固定模震动台的制作方法

文档序号:1819320阅读:302来源:国知局
专利名称:固定模震动台的制作方法
技术领域
本实用新型属于御制块生产设备,尤其是涉及一种固定模震动台。
背景技术
目前,御制块生产是活模制作,一块一模,晒干以后拆模,再洗刷后才能利用,费时、费力、效率低,而且成本很高。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时、省力、效率高、成本低的固定模震动台。
本实用新型的技术方案是底盘上设有弹性支架,弹性支架上设有震动机,弹性支架上面的台面板中央部位开有通孔,通孔内设有四周封闭上下开口的模板,模板内设有支臂,模板内壁设有控制御制块厚度的托架,托架上设有御制块拉板,支臂的底梁固定在支臂托板上,支臂的顶梁两端设有限位轮,支臂托板连接底盘上的起重装置,底盘的前后两侧固定有弹性减震中心控制柱,中心控制柱的直立柱穿过支臂托板两侧的托板控制套。
起重装置是在底盘中心部位设有曲伸起重架,曲伸起重架与支臂托板活动连接并通过中转臂及起重拉杆与起重手柄活动连接,起重手柄活动连接在底盘上,御制块拉板上设有搬运孔,搬运孔内设有抬棍。
本实用新型结构简单,运行可靠,使用方便,省时、省力,工作效率提高60%,而且降低制造成本。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中御制块拉板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型底盘1上设有弹性支架2,弹性支架2上设有震动机3,弹性支架2上面的台面板4中央部位开有通孔,通孔内设有四周封闭上下开口的长方体模板5,模板5内设有支臂6,模板5内壁设有控制御制块厚度的托架8,托架8上设有御制块拉板19,支臂6的底梁10固定在支臂托板14上,支臂6的顶梁7两端设有限位轮9,支臂托板14连接底盘1上的起重装置,底盘1的前后两侧固定有弹性减震中心控制柱18,中心控制柱18的直立柱16穿过支臂托板14两侧的托板控制套15。
起重装置是在底盘1中心部位设有曲伸起重架17,曲伸起重架17与支臂托板14活动连接并通过中转臂13及起重拉杆12与起重手柄11活动连接,起重手柄11活动连接在底盘1上。
御制块拉板19上设有搬运孔,搬运孔内设有抬棍20。
本实用新型的起重装置还可采用液压式、齿轮式、链条式、曲伸架式。
本实用新型可生产各种多边形或曲线形的御制块,而且可多块式生产,如两块、三块等。
工作时,将御制块拉板19放入模板5内,用厚度控制托架8支撑,向模板5内灌灰,开启震动机3,同时拉动起重手柄11,曲伸起重架17在中转臂13及起重拉杆12的作用下伸开,即支臂托板14上升,同时,支臂6上升将御制块拉板19顶出模板5,待抬棍20露出时将御制块拉板19抬出,支臂托板14两侧的托板控制套15和支臂6的顶梁7两端的限位轮9都起到防止支臂托板14和御制块拉板19在水平方向串动的作用。
权利要求1.一种固定模震动台,其特征在于底盘(1)上设有弹性支架(2),弹性支架(2)上设有震动机(3),弹性支架(2)上面的台面板(4)中央部位开有通孔,通孔内设有四周封闭上下开口的模板(5),模板(5)内设有支臂(6),模板(5)内壁设有控制御制块厚度的托架(8),托架(8)上设有御制块拉板(19),支臂(6)的底梁(10)固定在支臂托板(14)上,支臂(6)的顶梁(7)两端设有限位轮(9),支臂托板(14)连接底盘(1)上的起重装置,底盘(1)的前后两侧固定有弹性减震中心控制柱(18),中心控制柱(18)的直立柱(16)穿过支臂托板(14)两侧的托板控制套(15)。
2.根据权利要求1所述的固定模震动台,其特征在于起重装置是在底盘(1)中心部位设有曲伸起重架(17),曲伸起重架(17)与支臂托板(14)活动连接并通过中转臂(13)及起重拉杆(12)与起重手柄(11)活动连接,起重手柄(11)活动连接在底盘(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的固定模震动台,其特征在于御制块拉板(19)上设有搬运孔,搬运孔内设有抬棍(20)。
专利摘要一种固定模震动台,底盘上设有弹性支架,弹性支架上设有震动机,弹性支架上面的台面板中央部位开有通孔,通孔内设有四周封闭上下开口的模板,模板内设有支臂,模板内壁设有控制御制块厚度的托架,托架上设有御制块拉板,支臂的底梁固定在支臂托板上,支臂的顶梁两端设有限位轮,支臂托板连接底盘上的起重装置,底盘的前后两侧固定有弹性减震中心控制柱,中心控制柱的直立柱穿过支臂托板两侧的托板控制套。本实用新型结构简单,运行可靠,使用方便,省时、省力,工作效率提高60%,而且降低制造成本。
文档编号B28B13/06GK2730598SQ200420012570
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者王刚 申请人:王刚
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1