专利名称：卧式组合封口机的制作方法
技术领域：
本发明是属于加工玻璃太阳能集热管的设备。
背景技术：
以往太阳能集热管的内管与外罩管的热封合、整形及退火的加工通常是两种加工方法一种是采用普通卧式双卡头封口车床加工，该车床单人操作，质量控制难度大，生产效率低。另外，由于温料高，人工送料劳动强度大，不适合规模化生产；另一种为立式封口，立式封口机不适合大口径及1.5米长度以上的规格产品的加工，也不适合生产线规模化生产的要求。
发明内容
本发明是针对上述问题，提供一种生产效率高，适于规模生产的卧式组合封口机。
本发明采用如下技术方案本发明包括机体，机体是依次由上料架、主机、具有退火箱的传动架及电控箱组成，其结构要点是主机的机架上的电机通过减速箱同具有拨轮的主轴相连，主轴上的链条上分别设置有内管卡头、外管卡头、移动架上的托架；机架的左端设置上料气缸、上料卡头气缸，机架的右端设置有可折90度机械手的跑车及卸料卡头气缸；机架的前侧设置有可移动移动架的托架的调整手轮，机架的后侧设置的送气开关同外管卡头、内管卡头下方之间的喷火头相连；内管卡头、外管卡头的链轮同机架上的电机轴上链轮相连。
本发明的有益效果1、生产效率高本发明的机械设计为设置电气自动控制系统打下了基础，电气自动控制是同行技术人员易实施的普通技术；本发明整个加工工序可自动控制，机电结合使本发明的效率比现有的卧式车床提高效率8倍以上；本发明适合于批量化生产。
2、破损率低采用卧式机架，大大改善劳动强度，降低玻璃管的破损；尤其采用机械手装置，使产品在工艺生产线上有序进行，使产品的破损率大大降低。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的主机部分左视图；图4是内管卡头、外管卡头的结构及相互关系示意图。
具体实施例方式本发明包括机体8，机体8是依次由上料架23、主机7、具有退火箱2的传动架1及电控箱15组成，主机7的机架12上的电机3通过减速箱6同具有拨轮5的主轴4相连，主轴4上的链条16上分别设置有内管卡头9、外管卡头10、移动架19上的托架18；机架12的左端设置上料气缸21、上料卡头气缸24，机架12的右端设置有可折90度机械手30的跑车29及卸料卡头气缸17；机架12的前侧设置有可移动移动架19的托架18的调整手轮20，机架12的后侧设置的送气开关11同外管卡头10、内管卡头9下方之间的喷火头26相连；内管卡头9、外管卡头10的链轮27同机架12上的电机13轴14上链轮28相连。
外管卡头10包括支撑座50，支撑座50内的轴承51内套48的左端固定有链轮53、右端固定有定位头46，内套48内的导套54的一端具有弹簧55，导套54的另一端凹槽47内固定有卡块45。
内管卡头9包括支撑座38，支撑座38的轴承37的内套35左侧为定位头44的导套43，导套43外通过销钉40固定有具有模托41的封口模42，轴34的左端固定于模托41、导套43上，轴34外为弹簧39；轴承37的内套35的右端弹簧36内为可同靠模气缸32上的轴承座33相接触的轴34。
下面结合
本发明的一次动作过程首先，将装配好的集热管31(外玻璃管内装有内玻璃管)放在上料架23上；经传送带22传动到上料工位；即上料卡头气缸24动作，带动外管卡头10导套54向右运动，卡块45随之张开；上料气缸21动作，将集热管31经外管卡头10推至内管卡头9的定位头44处；此时上料卡头气缸24退回，即导套54左移，卡块45卡住集热管31；随着主轴4的转动，链条16带动链条16上的外管卡头10、内管卡头9运动至机架12的右端的同时，电机13通过轴14带动外管卡头10、内管卡头9同步转动，喷火头26射出火焰烧结集热管31的外管、内管端头，靠模气缸32动作，外管、内管的接头处在封口模42压力下结合，随着链条16连续运行，集热管31被自然冷却后，再经卸料卡头气缸17动作，外管卡头10的卡块45松开；机械手30在气缸25作用下带动集热管31前移，至托架18、拨轮5上，随着主轴4转动，集热管31落至传动架1上，(与此同时，机械手30转90度退回原位置)，经退火后，即完成本发明封口机的全部工作。
权利要求
1.卧式组合封口机，包括机体(8)，机体(8)是依次由上料架(23)、主机(7)、具有退火箱(2)的传动架(1)及电控箱(15)组成，其特征在于主机(7)的机架(12)上的电机(3)通过减速箱(6)同具有拨轮(5)的主轴(4)相连，主轴(4)上的链条(16)上分别设置有内管卡头(9)、外管卡头(10)、移动架(19)上的托架(18)；机架(12)的左端设置上料气缸(21)、上料卡头气缸(24)，机架(12)的右端设置有可折90度机械手(30)的跑车(29)及卸料卡头气缸(17)；机架(12)的前侧设置有可移动移动架(19)的托架(18)的调整手轮(20)，机架(12)的后侧设置的送气开关(11)同外管卡头(10)、内管卡头(9)下方之间的喷火头(26)相连；内管卡头(9)、外管卡头(10)的链轮(27)同机架(12)上的电机(13)轴(14)上链轮(28)相连。
2.根据权利要求1所述的卧式组合封口机，其特征在于外管卡头(10)包括支撑座(50)，支撑座(50)内的轴承(51)内套(48)的左端固定有链轮(53)、右端固定有定位头(46)，内套(48)内的导套(54)的一端具有弹簧(55)，导套(54)的另一端凹槽(47)内固定有卡块(45)。
3.根据权利要求1所述的卧式组合封口机，其特征在于内管卡头(9)包括支撑座(38)，支撑座(38)的轴承(37)的内套(35)左侧为定位头(44)的导套(43)，导套(43)外通过销钉(40)固定有具有模托(41)的封口模(42)，轴(34)的左端固定于模托(41)、导套(43)上，轴(34)外为弹簧(39)；轴承(37)的内套(35)的右端弹簧(36)内为可同靠模气缸(32)上的轴承座(33)相接触的轴(34)。
全文摘要
卧式组合封口机是属于加工玻璃太阳能集热管的设备。本发明是提供一种生产效率高，适于规模生产的卧式组合封口机。本发明包括机体，机体是依次由上料架、主机、具有退火箱的传动架及电控箱组成，其结构要点是主机的机架上的电机通过减速箱同具有拨轮的主轴相连，主轴上的链条上分别设置有内管卡头、外管卡头、移动架上的托架；机架的左端设置上料气缸、上料卡头气缸，机架的右端设置有可折90度机械手的跑车及卸料卡头气缸；机架的前侧设置有可移动移动架的托架的调整手轮，机架的后侧设置的送气开关同外管卡头、内管卡头下方之间的喷火头相连；内管卡头、外管卡头的链轮同机架上的电机轴上链轮相连。
文档编号C03B23/057GK1796320SQ20041010049
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者孙天佑 申请人:沈阳市天佑太阳能技术有限公司