专利名称：一种卡式龙骨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑五金中的龙骨。
背景技术：
建筑领域使用龙骨作为天花板吊顶或立墙隔断的内部刚性支架，吊顶龙骨主要由主龙骨和副龙骨组成。现有技术的副龙骨的横截面呈由顶面连接左右侧面、该左右侧面各连接向内折弯的短边、该短边头部有向上90度的内翻边、构成开口矩形见图8。该短边上的90度内翻边的结构使与主龙骨卡合时，存在着力点较软，使用中易变形，卡接牢固性差等缺点。现有技术主龙骨的用于安装副龙骨的卡口槽的形状由凸、凹弧及圆弧、凹口等组成，存在形状复杂，加工模具成本较高，模具使用寿命较短等缺点。因此现有技术有改进完善的必要，增加新的品种。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的卡式龙骨，其副龙骨与主龙骨卡合时着力点强固，不易变形，卡合牢固、耐用，安装简单。其主龙骨的卡口槽形状简单，冲压工艺性好，模具使用寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的一种卡式龙骨，包括主龙骨和副龙骨，其特征在于其副龙骨的横截面呈开口矩形，该开口矩形是由顶面连接左、右侧面，该左、右侧面各连接向内折弯的左、右短边，该左、右短边端头各有向内折弯180度的左、右内翻边，该左、右内翻边各与左、右短边贴合而构成；在主龙骨的下缘有纵向的卡口槽板单元与副龙骨的横向开口矩形相应而能相互插入卡紧。
所述主龙骨的横截面呈开口梯形，其两侧面下缘有若干组互距一定距离的两面相通的卡口槽板单元，每一卡口槽板单元由两端卡口槽和中间卡板构成，该中间卡板每端由靠外的外凸大圆弧连接靠内的外凸小圆弧构成，该靠内的外凸小圆弧与邻接的卡口槽的内凹小圆弧相切；该卡口槽由内凹小圆弧连接内凹大圆及外凸倒角圆弧构成；所述中间卡板两端及左、右卡口槽形状对称，该卡口槽两端内凹小圆弧距离适当而恰能将插入的副龙骨的左、右短边卡紧。
所述副龙骨的左、右侧面上各有1至3条纵向的凸筋或凹筋。
所述副龙骨的顶面及左、右侧面上各有密布的凸、凹小点。
本实用新型有以下积极有益的效果本产品的副龙骨的横截面呈由顶面连接左右侧面、该左右侧面各连接向内折弯的短边、该短边端头有向内折弯180度的内翻边、该内翻边与短边贴合、构成开口矩形。该短边端头的180度内翻边的结构使与主龙骨卡合时，着力点强固，不易变形，卡合牢固耐用，安装简单。其主龙骨的用于安装副龙骨的卡口槽的形状仅由凸凹弧组成，具有形状简单，加工模具成本较低，模具使用寿命较长等优点。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；图2是图1的正视图；图3是图1中副龙骨的结构示意图；图4是图1中主龙骨的结构示意图；图5是图4的侧视图。
图6是图4中一个卡口槽板单元的结构示意图；图7同图3，为另一实施例；图8是已有技术的副龙骨的结构示意图。
具体实施方式
附图编号1.副龙骨101.顶面102.左侧面103.右侧面104.左短边 105.右短边106.左内翻边107.右内翻边108.开口矩形 109.凸筋110.凸筋111.凸凹小点2.主龙骨201.卡口槽板单元 202.卡口槽203.中间卡板204.靠外的外凸大圆弧 205.靠内的外凸小圆弧206.内凹小圆弧 207.内凹大圆弧208.外凸倒角圆弧请参照图1、图2、图3，本实用新型是一种卡式龙骨，包括主龙骨2和副龙骨1，其副龙骨1的横截面呈开口矩形，该开口矩形108是由顶面101连接左、右侧面102、103，该左、右侧面102、103各连接向内折弯的左、右短边104、105、该左、右短边104、105端头各有向内折弯180度的左、右内翻边106、107、该左、右内翻边106、107各与左、右短边104、105贴合而构成；在主龙骨2的下缘有纵向的卡口槽板单元201与副龙骨1的横向开口矩形108相应而能相互插入卡紧。
