专利名称：单面板双夹芯多层复合地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑构件，特别是一种单面板双夹芯多层复合地板。
背景技术：
目前市场上的木地板大体分为实木地板、实木复合地板、两大类型。由于实木地板一直存在延伸率大、易扭曲变形、干缩湿胀、耗费木材资源、价格昂贵的缺点，现已逐渐被复合地板所取代。而实木复合地板虽降低了成本，也弥补了实木地板延伸率大、耗费木材及扭曲变形的缺陷，但由于这种地板是由多层单板纵横粘压制成，故难控制地板的平整度和含水率，地板越厚，单板层数就越多，涂胶层数也相应增加，所以含水率就难以控制，达不到地热地板的要求，且榫槽比较粗糙，质感、手感、视觉都达不到实木地板的效果。另一种实木复合地板是一种用HDF高密度纤维板做夹芯制成的复合地板。这种地板具有成本低，耗材少，表面效果好的优势，但由于这种地板HDF高密度纤维夹芯太厚(例如18mm厚的地板，纤维板夹芯层占12mm)，故存在在南方气候中易受潮膨胀，内部结合强度大大减弱。在北方气候中易干燥剥离的缺陷。另外整块地板的平整度只是靠面板和底板的拉力来控制，易翘曲变形。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种延伸率小、扭曲变形小、平整度好、强度大、含水率低、防潮抗地热、节约木材的单面板双夹芯多层复合地板。
上述任务是采用如下方式来实现的该复合地板的结构自上而下由实木切片板、横向单板、HDF高密度纤维板、中心平衡板层、HDF高密度纤维板、横向单板和底面平衡板粘合而成。
本实用新型的目的还可采取如下措施去实现所述的中心平衡板层为一块实木单板。
所述的中心平衡板层亦可由一块横向单板、一块纵向单板和一块横向单板依次粘合而成。采用三层木块构成中心平衡板层能有效地加强地板和槽榫的强度和平整度。
在实木切片板的表面还涂敷有一层超耐磨UV地板漆，以提高其耐磨性和光洁度，该地板漆可在生产时涂上，亦可在施工后涂装。
从本实用新型的技术方案可以看出，由于该复合地板的中间还设置了中心平衡板层，而底层和面层均由两块纵横交错的单板构成，不但增加了强度，而且由于相互牵制，自动平衡内应力，有效地提高抗弯形能力和平整度；此外，将HDF高密度纤维板层分隔成上下两层可减少采用一层因夹芯太厚而容易受潮膨胀、受干燥收缩所产生的缺陷。因此，本实用新型除了具有一般复合地板、节约木材和成本低的特点外还具有强度高、抗变形力强、板身平整、含水率低以及防潮和抗地热性好等优点，不但可适用于南方，也可适用于北方，除用作地板外还可用于制造楼梯板。经检测，本实用新型的性能达到国家标准GB18580-2001E1级要求。
图1为本实用新型一种具体结构的剖面图。
图2为本实用新型另一实施例的断面结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的实木切片板1用实木切片后(木纹纵向设置)径表面抛光制成，如下的横向单板2、HDF高密度纤维板3、中心平衡板层4、HDF高密度纤维板5、横向单板6和底面平衡板7按规定尺寸加工而成，然后用木板粘合胶粘合而成长方形、侧面和端面有榫和槽的复合地板，最后在实木切片板1的表面涂敷超耐磨UV地板漆，经烘干后便可。
如图2所示为本实用新型的另一实施例，该复合地板与上述实施例不同之处是中心平衡板层4是由一块横向单板8、一块纵向单板9和一块横向单板10粘合而成，其余制造工艺与上述实施例相同。
本实用新型用于制造楼梯板时，其内部结构不变，只对其外形尺寸作修改便可。
权利要求1.一种单面板双夹芯多层复合地板，其特征是该复合地板的结构自上而下由实木切片板(1)、横向单板(2)、HDF高密度纤维板(3)、中心平衡板层(4)、HDF高密度纤维板(5)、横向单板(6)和底面平衡板(7)粘合而成。
2.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于所述的中心平衡板层(4)为一块纵向单板。
3.根据权利要求1所述的复合地板，其特征在于所述的中心平衡板层(4)由一块横向单板(8)、一块纵向单板(9)和一块横向单板(10)依次粘合而成。
专利摘要本实用新型提供一种单面板双夹芯多层复合地板，其特征是该复合地板的结构自上而下由实木切片板、横向单板、HDF高密度纤维板、中心平衡板层、HDF高密度纤维板、横向单板和底面平衡板粘合而成。本实用新型除具有一般复合地板、节约木材和成本低的特点外，还具有强度高、抗变形力强、板身平整、含水率低以及防潮和抗地热性好等优点，适合南方和北用于装饰地板或作楼梯板使用。
文档编号E04F15/02GK2589577SQ0224888
公开日2003年12月3日 申请日期2002年10月24日 优先权日2002年10月24日
发明者张立君 申请人:张立君