专利名称：框嵌砖·框嵌体建筑·框嵌体建筑的构筑方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑构件，特别是框嵌砖。它适用于构筑各种砌体，铺设地、堤面。
框嵌砖是针对传统砌材——粘土砖砖体形体不便与其它砌材结合和传统砌筑技术不能合理利用砌材的功能特长，致使传统建筑的砌体1.以砖的大面为连结接触面，砌体高度由砖的最小面(厚度)决定，耗费原材料多，可综合利用程度低；2.依靠压槎、搭接及墙体宽度维持墙体稳定，和以‘下承上’连续累积增大砌体体积、自上而下传递自重及所受力的构成特点，限制灵活确定墙、砌体的宽(厚)度，妨碍多层建筑分别分层按需设置房间布局，并导致砌材的无效堆积；3.依靠砖与砖相互叠压搭接和沙浆衬填粘结砌筑砌体，将脆硬性材质的砖和粘结沙浆用于压槎、搭接受拉部位，与砖耐压能力见长的功能相悖，且不能改变砖依然是砌体中独立的个体、砌材不能有效连成一体和结拉差能力的状况，砌体易断裂，坍塌后常造成损失大、清理补救困难的二次连琐破坏；4.节能保暖效果差；5.只能以砌砖胎模的方式构筑混凝土构件型模的情况；改进、发明的一种新型砌材。
本发明的目的是为能打破房屋建筑必须依基面以‘下承上’方式，用搭接、压槎砌材的方法构砌墙、砌体，和混凝土构件必须另外制、支、拆模塑制的传统做法，提供一种不用沙浆胶结砖间砌缝，能发挥砌筑材料的功能特长，以砖的最小面侧边面为连接结合面，依靠砖大面上的埋筋沟与砌体框架相互嵌结、匡锢、填补、支撑，自上而下或自下而上或以任何位置为起点嵌结构筑的不受基础或上下承传的影响、尺寸由砌材大面决定，占用空间少、抗断裂能力强的框架结构框嵌体墙体，铺设地、堤面，构筑不须拆模的框嵌体梁柱板混凝土构件的框嵌砖；和组合框嵌体墙柱梁板诸建筑要素筑成的，自重轻、节能、损毁后造成的二次损失小，易于清理补救的框嵌结构房屋建筑及框嵌体建筑的构筑方法。
框嵌砖的解决方案是分离传统墙、砌体外侧起填充、支撑、围护作用，功能上受挤压的部分和梁、柱等混凝土构件主筋以外的保护层部分，把分离出部分和分离后墙、砌体内部剩的余部分，根据墙柱梁的实际结构、用途、受力状况和筋或结拉材料的分布、配置情况，制成规格大小相对一致，表面有凸台凹沟，内部有锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉筋，砖体厚度＝2～6厘米，或＝混凝土构件主筋保护层厚度-支挡凸台高度，长宽尺寸在20～60厘米之间、或形体长宽厚度之比等于1∶1/2～1∶1/5～1/30的扁平实心矩形框嵌砖。铺设地堤面或围砌混凝土填筑体腔体的特定一皮厚框嵌体、或用塑料塑制的特定用途框嵌砖的厚度，根据实际需要确定。框嵌砖凸台为凸出框嵌砖体表面的凸起部分，包括侧边凸台和大面凸台；凹沟包括主筋埋筋沟、辅筋埋筋沟和与侧边凸台衔接的侧边凸台沟。主、辅筋埋筋沟以同类筋埋筋沟不相交，同类筋埋筋沟只容纳集中并列布置的同向同类筋为原则，分别按各自的走向单独设置或平行设置或分面对应相交设置在框嵌砖的大面上。既有主筋埋筋沟又有辅筋埋筋沟的框嵌砖，以辅筋埋筋沟所在的面为正面。