专利名称：混凝土柱子液压滑动模板的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新属于一种建筑施工机具，特别是一种混凝土模板。
背景技术：
在建筑施工中，目前浇注混凝土仍普遍采用人工立模方式。有少数大的施工队在墙体施工中采用工艺先进的滑动模板，但施工柱子时，仍采用落后的老办法浇注混凝土。浇注混凝土柱子采用滑模，是建筑行业多年一直都在想的课题，至今还没有解决。
发明内容
本实用新型的目的，就是提供一种工效高、劳动强度低、速度快、材料消耗少，施工成本低的能浇注混凝土柱子的滑动模板。
本实用新型是这样实现的，它由机座1、液压缸2、滑动模板组件，所组成。机座1是由型钢组成的方框式底座，四角处有调平螺栓7，液压缸2固定在的平台8处。滑动模板组件是由筒状的模板4、围圈5、顶升筒3所组成。围圈5是为增强滑动模板的强度和刚度设的加强筋。顶升筒3焊在滑动模板的四角处。
使用这种机具浇注混凝土柱子，可提高工效4-6倍，降低建筑工人的劳动强度，并可缩短施工工期，减少木材、钢材的消耗，降低施工成本等优点。
附图1为混凝土柱子液压滑动模板的总装配示意图附图2为混凝土柱子液压滑动模板的模板组件横断面示意图附图3为混凝土柱子液压滑动模板机座的俯视示意图。附图中1.机座，2.液压缸，3.顶升筒，4.模板，5.围圈，6.顶杆，7.调平螺栓，8.液压缸平台。
具体实施方式
本实用新型的机座1是由工字钢及钢板组成的方框式底座，四角有调平螺栓7，液压缸2固定在液压缸平台8处。为了使用方便可将机座1制两个半框，可用螺栓9连成一体。滑动模板组件是由筒状的模板4、围圈5、顶升筒3所组成。滑动模板4是由钢板制成的，其断面为方形的筒(或矩形筒、或圆形筒)。围圈5是为增强滑动模板的强度、刚度在滑动模板外加设三个槽钢带。在滑动模板的四角处焊有顶升筒3，为顶升的支点。滑动模板组件上部适当位置设吊装环。液压缸2由液压系统驱动。使用的方法是这样的，要浇注的柱子的钢筋已捆扎好后，将机座套在柱子底部，再将滑动模板套在柱子周围，液压缸2插入顶升筒3内，将机座调平，将模板校正并固定，之后就可浇注混凝土。液压缸的顶杆6顶起顶升筒3实现滑模。
权利要求1.一种混凝土柱子液压滑动模板，其特征在于它由机座(1)、液压缸(2)、滑动模板组件所组成；机座(1)是型钢组成的框架式底座，并有调平螺栓(7)及放置液压缸的平台(8)；滑动模板组件是由筒状的模板(4)、围圈(5)、顶升筒(3)所组成；顶升筒(3)焊在滑动模板的四角处。
2.根据权利要1所述的一种混凝土柱子液压滑动模板，其特征在于它的滑动模板(4)的断面的形状，可以是方形的、矩形的或圆形的筒。
3.根据权利要1所述的一种混凝土柱子液压滑动模板，其特征在于它的机座(1)可制两个半框，再用螺栓(9)连成一体。
4.根据权利要1所述的一种混凝土柱子液压滑动模板，其特征在于它的滑动模板(4)外围有数个围圈(5)，它是由型钢制成的。
专利摘要混凝土柱子液压滑动模板，属于一种建筑施工机具，它由机座1、液压缸2、滑动模板组件所组成。机座1是由型钢组成的框架式底座，四角有调平螺栓7及放置液压缸的平台8。滑动模板组件是由筒状的模板4、围圈5、顶升筒3所组成。使用这种机具浇注混凝土柱子，可提高工效4－6倍，降低建筑工作的劳动强度，并可缩短施工工期，减少木材、钢材消耗，降低施工成本等优点。
文档编号E04G13/00GK2651362SQ0321375
公开日2004年10月27日 申请日期2003年6月23日 优先权日2003年6月23日
发明者胡钢 申请人:胡钢