多用途复合板的制作方法

文档序号:1802419研发日期:2000年阅读:656来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统隔间墙板及地板存在的成本高、强度不足、施工复杂等问题,提出一种由强化骨架与发泡材一体化成型的多用途复合板。通过将金属板或钢筋网加工成波浪状强固网作为骨架,配合发泡材料成型设备包覆结合,形成结构坚固、质轻且可灵活组合的复合板,兼具隔间、隔热功能,显著降低施工成本并提升使用机动性。
关键词:多用途复合板,发泡材料,强化骨架
专利名称:多用途复合板的制作方法
技术领域
本发明属于房屋装修用板,特别是一种多用途复合板。
目前的墙板、隔间墙板或地板系以波浪状钢板表面铺设扩张网,再以混凝土灌注,即可形成一面具波浪状钢板的地板,因其采用混凝土灌注,且为使混凝土与波浪状钢板间可充分结合,需再藉由一平铺的扩张网作为媒介,不但制造成本高,而且其用途亦受到限制。
为此公开了系由熄型聚苯乙烯、EPS、PS或PU发泡成型的隔间墙板,且此发泡成型的隔间墙板设有以设置纵、横向钢筋的纵向及横向的凹槽,以使隔间墙板的平整性获得控制。然这种隔间墙板的缺点为发泡塑料成型的隔间墙板无法与钢筋合成一体,即无法达到隔间应有的坚强度及效果。
为此,又公开了一种以网层体、扣接板、空心盒体、侧扣接板、顶底扣接板、顶端固定架及底端固定架组成的隔间板,制造时,需将上述各组件组合后再到现场组装并灌注水泥浆制成隔间板。这种隔间板的缺点为配件多、组合费时,且需以现场灌注水泥浆的方法施工,不具拆组的机动性,且以水泥浆灌注重量太重无法真正配合使用场所的需求而变化。
上述习知的隔间板有的虽可利用扩张网等作为拉固灌注的水泥浆,但扩张网只是一个小小的媒介物;或需以复数个组件组合,不但减少了施工的机动性,其使用场所亦受到限制。
本发明的目的是提供一种成本低、强度高、配件少、组合方便、机动性强的多用途复合板。
本发明为由强化骨架及发泡材构成的发泡板;发泡材以发泡材成型设备包覆强化骨架,令强化骨架与发泡材结合为一体。
其中强化骨架为加入发泡材内的纤维材。
强化骨架为设置分布于发泡层内的强固网,其上具有适当大小的网孔,并呈波浪状。
为强固网的强化骨架为于金属板预先加工形成有适当大小的网孔。
为强固网的强化骨架为由细长钢筋加工形成网状,且具有适当大小的网孔。
发泡板内、外表面结合有表面板材。
为强固网的强化骨架两侧衍生有令其侧边呈平整状的包边材。
发泡板内、外表面的板材两侧延设延伸边,并令两侧延伸边分别互相插设结合形成相对应的凸边及凹边。
由于本发明为由强化骨架及发泡材构成的发泡板;发泡材以发泡材成型设备包覆强化骨架,令强化骨架与发泡材结合为一体。本发明为以发泡材配合强化骨架构成具坚固的发泡板,其可单纯用作隔间墙板、地板、内墙板、外墙板,具有隔间、隔热等功能,结构坚实,质轻且不易疲破坏,不仅成本低、强度高,而且配件少、组合方便、机动性强,从而达到本发明的目的。


图1、为本发明的为强固网的强化骨架结构示意俯视图(由金属板加工构成)。
图2、为本发明的为强固网的强化骨架结构示意俯视图(由细长钢筋加工构成)。
图3、为本发明的为加工成波浪状强固网的强化骨架结构示意立体图(由金属板加工构成)。
图4、为本发明的为加工成波浪状强固网的强化骨架结构示意立体图(由细长钢筋加工构成)。
图5、为本发明结构示意剖视图。
图6、为本发明结构示意剖视图(侧板衍生包边材)。
图7、为本发明结构示意剖视图(发泡板内、外表面设置表面板材)。
图8、为本发明结构示意剖视图(发泡板内、外表面的板材两侧延设构成凸边及凹边)。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
如图5所示,本发明为由强化骨架1a(1b)及发泡材2构成的发泡板。发泡材2以发泡材成型设备包覆强化骨架1a(1b),令强化骨架1a(1b)与发泡材2结合为一体。
如图5所示,本发明强化骨架1a(1b)为强固网。如图1所示,强化骨架1a的片材1a’为由金属板材预先加工形成有适当大小的网孔10a或塑化钢筋网。如图2所示,强化骨架1b的片材1b’为由细长钢筋加工形成网状,且具有适当大小的网孔10b。强化骨架1a(1b)上的网孔10a(10b)大小、形状及均匀度以发泡材2呈均分布为确定依据。