制设在框嵌砖大面上的大面凸台宽度≈2～4倍辅筋埋筋沟沟宽，高度≈辅筋埋筋沟的深度、或≥0.8～1.5倍框嵌砖主体厚度、或≥1/2主筋直径+支挡凸台厚度，凸台不等高部分的高度在1/2主筋直径到框嵌砖砖宽的范围内，根据辅筋埋筋沟对框嵌砖体的影响程度，框嵌砖需嵌入所填筑或所依附地、堤面的深度，墙、砌体厚度和砌体内、外部的结构要求，凸出框嵌砖大面制设。框嵌砖侧边面的侧边凸台制设在框嵌砖的一个侧边面或相邻的两个侧边面上，与侧边凸台配套的侧边凸台沟，制设在与侧边凸台对应的另一侧边面或另一侧边相邻的两个侧边面上，侧边凸台与侧边凸台沟的尺寸大小，根据实用需要确定；框嵌砖的辅筋埋筋沟断面呈“梯”形、截头圆形或由曲、直线构成的其他形状，局部有通透绑筋口，单独或平行或与主筋埋筋沟分面对应相交凹进扁平实心框嵌砖体大面设置。辅筋埋筋沟的大小＝埋筋直径+埋筋周边2～5倍埋筋直径；用作顶棚龙骨或栏杆扶手或栅栏等框架镂空体型模的有特定用途的辅筋埋筋沟的大小，根据实用需要确定。辅筋埋筋沟的通透绑筋口长≥4厘米或≤4倍框嵌砖体厚度，宽＝辅筋埋筋沟穿透框嵌砖体处或≥1厘米，根据绑扎固定主辅筋和框嵌砖与混凝土或其它填筑材料的凝结组合要求，沿辅筋埋筋沟的走向，在辅筋埋筋沟的端部、主辅筋的交汇处或其他需要通透的位置制设。不分主次或主次区分不明显的不分主次筋埋筋沟，除可不设通透绑筋口和可不分面相交制设外，与辅筋埋筋沟相同，列入辅筋埋筋沟；框嵌砖主筋埋筋沟在框嵌砖不设辅筋埋筋沟一侧大面上，根据柱或其它受力体主筋的数量和分布状况，单独或平行与辅筋埋筋沟分面对应相交凹进框嵌砖凸台或框嵌砖体内。主筋埋筋沟的沟深＝2厘米或0.8～1倍主筋直径，沟宽＝1.2～1.5倍主筋直径，沟长＝框嵌砖体的长度，或框嵌砖体的宽度，或凸台宽度。主筋埋筋沟深度方向的侧边为主筋搁置承台，主筋搁置承台的宽度＝主筋埋筋沟的深度。主筋埋筋沟底面与框嵌砖体间制作主筋埋筋沟剩余的框嵌砖凸台为主筋的支挡凸台，支挡凸台厚度≥0.5厘米或≥1/2主筋直径；框嵌砖中结拉连接框嵌砖构制材料、提高框嵌砖强度和抗断裂能力、调节辅筋埋设深度和砌体砌筑精度的加强连结筋，横跨辅筋埋筋沟设置在距框嵌砖表面≥0.5厘米或≤1/2框嵌砖厚的框嵌砖体内，加强连结筋的尺寸直径，根据实用需要确定。长、宽不足框嵌砖二分之一的框嵌砖配件，不设加强连结筋；框嵌砖中强化框嵌砖与混凝土等填筑材料锚锢结合的锚锢结拉筋，设置在距辅筋埋筋沟一侧框嵌砖表面≥0.5厘米或≤1/2框嵌砖厚深处的框嵌砖体内，呈U形横跨辅筋埋筋沟向主筋埋筋沟一侧折弯，贯穿框嵌砖体从框嵌砖另一侧露出一定长度，锚锢结拉筋的尺寸直径根据实用需要确定；毛细结拉材料根据需要掺入框嵌砖的制作原料中，利用胶结材料凝结对框嵌砖原料尤其是二次利用原料的牵拉箍连增强框嵌砖，减少因构砌、震捣填筑材料操作或温差、收缩原因造成的开裂；不同色彩砖面的框嵌砖，通过在胎模中铺设不同色、质或不同比例的原料，或用面料粉涂框嵌砖坯面制做；用于有隔音保暖功能要求墙、砌体的框嵌砖，用加气混凝土、泡沫塑料或相应强度、质地的材料制做；用于砌体顶、端面，拐角、曲、拱处或用于补齐、封堵隔填局部砌体，或有特定用途的框嵌砖，制成框嵌砖配件；而上述框嵌砖的扁平实心多面体砖体、辅筋埋筋沟、侧边凸台和侧边凸台沟是框嵌砖的基本部分，大面凸台、大面凸台的凸起高度、主筋埋筋沟、锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉筋、砖体材料，是框嵌砖的可调整部分。基本部分+适度的可调整部分，构成具体的框嵌砖。框嵌砖的制作原料、主筋或辅筋埋筋沟、侧边凸台、侧边凸台沟、大面凸台、锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉材料的质地、数量、形状、位置、尺寸，根据实际需要确定。
