建筑抹灰套装设备的制作方法

文档序号:1842833阅读:311来源:国知局
专利名称:建筑抹灰套装设备的制作方法
技术领域
本发明属建筑行业中抹灰套装设备,是将水泥、沙子、石灰、双飞粉等混合料粉刷到建筑物表面;使其得到平整、光滑的效果。
背景技术
目前,抹灰工程,人们都是用双手来完成。左手一把铲刀、右手一把抹灰刀,将混合料一小铲一小铲的施工,其供料速度缓慢,特别是水泥和沙子的混合料粘性不是很好,当抹灰刀抹完一铲灰又得弯腰来铲第二铲灰时,其灰刀离开了墙面,混合料经常会掉下来,特别是现有的抹灰刀都是由钢板制成的长方形平板板面,用盖面工程就可以,可是用来做粘性不是很好的水泥沙子混合料就比较费力了,因为墙面第一次抹底灰比较厚,在不平的砖墙上抹灰一般平均厚度12mm,抹灰刀板面越宽贴到混合料面上的吸力就越大,吸力大就容易将混合料拉起,使抹灰刀难以移动,施工人员在施工时很费力。按郴州本地的单价抹底灰工程每平米4元,一般平均每人每天完成12m2左右。

发明内容
为了改变现有抹灰技术中供料速度缓慢和动作费力的缺陷。本发明提供一种建筑抹灰套装设备,既省时又省力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是以电动液压站或机动液压站传动液压缸为主要动力能;压料缸体的输出端与缸底连接,缸套套在缸体中,活塞套在缸套中,活塞的圆周套有油封圈,缸底设有入料口、出料口、控制阀其主要功能是支持压料缸进料与排料作用,控制阀是由两片半圆形钢板焊接成V形状,应用活动插销方式连接在入料口上方位置,密封板是由耐磨圈、金属层、弹性胶层构成一个整体,安装在活塞压料面上,密封垫用于缸体与缸底连接间,简称压料缸;液压缸体的输出端与压料缸体的输入端连接,液压推拉杆的顶端连接压料活塞,在缸套中运行,其行程、行速与液压缸同步,压料缸入料口与盛料箱出料口连接;压料缸油嘴与机油箱油嘴联接,主要是起润滑缸套和缸套内的空气排放作用;组合在一个机壳内,简称供料机。由弯头的一端与直通的一端连接、直通的另一端与软管的一端用快接件连接,简称输料管。抹灰刀包括盖面刀和底灰刀,盖面刀在现有技术的抹灰刀中手柄及板面设有输料通道,底灰刀板面为弧形。供料机出料口与输料管的一端连接,输料管另一端与抹灰刀入料口连接。
本发明的有益效果是采用本发明建筑抹灰套装设备,解决人工供料速度缓慢和动作费力的缺陷;特别是采用本供料机这种推速、拉速、行程分别可以调节的动力能,每推完一次料在退回片刻,带给施工人员一次喘息和准备的机会,以简便的操作方法减轻劳动力度。本供料机实属一种高浓度液体输送工具,不仅仅是用于建筑行业,还能够在其它行业中得到广泛应用。