请参照图4、图5、图6，所述主龙骨1的横截面呈开口梯形，其两侧面下缘有若干组互距一定距离的两面相通的卡口槽板单元，每一卡口槽板单元201由两端卡口槽202和中间卡板203构成，该中间卡板203每端由靠外的外凸大圆弧204连接靠内的外凸小圆弧205构成，该靠内的外凸小圆弧205与邻接的卡口槽202的内凹小圆弧206相切；该卡口槽202由内凹小圆弧206连接内凹大圆弧207及外凸倒角圆弧208构成；所述中间卡板203两端及左、右卡口槽202形状对称，该卡口槽202两端内凹小圆弧206距离适当而恰能将插入的副龙骨1的左、右短边104、105卡紧。
请参照图3，所述副龙骨1的左、右侧面102、103上各有1至3条纵向的凸筋或凹筋109、110，用以加强刚性。
请参照图7，所述副龙骨1的顶面101及左、右侧面102、103上各有冲压成型的密布的凸、凹小点111，用以增加强度、外表美观。
实施时，所述主龙骨2和副龙骨1的材质为厚0.5-1mm的镀锌板。
权利要求1.一种卡式龙骨，包括主龙骨(2)和副龙骨(1)，其特征在于其副龙骨(1)的横截面呈开口矩形，该开口矩形(108)是由顶面(101)连接左、右侧面(102)、(103)，该左、右侧面(102)、(103)各连接向内折弯的左、右短边(104)、(105)、该左、右短边(104)、(105)端头各有向内折弯180度的左、右内翻边(106)、(107)，该左、右内翻边(106)、(107)各与左、右短边(104)、(105)贴合而构成；在主龙骨(2)的下缘有纵向的卡口槽板单元(201)与副龙骨(1)的横向开口矩形(108)相应而能相互插入卡紧。
2.如权利要求1所述的卡式龙骨，其特征在于所述主龙骨(1)的横截面呈开口梯形，其两侧面下缘有若干组互距一定距离的两面相通的卡口槽板单元，每一卡口槽板单元(201)由两端卡口槽(202)和中间卡板(203)构成，该中间卡板(203)每端由靠外的外凸大圆弧(204)连接靠内的外凸小圆弧(205)构成，该靠内的外凸小圆弧(205)与邻接的卡口槽(202)的内凹小圆弧(206)相切；该卡口槽(202)由内凹小圆弧(206)连接内凹大圆弧(207)及外凸倒角圆弧(208)构成；所述中间卡板(203)两端及左、右卡口槽(202)形状对称，该卡口槽(202)两端内凹小圆弧(206)距离适当而恰能将插入的副龙骨(1)的左、右短边(104)、(105)卡紧。
3.如权利要求1所述的卡式龙骨，其特征在于所述副龙骨(1)的左、右侧面(102)、(103)上各有1至3条纵向的凸筋或凹筋(109)、(110)。
4.如权利要求1所述的卡式龙骨，其特征在于所述副龙骨(1)的顶面(101)及左、右侧面(102)、(103)上各有冲压成型的密布的凸、凹小点(111)。
专利摘要一种卡式龙骨，包括主龙骨和副龙骨，其副龙骨的横截面呈开口矩形，该开口矩形是由顶面连接左、右侧面，该左、右侧面各连接向内折弯的左、右短边，该左、右短边端头各有向内折弯180度的左、右内翻边，该左、右内翻边各与左、右短边贴合而构成；在主龙骨的下缘有纵向的卡口槽板单元与副龙骨的横向开口矩形相应而能相互插入卡紧。本实用新型的副龙骨与主龙骨卡合时着力点强固，不易变形，卡合牢固、耐用，安装简单。其主龙骨的卡口槽形状简单，冲压工艺性好，模具使用寿命长。
文档编号E04F13/00GK2685433SQ20042000731
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月17日 优先权日2004年3月17日
发明者杨沂 申请人:杨沂