框嵌体建筑外观与传统房屋建筑相似，内部墙柱板梁诸建筑要素的结构与传统砌体完全不同。框嵌体建筑，是由框嵌砖与框嵌砖通过嵌结框嵌砖的侧边凸台及侧边凸台沟、和框嵌砖与框嵌体框架相互嵌结、框锢、填补、支撑组合构成的，以宽度方向实际使用框嵌砖的皮数和框嵌砖间间隔的状况确定、度量厚度的，组合空实心框架结构墙柱板梁框嵌体或框架镂空体相互连接、组合，或延续、重复构筑、组合筑成的以框嵌柱为主要承重体的建筑。除柱上下承传、受力外，框嵌体建筑中的墙板梁均可横向传递、转移自重及所受力。框嵌体建筑以位于框嵌砖体内、用筋或结拉材料及其保护层胶结材料依托框嵌砖的埋筋沟塑制的、反映每个墙柱梁板建筑要素和框嵌体建筑整体轮廓结构特征，夹持锁定框嵌砖的框嵌体框架为骨架；以框嵌砖为支撑、封堵框嵌体框架孔腔、刚化框嵌体框架、调节框嵌体围护隔挡效果的填充隔挡材料。框嵌体建筑中的框嵌墙、砌体与混凝土梁柱相连的，墙、砌体中的筋或结拉材料与混凝土框嵌梁柱的筋或结拉材料连接牢固；框嵌体墙、砌体与型材梁柱相连的，墙、砌体中的筋或结拉材料与型材梁柱连接牢固。框嵌体建筑的墙体不受上下层房屋间墙体承传和基础承托的限制，按需要确定具体的尺寸、位置和布局状况；框嵌体建筑依框嵌墙、砌体的内腔隐蔽进行水电、隔音、保暖等功能施工，利用框嵌墙、砌体的内腔和一皮框嵌砖与一层框嵌体框架围砌成的型腔，构筑独立或与墙连体、不需另外制、拆模的梁柱混凝土构件，将与墙连体的混凝土梁柱筑成墙、梁、柱合一的墙化梁、墙化柱框嵌体。
框嵌体建筑中的框嵌体包括一皮框嵌砖与一层框嵌体框架框嵌组合成的一皮框嵌砖厚实心框嵌墙、板，一皮框嵌砖与一层框嵌体框架围砌成的，填筑混凝土或其它材料的梁柱混凝土构件、基础及其它围砌体内空腔模，地、堤面等一皮厚组合实心框架结构框嵌体，(一皮框嵌体)；和由两皮平行并列框嵌砖与双层立体框嵌体框架框嵌组合成的，包括两皮框嵌砖厚实心框嵌墙、板，或对砌体内外面材质有不同要求的两皮厚组合实心框架结构框嵌体，(两皮框嵌体)；和由两皮平行相间框嵌砖与双层立体框嵌体框架框嵌组合成的，包括两皮框嵌砖以上厚空实心框嵌墙、板，和需要留空或利用其内腔构筑梁柱混凝土构件或进行其它隐蔽施工的，两皮以上厚组合空实心框架结构框嵌体，(两皮以上框嵌体)；和去除作为型模的框嵌砖后构成的，包括透空栅栏、顶棚龙骨和屏风隔墙框架镂空体的诸墙柱板梁框嵌体建筑要素。
用框嵌砖通过构筑框架结构框嵌体墙柱梁板建筑要素(简述为‘框嵌体’)组合构筑框嵌体建筑时，根据框嵌体所处的位置和用途，选用不同材质的框嵌砖，截断横贯辅筋埋筋沟的锚锢结拉筋或加强连结筋，向外折弯断头，框嵌砖有辅筋埋筋沟的一面向外，按所砌框嵌体墙柱梁板建筑要素的设计宽、厚度，将一皮框嵌砖、或两皮平行并列框嵌砖、或两皮平行相间框嵌砖的侧边凸台嵌入相邻框嵌砖的侧边凸台沟，将所砌框嵌体中的筋或结拉材料，或由传统砌体中脆硬性材料的结拉功能代换的筋或结拉材料，或加强局部砌体增设的筋或结拉材料，按主辅筋的区别和分布状况，分别嵌入相应位置框嵌砖的埋筋沟中，将与柱或受力体(如承托次隔墙的主隔墙)连接的筋或结拉材料，与柱或受力体的相关筋绑在一起，通过通透绑筋口与主筋绑成单层、或有一定间距的双层筋网。