专利名称：高分子复合防水卷材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑工程的防水材料，特别是一种防水卷材。
背景技术：
现行的防水卷材是采用聚乙烯树脂或薄膜与纺粘法丙纶或涤纶长丝热轧无纺布经挤压或二次加热复合而成，产品最大厚度只能达到1.0mm，厚度增加柔性降低，另外由于纺粘法长丝热轧无纺布的纤维丝呈平面层结构，纤维层间靠热轧点连接，法向剥离强度较差，使复合后的防水卷材的粘接剥离强度较低。国家新发布实施的防水技术规范要求高分子防水卷材的厚度应大于等于1.2mm，粘接剥离强度应大于等于15N/cm。上述产品以无法达到国家规范要求，即使选用了EVA树脂与聚乙烯树脂共混或单独使用EVA树脂，由于EVA树脂回弹性大，加工后的产品无法进行施工，即使提高了长丝热轧无纺布的热轧温度，也无法提高产品的粘接剥离强度。
发明内容
本实用新型解决了已有防水卷材由于厚度薄、柔性差、剥离强度低无法满足国家有关标准和技术规范要求及施工难度大等问题。
本实用新型高分子复合防水卷材的技术方案为多层片状复合结构，其特征在于它由中间的主防水层和与主防水层两面粘接的加强层组成，其主防水层是乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物共混而成的共混树脂层，加强层是聚酯短丝针刺非织造布。
上述聚乙烯是超低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯的择一或组合。
上述加强层是经热定型处理的聚酯涤纶短纤针刺非织造布或无纺布。
上述卷材的厚度为1.0mm～2.0mm。
有益效果本实用新型以乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA)、超低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯(LLDPE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的共混而成的柔韧性好的共混树脂为主防水层原料片材，提高产品的厚度，并能保证产品的柔韧性，使产品施工容易。以热定型处理的聚酯(涤纶)短纤针刺非织造布或普通无纺布为加强层，短纤针刺非织造布的纤维呈立体网架状结构，纤维间靠针刺往复交联，法向剥离强度高，提高了防水卷材的粘接剥离强度。该高分子复合防水卷材的厚度可达到2.0mm以上，并且具有较好的柔韧性，施工方便，该产品的粘接剥离强度可达到20N/cm以上，大大超过了国家标准和规范的要求。广泛适用于建筑物屋面、楼面、地下室等。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-主防水层、2-上加强层、3-下加强层。
具体实施方式
本实用新型的高分子复合防水卷材实施例如图1所示，为多层片状复合结构，卷材的厚度为1.0mm～2.0mm以上。它由中间的主防水层1和与主防水层两面粘接的上加强层2、下加强层3组成，其主防水层以乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(EVA)、超低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯(LLDPE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)共混，经过塑料捏合机塑炼后造粒，制成柔韧性好的共混树脂层，塑炼时加入抗氧剂，如需着色可加入塑料通用着色剂。
上、下加强层是经热定型处理的聚酯(涤纶)短纤针刺非织造布。聚酯短纤针刺非织造布加工时应在梳理均匀后方可进行针刺，针刺时选用三角针，针刺密度应是正常密度的两倍以上，以保证非织造布的法向剥离强度，针刺后的非织造布应进行热定型加烫处理。
权利要求1.一种高分子复合防水卷材，为多层片状复合结构，其特征在于它由中间的主防水层和与主防水层两面粘接的加强层组成，其主防水层是乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物共混而成的共混树脂层，加强层是聚酯非织造布。
2.根据权利要求1所述的高分子复合防水卷材，其特征在于所述聚乙烯是超低密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯的择一或组合。
3.根据权利要求1所述的高分子复合防水卷材，其特征在于所述加强层是经热定型处理的聚酯涤纶短纤针刺非织造布或无纺布。
4.根据权利要求1所述的高分子复合防水卷材，其特征在于所述卷材的厚度为1.0mm～2.0mm。
专利摘要一种高分子复合防水卷材，为多层片状复合结构，它由中间的主防水层和与主防水层两面粘接的加强层组成，其主防水层是乙烯－醋酸乙烯共聚树脂、聚乙烯、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物共混而成的共混树脂层，加强层是聚酯涤纶短丝针刺非织造布或无纺布。该产品的厚度可达到2.0mm，并且具有较好的柔韧性，施工方便，该产品的粘接剥离强度可达到20N/cm以上，解决了已有防水卷材由于厚度薄、柔性差、剥离强度低无法满足国家有关标准和技术规范要求及施工难度大等问题。
文档编号E04B1/66GK2616590SQ0324638
公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日
发明者全利民 申请人:全利民