下面结合附图和实例对本发明进一步说明图1是一种建筑抹灰套装设备施工示意2是压料缸连接液压缸背面剖面3是压料缸连接液压缸侧面剖面4是缸底平面5是密封板剖面6是密封板平面7是供料机内部布置8是整机外壳正面布置9是整机外壳背面布置10是盖面刀剖面11是底灰刀剖面中1、供料机,2、二位按扭开关,3、通风网,4、盛料箱,5、手把,6、工具箱,7、轮轴,8、机座,9、机轮,10、电源线插头,11、出料口,12、弯头,13、直通,14、软管,15、抹灰刀,16、快接件,17、支撑板,18、液压缸体,19、液压缸推拉杆,20、压料缸油嘴,21、压料活塞,22、密封板,23、压料缸体,24、压料缸套,25、压料缸底,26、控制阀,27、行程开关,28、触动杆,29、入料口,30、耐磨圈,31、金属层,32、弹性胶层,33、液压缸,34、压料缸,35、机油箱,36、风冷却器,37、电动液压泵站,38、工具箱门,39、盖板,40、有机玻璃门,41、盖面刀板面,42、盖面刀入料口,43、盖面刀手柄,44、底灰刀入料口,45、底灰刀板面,46、底灰刀手柄。
具体实施例方式在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的实例中,供料机内部的组合包括溢流阀、单向阀、压力控制阀、流量控制阀附逆止阀、电磁换向阀、阀块的联接组合安装在电动液压泵站37上,与风冷却器36、液压缸33用电路、油路的联接为主要动力能,压料缸的输入端34与液压缸输出端33的串接,压料缸的入料口29与盛料箱4的底平面口连接,安装在一个机壳内;压料缸(34)包括缸体23、缸套24、缸底25、活塞21、控制阀26、油嘴20、油封、密封板22、密封垫的组合;液压缸体18与压料缸体23、缸底25连接,缸套24套在缸体23中,液压推拉杆19连接压料活塞21,在缸套中运行,其行程、行速与液压缸(33)同步,缸底25设计入料口29、出料口11、控制阀26其主要功能是支持压料缸34进料与排料作用,控制阀26是由两片半圆形钢板焊接成V形状,应用活动插销方式连接在入料口上方位置;密封板是由耐磨圈30、金属层31、弹性胶层32构成一个紧体,安装在压料活塞21面上,在活塞21圆周套有油封圈,密封垫用于液压缸体18、压料缸体23、缸底25的连接间;电路联接法是由电源线插头10的另一端联接一位按扭开关2分三路输出,第一路联接行程开关27到电磁换向阀,0联接交变直流变压器到行程开关27再到电磁换向阀,行程开关27是靠触动杆28与活塞21的连接同步运行,触动行程开关27得到自动化推拉,安装在液压缸33上的行程开关27可以上下调节行程,第二路联接电动机,第三路联接另一位按扭开关2到风冷却器36;油路联接法压料缸油嘴20与机油箱油嘴35用油管联接,主要是起润滑缸套24和缸套内的空气排放作用。
在图1、图8、图9、图10、图11的实例中,供料机1、盛料箱4、工具箱6、轮轴7、机座8、机轮9部分构成,整机外壳正面设有手把5、工具箱门38,背面设有了支撑板17、手把5、通风网3、出料口11、盖板39、有机玻璃门40,侧面设有了二位按扭开关2、通风网3、电源线插头10;输料管包括弯头12、直通13、软管14分别用快接件16连接,一端与供料机出料口11连接;通过实际试验弯头12、直通13、快接件16采用钢材制作,其目的能承受料的冲力,软管14主要目的是在输料的同时能灵活摇摆;抹灰刀15包括盖面刀42和底灰刀44,盖面刀的手柄43、板面41及底灰刀的手柄46、板面45有输料通道,底灰刀44为圆形板弧形面,抹灰刀入料口42-44与输料管一端用快接件16连接。
例如供料机采用电动液压泵站的电动功率1.5kw、高压流量1L/min,液压缸推力3T、拉力1T、最大行程30cm为动力能,按中速计算推速每分钟80cm、拉速每分钟120cm、压料缸内腔口径10cm、输料管及抹灰刀的输料通道内腔口径4cm,盛料箱容量100L,按此计算一种建筑抹灰套装设备,在输料缓停的情况下每小时可供料216L。
根据实例说明液压站在传动液压缸的过程中,在自动换向回路方面,本例只采用多执行器换向回路中-行程开关控制顺序动作换向回路,也可以选用压力控制换向回路、方向控制换向回路、速度控制换向回路。供料机在力源方面可以采用机动液压站或电动液压站,电动液压站包括单线、三线电动机,也可以采用变频电动机,配上变频调速器,来控制电动机的转速=流量控制;以大小不同的动力源,来配制不同大小长短的液压缸和压料缸及输料管,所以料流量就有多有少;流量不同的供料机,则型号不同,所以用不同型号的电动机来确定供料机型号的分类。
权利要求
1.一种建筑抹灰套装设备,包括抹灰刀、其特征是供料机(1)出料口(11)与输料管(12)、(13)、(14)的一端顺序连接,输料管另一端与抹灰刀(15)入料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑抹灰套装设备,其特征在于供料机(1)以电动液压站传动液压缸(33)为主要动力能,用压料缸(34)的输入端与液压缸(33)的输出端串连;油嘴(20)设在压料缸(34)的输入端与机油箱(35)油嘴联接;压料缸入料口(29)与盛料箱(4)的底平面口相符连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑抹灰套装设备,其特征在于供料机(1)以机动液压站传动液压缸(33)为主要动力能,用压料缸(34)的输入端与液压缸(33)的输出端串连;油嘴(20)设在压料缸(34)的输入端与机油箱(35)油嘴联接;压料缸入料口(29)与盛料箱(4)的底平面口相符连接。
4.根据权利要求2和3所述的一种建筑抹灰套装设备,其特征在于压料缸(33)包括缸套(24)套在缸体(23)中,活塞(21)套在缸套(24)中,活塞(21)的圆周套有油封,缸底(25)设有入料口(29)、出料口(11)、控制阀(26),控制阀(26)用活动插销方式连接在入料口(29)上方位置,密封板(22)固定连接在活塞(21)压料面上,密封垫用于缸体(23)与缸底(25)连接间,油嘴(20)设在压料缸(23)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑抹灰套装设备,其特征在于输料管由弯头(12)的一端与直通(13)的一端连接、直通(13)的另一端与软管(14)的一端用快接件(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑抹灰套装设备,其特征在于抹灰刀(15)包括盖面刀的手柄(43)、板面(41)和底灰刀的手柄(46)、板面(45)都设有输料通道,盖面刀入料口(42)和底灰刀入料口(44)都设在手柄尾部,底灰刀板面(45)为弧形。
7.根据权利要求4所述的一种建筑抹灰套装设备,其特征在于密封板(22)是由耐磨圈(30)与弹性胶层(32)、金属层(31)构成一体。
全文摘要
一种建筑抹灰套装设备,包括抹灰刀其特征是供料机1的出料口11与输料管12、13、14的一端顺序连接,输料管另一端与抹灰刀15入料口连接。供料机以液压站传动液压缸,推速、拉速、行程分别可以调节的动力能,每推完一次料在退回时间,带给施工人员一次抹灰和准备的机会;在输料缓停的情况下每小时可供料216L,按抹灰厚度12mm、来计算等于每小时可抹灰18m
文档编号E04F21/08GK1978842SQ20051003250
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者雷春智 申请人:雷春智
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