两双层筋网用网间连结筋连接构成立体筋网，并及时用包裹保护层材料包裹网间连结筋，使网间连结筋、包裹保护层材料与不等高凸台凝成连接支撑两侧框嵌墙的墙内连接支撑柱。可以先绑扎好筋网再嵌挂框嵌砖，也可以边绑扎筋网边嵌挂框嵌砖，或绑扎筋网和往筋网上嵌挂框嵌砖交替进行。之后，将锚锢结拉筋或加强连结筋的断头折回辅筋埋筋沟，通过调节锚锢结拉筋或加强连结筋断头戗抵埋筋的状况，调控埋筋的埋置位置和框嵌体外表的平整度、确定筋与框嵌砖的位置关系，之后，用筋的胶结保护层材料填抹框嵌砖的埋筋沟，和有封闭要求的框嵌砖侧边凸台及侧边凸台沟间隙，使框嵌砖埋筋沟中的筋或结拉材料处于一定厚度保护层填抹材料的围裹封锢中，以框嵌砖埋筋沟为型模，在框嵌砖体内凝结塑制维持框嵌体稳定，承载、分散、转移框嵌体自重及所受力，防止框嵌体损毁后框嵌体材料分崩离析造成二次连琐破坏的互连框嵌体框架。同时，根据框嵌体外表镶挂贴涂饰物或功能材料的状况、和对框嵌体内部的空实度及其他具体功能要求，在框嵌体两相间框嵌砖间的空腔中填筑混凝土或其它适宜的材料、调整封闭埋筋沟填抹材料的质地和凹陷深度、镶挂贴涂饰物或功能材料，筑成框嵌体框架与框嵌砖相互嵌结、框锢、填补、支撑，以框嵌体框架为传导、受力体，框嵌墙、砌体通过框嵌体框架承受、分散并横向向相邻柱或承载体传递自重及所受力，框嵌墙不依赖基础承托悬空跨越，厚度在≤3厘米到实际需要的厚度之间随机调节，筋或结拉材料与框嵌砖或胶结填筑材料的功能长处长长结合，结构、用途、功能、形体尺寸、材料使用均符合实用要求的一皮框嵌体、两皮框嵌体、两皮以上框嵌体或框架镂空体墙柱板梁框嵌体建筑要素。
通过续接筋或结拉材料塑制框嵌体框架，把前面的框嵌体与后续或相邻的框嵌体连接起来，在筋或结拉材料互连成网的情况下，连接、延续、重复构筑、组合房屋建筑中的墙柱板梁诸建筑要素，把所建建筑筑成以框嵌体框架为骨架和传导、受力体，每块框嵌砖都牢固框嵌于框嵌体框架上、整个建筑的所有墙柱板梁建筑要素通过框嵌体框架结成一体的框嵌体建筑。
构砌独立或与墙连体的框嵌体混凝土梁柱或柱基础或其它填筑体(简述为‘框嵌柱或填筑体’)时，通过用框嵌砖围砌一皮框嵌体，或封、堵、隔、挡两皮以上框嵌体相应部位的内腔，或调整、组合两皮以上框嵌体及两皮以上框嵌体的局部截面尺寸、筋或结拉材料的排列布置状况、箍筋的匡箍范围及框嵌体内腔中填筑材料的质地、用量，用框嵌砖、或事先制做或切割框嵌砖制成的框嵌砖配件的辅筋埋筋沟，匡套与框嵌砖相适应的框嵌柱或填筑体的箍筋或辅筋，或将箍筋置于两皮以上框嵌体内的既定位置，将框嵌柱或填筑体的主筋沿墙体的高度或长度，在箍筋匡箍的范围内，依次平行相间布设于框嵌砖主筋埋筋沟的搁置承台上，透过通透绑筋口将主、辅筋绑成筋网，用胶结保护层材料填抹辅筋埋筋沟，将框嵌砖与筋网凝结成一体，构成主、辅筋通过埋筋沟和通透绑筋口从两面网状夹持锁定框嵌砖，保障框嵌砖处在既定位置不会因松动、结合失效而导致所砌框嵌体或轮廓腔模变形损坏；框嵌砖借助埋筋沟和通透绑筋口从两侧面匡箍支撑嵌卡主辅筋，使主辅筋处于所砌框嵌体或轮廓腔模的既定位置不能滑移、错位，厚度≤主筋保护层厚度、辅筋有足够厚度的保护层、主筋四周皆有浇筑填充材料包裹、属于框嵌柱或填筑体一部分的框嵌柱或填筑体的轮廓腔模框嵌体。