轨迹上的受力单元的压缩变形量，因此可大幅度的降低梭轮因自身受力单元内部相互之间的摩擦，进而从源头上减少了梭轮在高速运转时的发热量，显著的提高了梭轮的使用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型实施例1中圆织机梭轮的示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例2中圆织机梭轮的示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例3中圆织机梭轮的示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例4中圆织机梭轮的示意图。
[0021]图中:1、轮芯，2、外圈，201、环形腔体，3、编织层，4、内管，5、发泡塑料。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种圆织机梭轮，包括轮芯I和和材质为橡胶或聚氨酯的外圈2，所述外圈2同心圆地包覆在所述轮芯I上，所述外圈2与所述轮芯I之间具有腔体201，所述腔体201将所述外圈2运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。
[0025]所述腔体201内设置有材质为橡胶或聚氨酯的内管4，内管4与腔体201相匹配，腔体201为环形腔体，对应内管4围合成与环形腔体相匹配的环形内管，所述内管4内具有用于提高其强度的编织层3，在环形腔体201内通过增设具有编织层3的内管4来增强外圈2的强度。
[0026]所述编织层3为金属编织层。
[0027]通过在环形腔体201内增设具有金属编织层3的内管4来增加梭轮的强度，同时可以将外圈运动轨迹上的受力单元的变形转换为内管4的变形，减少外圈2上受力单元自身的变形量。
[0028]实施例2
[0029]如图2所示，一种圆织机梭轮，包括轮芯I和材质为橡胶或聚氨酯的外圈2，所述外圈2同心圆地包覆在所述轮芯I上，所述外圈2与所述轮芯I之间具有腔体201，所述腔体201将所述外圈2运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。
[0030]所述外圈2内设置有用于提高其强度的编织层3。
[0031]所述编织层3为金属编织层。
[0032]通过在外圈2自身上增设金属编织层，以提高梭轮的强度。
[0033]其中环形腔体201内可冲入压缩空气，以提高外圈的强度，因为强度低的橡胶或聚氨酯会比较软，软的橡胶或聚氨酯容易被磨损。
[0034]实施例3
[0035]如图3所示，一种圆织机梭轮，包括轮芯I和材质为橡胶或聚氨酯的外圈2，所述外圈2同心圆地包覆在所述轮芯I上，所述外圈2与所述轮芯I之间具有腔体201，所述腔体201将所述外圈2运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。
[0036]所述腔体201内设置有材质为橡胶或聚氨酯的内管4，内管4与腔体201相匹配，腔体201为环形腔体，对应内管4围合成与所述环形腔体201相匹配的环形内管4，所述内管4内具有用于提高其强度的编织层3，在环形腔体内通过增设具有编织层3的内管4来增强外圈2的强度。
[0037]所述外圈2内设置有用于提高其强度的编织层3，所述编织层3为金属编织层。
[0038]实施例4
[0039]如图4所示，一种圆织机梭轮，包括轮芯I和材质为橡胶或聚氨酯的外圈2，所述外圈2同心圆地包覆在所述轮芯I上，所述外圈2与所述轮芯I之间具有腔体201，所述腔体201将所述外圈2运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。
[0040]腔体4为环形腔体，腔体4内填充有发泡塑料5，发泡塑料5内具有泡孔，由于发泡塑料5较软，泡孔提供变形空间，同时发泡塑料5可以增加外圈的强度。
[0041]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种圆织机梭轮，其特征在于:包括轮芯(I)和外圈(2)，所述外圈(2)同心圆地包覆在所述轮芯(I)上，所述外圈(2)与所述轮芯(I)之间具有腔体(201 )，所述腔体(201)将所述外圈(2)运动轨迹上的受力单元的变形转换为其自身的变形。2.根据权利要求1所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述腔体(201)内设置有与其相匹配的内管(4)，所述内管(4)内具有用于提高其强度的编织层(3)。3.根据权利要求2所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述编织层(3)为金属编织层。4.根据权利要求1所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述外圈(2)内设置有用于提高其强度的编织层(3)。5.根据权利要求2所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述编织层(3)为金属编织层。6.根据权利要求1所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述轮芯(I)的材质为金属。7.根据权利要求1所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述外圈(2)的材质为橡胶或聚氨酯。8.根据权利要求2所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述内管(4)的材质为橡胶或聚氨酯。9.根据权利要求1所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述腔体(201)为环形腔体。10.根据权利要求1所述的圆织机梭轮，其特征在于:所述腔体(201)内设置填充有发泡塑料(5)。
【文档编号】D03D37/00GK205635982SQ201620521681
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】黄林梅
【申请人】常州市金坛翰广科技有限公司