如图1所示,强化骨架1a片材1a’上的网孔10a呈复数排网孔排11,并在网孔排11之间设有无网孔排12。
如此,强化骨架1a(1b)片材1a’(1b’)可预先加工出网孔10a(10b);或以自动化机械成型出网孔10a(10b)。
如图3、图4所示,以自动化机械成型将加工或成型有网孔10a(10b)的强化骨架1a(1b)的片材1a’(1b’)加工成波浪状构成强化骨架1a(1b),且令无网孔排12位于波浪状的顶端或底缘。
如图5、图6、图7、图8所示,然后再以发泡材成型设备,令发泡材2包覆于为强固网的强化骨架1a(1b)。发泡材2经成型设备时,由于强化骨架1a(1b)分布设置于其中,故而令成型后的发泡板平平整整,厚度皆呈一致状,产生品质极佳的发泡板。
如图7所示,发泡板内、外表面20、21可一次同时成型有表面板材3、4;或再加贴合表面板材3、4;表面板材3、4可为任意材质制成的石膏板、水泥纤维板、木质纤维板、木板、矽酸钙板、氧化镁板、玻璃纤维板、金属板等,并可视使用场所的需求,再涂敷装饰、耐燃涂料。
表面板材3、4与发泡板间以贴合方式粘合;亦可于现场施工时,以钉合或螺接方式结合。令使用者有更多的选择,令施工者易于施工组合。藉由为强固网的强化骨架1a(1b)的无网孔排12具有适当拉持力,以钉合或螺结方式结合后不致脱离。
如图6所示,为强固网的强化骨架1a(1b)两侧衍生有令其侧边呈平整状的包边材13、14。
如图8所示,发泡板内、外表面21、22的板材3、4两侧延设延伸边30、40,并令两侧延伸边30、40分别互相插设结合形成凸边41及凹边42,以使相邻本发明可互相插设结合,不留缝隙。
如此本发明为以发泡材2配合为强固网的强化骨架1a(1b)构成具坚固的发泡板,其可单纯用作隔间墙板、地板、内墙板、外墙板,具有隔间、隔热等功能,减少室内燥热程度,减少空调使用时间及量,合乎环保要求,且因其结构坚实,不易疲破坏而合乎安全设计,更因其质轻,而可减轻建筑物的重量,达到提高建筑物而震指数。
本发明的发泡材2可依耐燃级数而有不同,如PU发泡材、PS发泡材、酚醛树脂发泡材等,甚至可在发泡材内加入作为强化骨架的纤维材,以利用纤维的强韧性取代为强固网的强化骨架1a(1b),亦可达到本发明的效果。
权利要求
1.一种多用途复合板,它为由强化骨架及发泡材构成的发泡板;其特征在于所述的发泡材以发泡材成型设备包覆强化骨架,令强化骨架与发泡材结合为一体。
2.根据权利要求1所述的多用途复合板,其特征在于所述的强化骨架为加入发泡材内的纤维材。
3.根据权利要求1所述的多用途复合板,其特征在于所述的强化骨架为设置分布于发泡层内的强固网,其上具有适当大小的网孔,并呈波浪状。
4.根据权利要求3所述的多用途复合板,其特征在于所述的为强固网的强化骨架为于金属板预先加工形成有适当大小的网孔。
5.根据权利要求3所述的多用途复合板,其特征在于所述的为强固网的强化骨架为由细长钢筋加工形成网状,且具有适当大小的网孔。
6.根据权利要求1所述的多用途复合板,其特征在于所述的发泡板内、外表面结合有表面板材。
7.根据权利要求3所述的多用途复合板,其特征在于所述的为强固网的强化骨架两侧衍生有令其侧边呈平整状的包边材。
8.根据权利要求6所述的多用途复合板,其特征在于所述的发泡板内、外表面的板材两侧延设延伸边,并令两侧延伸边分别互相插设结合形成相对应的凸边及凹边。
全文摘要
一种多用途复合板。为提供一种成本低、强度高、配件少、组合方便、机动性强的房屋装修用板,提出本发明,它为由强化骨架及发泡材构成的发泡板;发泡材以发泡材成型设备包覆强化骨架,令强化骨架与发泡材结合为一体。
文档编号E04C2/22GK1331010SQ0010786
公开日2002年1月16日 申请日期2000年6月27日 优先权日2000年6月27日
发明者黄崇熙 申请人:后东机械有限公司
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