填筑混凝土，用构筑框嵌墙的方式，筑成内部通过框嵌砖凸台、通透绑筋口凹陷和锚锢结拉筋锚锢强化与所填筑混凝土凝固结合的、不须拆模的框嵌柱或填筑体，把与墙连体的柱，或附墙柱、门柱、圈梁、过梁等混凝土构件，筑成墙化梁、墙化柱框嵌体。内部可留空的较大混凝土柱，通过围砌内外两层有一定空间的封闭一皮厚框嵌柱夹层轮廓腔体，在柱夹层轮廓腔体中填筑混凝土，构制成空心混凝土柱；需要内空的墙化梁，通过调节墙化梁两侧面框嵌墙中材料的质地、尺寸构制成内有墙内网间连接支撑柱支撑的中空墙化梁。
构筑与型材柱或型材架构的框架连接的框嵌墙时，将框嵌墙中的筋或结拉材料与相邻型材柱或型材框架连接起来，墙用筋或结拉材料结成“#”形筋网，用框嵌砖埋筋沟匡套“#”形筋网，并嵌套框嵌砖的侧边凸台与凸台沟，填抹埋筋沟筑成所需框嵌墙；构筑与钢筋混凝土柱或钢筋混凝土框架连接的框嵌墙时，将墙用筋或结拉材料嵌入相邻混凝土柱或混凝土框架，与相邻梁柱内的筋或结拉材料连接起来，绑成“#”形筋网，用框嵌砖的埋筋沟匡套“#”形筋网，并嵌套框嵌砖的侧边凸台与侧边凸台沟，填抹埋筋沟构成所需框嵌墙；框嵌板除需要临时支撑和平着使用外，结构、构筑方式、与相连梁柱的连接方式与框嵌墙相同。构筑框嵌板时，可在框嵌板的中空处填筑隔音保暖材料，在保障热能利用的同时，减少上层户室内活动对下层户的干扰；构筑不与其他墙、砌体相连框嵌墙的顶、端面，或门窗洞口时，一皮框嵌墙的筋或结拉材料不能露出墙体。两皮或两皮以上框嵌墙内的筋或结拉材料应露出墙体一定长度，用框嵌砖或框嵌砖配件封堵墙体端面后，将超出墙体顶、端面的筋或结拉材料，经封堵墙体端面的框嵌砖或框嵌砖配件的埋筋沟分别弯进墙体另一侧的辅筋埋筋沟内，与墙体另一侧对应的“#”形筋网绑成一体，构成局部加固增强的门窗洞口或墙体顶、端面。框嵌墙非顶、端面部位需要加强的，将加强筋绑在墙体需加强部位的“#”形筋网上，或更换适当的筋或结拉材料加强；根据框嵌体墙体通过框嵌体框架传导、受力和框嵌体框架与框嵌砖相互框锢支撑填充组合结成整体、框嵌体墙体有悬空跨越功能的结构特点，在构筑框嵌墙时，不必考虑所构筑框嵌墙体中的框嵌砖是否对缝，不必考虑上一层建筑墙体对下一层建筑墙体在承重受力方面的影响、上下楼层间墙体或门窗洞口是否对照一致、和墙体是否有基础承托，按实际用途和布局的需要，确定框嵌墙体、尤其是框嵌体房屋建筑中非主隔墙和门窗洞口的位置、尺寸及与相邻梁柱板墙框嵌体的连接状况，自下而上或自上而下或以任意位置为起点，嵌结构筑与相邻框嵌柱或承载体相互连接支撑，悬空且悬空高度、砌体厚度及材质根据实际需要确定的框嵌墙、砌体；将轻质、保暖、隔音的材料或水电管线、通风排烟通道布设在空心框嵌墙、砌体的内腔中，利用框嵌墙、砌体内部上下左右四面互通的空腔进行节能、保暖、换气、隔音等功能施工，减少功能设施、材料设置对室内空间的占用和影响，保护、延长功能材料的寿命，并把房屋建筑的可使用范围由室内扩展到墙内；利用框嵌体不经框嵌砖承重传力的特点，随时将建筑的下脚料及可利用废旧材料制成要求不高的次级隔墙用框嵌砖，或塑制框架镂空体型模的即毁型框嵌砖，或填入相应的内空砌体中，减少建筑施工对环境的污染；利用框嵌体墙不经框嵌砖传力的特点，调节框嵌砖凸台与凸台沟间间隙的填抹封堵状况，构筑有呼吸换气、调温作用的墙、砌体；通过调整、变换框嵌砖和框嵌体填筑材料的材质及组合状况，调节框嵌体的强度和实用功效。
