模板卡具的制作方法

文档序号:1947022阅读:378来源:国知局
专利名称:模板卡具的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型提供的是建筑领域的工具,具体地说是模板卡具。
背景技术
建筑施工过程中,在进行现场混凝土浇注墙、梁、柱等建筑物时,均使用模板,尤其是非标准构筑物时通常使用木模板,在模板定位时,一般是用木条固定模板,不但浪费木材,而且施工劳动强度大,尺寸不容易保证,而且施工速度也慢。

发明内容
本实用新型针对现有模板固定组合方式的落后状态,提出一种模板卡具。
具体内容是,以能够穿过木模板的穿模杆为主体,在其两端安装档台,档台又与紧固杆连接,在紧固杆上套装有卡夹,卡夹外端的紧固杆上还安装有紧固杆螺帽,为了使两块以上模具得以连接,在穿模杆上还可以安装接模件。
采用本实用新型方案制成的模板卡具,可使木模板组合自如,而且使构筑物尺寸稳定,节省大量的木材,并使木模板可以重复使用。


图1为本实用新型结构图图2为本实用新型接模件主视图图3为本实用新型接模件侧视图图1中,1为穿模杆,在穿模杆两端设有穿模杆丝头1a。2为档台,在其内装有档台芯2b,在档台芯内设有档台芯丝孔2c,并可以与穿模杆丝头1a螺旋相连接,在档台芯上连接有档台丝杆2a。3为紧固杆,一端设有紧固杆丝头3a,另一端设有紧固杆台3b,在紧固杆台与紧固杆内设有紧固杆丝孔3c。档台丝杆2a可与紧固杆丝孔3c螺旋连接。在紧固杆3上套装有卡夹4。在档台丝杆2a上可套装有组合接模件5。
图2中,5为组合接模件,在档板5a上通过轴栓5c连接固定有支板5b,在支板上端设有托板5b1,在支板中部设有支板孔5b2。
图3中,具体结构说明如图2。
具体实施方式
用金属杆两端套丝扣构成穿模杆1和穿模杆丝头1a,用尼龙制成档台2,用金属制成档台芯2b,并在其一端钻孔攻丝制成档台丝孔2c,在档台芯一侧连接档台丝杆2a,在其一端套丝形成丝头。用金属杆制成紧固杆3,在其一端设紧固杆台3b,并在其内和其相近的紧固杆中钻孔攻丝制成紧固杆丝孔3c,在紧固杆另一端套丝扣构成紧固杆丝头3a。在紧固杆丝头上安装紧固杆螺帽3d。用金属板通过折压的方式制成卡夹4。和组合接模件5。在穿模杆1的另一端也同样设装有如上部件。
安装与使用将穿模杆1通过两木模板穿孔中穿过,然后,将档台芯丝孔2c与穿模杆丝头1a相旋接固定,将组合接模件5套装在档台丝杆2a上,再将紧固杆3通过紧固杆丝孔3c与档台丝杆2a相旋接,在紧固杆3上再套装上卡夹4,在其后端的紧固丝头3a上安装紧固杆螺帽3d。
使用时,通过旋转档台,使置于穿模杆两端的木模板保持要求的模腔,再将紧固杆旋接于档台丝杆上,将卡夹固定在档模杆上,通过旋紧设在紧固杆丝头上的紧固杆螺帽,使卡夹与档模杆靠紧,此时,两木模板即被本实用新型模板卡具定位并固定,即可向两模板间浇注混凝土。
当底层混凝土浇注完后,需要向上再浇注时,则在底模板上再装一层模板,也同样使用本实用新型卡具,但此时,需在下模板卡具的档台丝杆上安装上组合接模件,在组合接模件上的托板上加装木方,并将上模板靠住,再用本实用新型卡具将上模板定位并固定,以次上倒模板和更换卡具,实现构筑物的连续浇注。
权利要求1.一种模板卡具,其特征是,在穿模杆(1)两端分别对称设有穿模杆丝头(1a),穿模杆丝头(1a)可与档台丝孔(2c)相旋接,在档台(2)内装有档台芯(2b),内设档台丝孔(2c),一端连接有档台丝杆(2a),档台丝杆(2a)可与紧固杆丝孔(3c)相旋接,紧固杆丝孔(3c)设在紧固杆(3)一端,在紧固杆(3)的设有紧固杆丝孔(3c)端设有紧固杆台(3b),紧固杆(3)一端设有紧固杆丝头(3a),在其上安装有紧固杆螺帽(3d),在紧固杆台(3b)与档台(2)之间的档台丝杆(2a)上可套装组合接模件(5),在紧固杆(3)上可套装有卡夹(4)。
2.根据权利要求1所述的卡具,其特征是,组合接模件(5)是由框形档板(5a)底部通过轴栓(5c)连接有支板(5b)构成,在支板(5b)中部设有支板孔(5b2),在支板(5b)上端设有托板(5b1)。
专利摘要本实用新型提供的是建筑领域应用的金属工具——模板卡具。结构特征是,在穿模杆两端分别连接档台、紧固杆、卡夹及紧固杆螺帽。在需要接模时,在档台与紧固杆之间加装组合接模件。通过调整档台与木模板来实现木模板间距并实现模腔定尺定位,通过调整紧固杆螺帽使卡夹与档模杆靠紧并固定,实现模具的整体固定与定位。本卡具与木板条钉合的方式相比,具有节省大量的木材,提高模板使用寿命,提高模具周转速度,提高浇注物质量的优点。可在建筑领域广泛使用。
文档编号E04G17/065GK2516651SQ0125141
公开日2002年10月16日 申请日期2001年11月11日 优先权日2001年11月11日
发明者张雷 申请人:张雷
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