用框嵌砖与框嵌体框架框嵌组合构筑框嵌体建筑(1)可筑成厚度在≤3厘米到实际需要的厚度之间调节的框嵌墙体，降低建筑的自重和墙体体积在建筑整体中所占的比率；(2)不必另选材料制、支、拆模‘塑’制混凝土构件，可打破墙与混凝土构件的界限，直接用框嵌砖‘砌’制混凝土构件和既是围护体，又是承重体的墙化梁、墙化柱框嵌体，节省混凝土构件的养护开支；(3)空间利用率高筑成中空的墙柱梁板建筑要素，不仅节省填筑材料，而且可拓展成隐蔽布设节能、保暖、换气、隔音、水电线路等功能材料的实用空间，把房屋建筑的可使用范围由室内扩展到墙内；(4)构筑速度快将框嵌砖的大面用于外表面，能构筑消除因承载自上而下累积增大的自重及所受力而加大部分的消肿‘砌’体，和可减去为适应压槎搭接需要而增大或砌实部分的减肥‘砌’体，提高构筑效率，减少建筑材料的无效堆积，降低由此增加的投入。(5)框嵌体建筑的墙、板，结构、构筑方式相同，仅竖直使用还是水平使用的差异，可简化构筑操作技术和难度，节省施工材料和成本；(6)节能框嵌体建筑可因能提高建筑的保暖、隔音功能，消除材料使用上的功能混淆现象，而使框嵌体材料功能长长结合，提高构筑速度和材料的有效利用率，降低建设、使用成本，将框嵌体房屋建筑建成施工和使用均节能的节能建筑；(7)环保可因能利用废旧材料制做次级框嵌砖或即毁型循环使用原材料的框嵌砖，而提高材料再利用水平，减少下脚废旧材料对环境的污染；(8)传统框架结构建筑由梁柱构成，墙是框架的补充，上下承传对墙的影响很大，限制灵活设置房间布局；框嵌体建筑的框嵌体框架是构成梁柱墙板建筑要素的一部分，框嵌墙体与梁柱结成一体，可不受上下承传的影响筑成悬空墙，可自由确定室内非墙化梁隔墙的位置和悬空状况，改变房屋布局上下百层一式的旧格局，提高房屋的适用性；(9)框嵌体建筑，尤其是有满堂基础、墙柱梁板诸建筑要素相互连接结成箱形的框嵌体建筑，能以自身的刚性整体跨越性承受、传递、转移自重及所受力，在基面承载力满足时，可用锚固的方法实施基础的另一功能——定位，即可筑成由锚、索牵拉的柔性锚固基础建筑。(10)通过框嵌体框架结成整体的框嵌体建筑及消肿、减肥‘砌’体和不须粘结封闭的砖缝，可降低框嵌体建筑的自重，减轻因沉降、温差引起的裂缝。(11)框嵌体框架的整体性和框嵌砖与框嵌体框架相互嵌结、框锢、填补、支撑的结构关系，使得框嵌体墙体有很好的抗震能力，不易损毁且损毁后造成的二次损失小、易于清理补救，并可有效降低砌体损毁造成的损失；(12)自重轻、整体性好、有益荷载率和出房率高。
说明1.‘柱或承重体’中的‘承重体’，指除柱以外的墙、梁承重体。2.‘墙、砌体’中的‘砌体’指功能、用途、尺寸、位置不同于所述‘墙’的其他墙体或地堤面。
下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术内容。
图1实施例1，主、辅筋埋筋沟分面设置的无凸台矩形实心框嵌砖的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的背视图。
图5为图1中的A-A剖视图。
图6为图1中的B-B剖视图。
图7实施例2，无通透绑筋口的不分主次筋埋筋沟与大面凸台在一侧的平背矩形实心框嵌砖的主视图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的左视图。
图10为图7中的C-C剖视图。
图11为图7中的D-D剖视图。
图12实施例3，主、辅筋埋筋沟分面设置的有大面凸台矩形实心框嵌砖的主视图。
图13为图12的俯视图。
图14为图12的左视图。
图15为图12的背视图。
图16为12中的E-E剖视图。
图17实施例4，不设主筋埋筋沟，有通透绑筋口和不等高大面凸台的矩形实心框嵌砖的主视图。
图18为图17的俯视图。
图19为图17的左视图。
图20为图17的背视图。
图21为图17的F-F剖视图。
图22为图17的G-G剖视23～图32实施例5，对应于实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的框嵌砖配件视图。
图33实施例6，框嵌体建筑中一皮厚、两皮以上厚框嵌墙、中空框嵌板、墙化梁组合局部主视图。
图34为图33的I点放大图。
图35为图33的II点放大图。
图36实施例7，框嵌体建筑中一皮厚、两皮以上厚框嵌墙、实心框嵌板、墙化梁组合局部主视图。
图37实施例8，框嵌体建筑中 形墙化柱与两皮以上厚框嵌墙组合的俯视图。
图38实施例9，框嵌体建筑中一皮厚实心框嵌体围砌、构筑的方形实心混凝土柱俯视图。
图39实施例10，框嵌体建筑中‘’形拐角墙化柱与一皮厚、两皮厚、两皮以上厚框嵌墙、砌体组合局部的俯视剖视图。
图40为图39的III点局部放大图。
图41为图39的IV点局部放大图。
实施例1图1～图6中，框嵌砖的尺寸形状根据实际需要而定。现以适合砌筑一皮厚或两皮厚组合实心框嵌体、或围砌用于填筑混凝土等填筑材料的内空腔模砌体的框嵌砖为例。在砖体1的正面，有两条纵向平行凹进砖体1内的辅筋埋筋沟2，在砖体1的背面中间，有一条凹进砖体1内的横向主筋埋筋沟4，在辅筋埋筋沟2的两端及辅筋埋筋2与主筋埋筋沟4的对应相交处，有六个通透埋筋口5，在主筋埋筋沟4与辅筋埋筋沟2的两端，有对称布置的六个加强筋13，砖体1的上、右侧边有U形侧边凸台6，砖体1的下、左侧边有U形侧边凸台沟7。
实施例2图7～图11中，框嵌砖的尺寸形状根据实际需要而定。现以适合先结筋网后嵌挂框嵌砖砌筑一皮厚框嵌墙、板的框嵌砖为例。在砖体1的一侧大面上，有由一条横向大面凸台8与两条纵向平行大面凸台8相交组合成的 形凸起，在 形凸起上，有一条横向不分主次筋埋筋沟3和两条纵向不分主次筋埋筋沟3凹进 形凸起内，构成互通的 形不分主次筋埋筋沟3组合，砖体1的另一侧大面为平面，砖体1的上、右侧边有U形侧边凸台6，砖体1的下、左侧边有U形侧边凸台沟7。
实施例3图12～图16中，框嵌砖的尺寸形状根据实际需要而定。现以适合构筑梁柱混凝土构件腔模框嵌体的框嵌砖为例。在砖体1的正面，有两条凹进砖体1内的纵向平行的辅筋埋筋沟2，在砖体1接近辅筋埋筋沟2沟口的内部，环置有一根框状加强连结筋13，和四对均匀分布横跨辅筋埋筋沟2、穿透砖体1悬露于砖体1另一面的锚固结拉筋12，在砖体1的背面，有两条位置与辅筋埋筋沟2相对应的纵向大面凸台8，在两条纵向大面凸台8的两端和中间相应位置，有三条凹进大面凸台8的横向主筋埋筋沟4、六处平行的搁置承台10和六处支挡凸台11，在纵向辅筋埋筋沟2与横向主筋埋筋沟4的六个相交处，有六个通透埋筋口5，砖体1的右侧面有U形侧边凸台6，砖体1的左侧面有由较低扁平凸台8与砖体1构成的U形侧边凸台沟7，砖体1的上下侧面为平面，框嵌砖原料中有毛细结拉筋14。
实施例4图17～图22中，框嵌砖的尺寸形状根据实际需要而定。现以适合砌筑两皮以上厚框嵌体和铺设地、堤面，有不等高凸台、不设主筋埋筋沟的实心框嵌砖为例。在砖体1的正面，有两条横向平行凹进砖体1内和两条纵向平行凹进砖体1内的不分主次筋埋筋沟3，在纵、横向不分主次筋埋筋沟3的相交处，有四个沿横向不分主次筋埋筋沟3的走向横向设置的通透埋筋口5，在砖体1正面接近埋筋沟沟口的内部，环置有一根框状加强连结筋13，砖体1正面表面，用面层材料15制成净面；在砖体1的背面，有两条位置与纵向不分主次筋埋筋沟3对应平行的不等高大面凸台9，在接近上端和中间通透埋筋口5处，两不等高大面凸台9各有两处柱状凸起，砖体1的上、右侧面，有U形侧边凸台6，砖体1的下、左侧面，有U形侧边凸台沟7。
实施例5图23～图32中，框嵌砖配件的尺寸形状根据实际需要而定。现以反映实施例1、实施例2、实施例3、实施例4局部结构的框嵌砖配件、或与所对应框嵌砖形体局部有不同处的框嵌砖配件为例，示出反映与所对应框嵌砖不同部分处的视图，框嵌砖配件的其余结构特征，参考相关实施例。图23是缺角的多边框嵌砖配件的主视图。图24是主视反映框嵌砖配件曲边的主视图。图25是侧视反映框嵌砖配件曲面的侧视图。图26是俯视反映框嵌砖配件曲面的俯视图。图27是俯视反映框嵌砖配件侧边斜角的俯视图。图28是长度与框嵌砖的长度相等，宽度小于框嵌砖宽度的长条框嵌砖配件的主视图。图29是宽度与框嵌砖的宽度相等，长度小于框嵌砖长度的有圆形通孔的半头框嵌砖配件的主视图。图30是宽度与框嵌砖的宽度相等，长度小于框嵌砖长度的有方形通孔的半头框嵌砖配件的主视图。图31、32是长宽均小于框嵌砖的框嵌砖配件的主视图。
实施例6图33～图35中，框嵌体建筑中框嵌体的结构、尺寸、形状根据实际需要而定。现以通过框嵌体框架组合构筑成一体的一皮厚、两皮以上厚组合框嵌墙、中空框嵌板和混凝土墙化梁组合局部为例。本实施例及以下实施例以引线编序号引指说明引用其他实施例的内容时，按所引指实施例的顺序号以英文字母的顺序在引线编号后附缀小写英文字母，如引用实施例3型框嵌砖，写成‘框嵌砖26c’；引用实施例3型框嵌砖剖面，写成‘框嵌砖剖面27c’。本实施例的左侧为两皮以上框嵌墙31，两皮以上框嵌墙31两侧侧立平行相间使用、相间间距大于一皮框嵌砖厚的框嵌砖26d的不分主次筋埋筋沟3内，各有一幅由垂向辅筋17和水平辅筋18交织而成、处在胶结保护层材料22的包裹围护之中、用网间连结筋19依托框嵌砖26d的不等高凸台9和通透埋筋口5结成立体筋网的‘#’形筋网，立体筋网被胶结保护层材料22凝结成反映两皮以上框嵌墙31结构特征的框嵌体框架33，框嵌体框架33与框嵌砖26d相互嵌结、框箍、支撑、组合成两皮以上框嵌结架墙31；两皮以上框嵌墙31的下端，为用与两皮以上框嵌墙31等宽的框嵌砖配件16封闭端面的部分墙体，封闭端面的框嵌砖配件16，被通过其辅筋埋筋沟2弯进两皮以上框嵌墙31另一侧不分主次筋埋筋沟3内、与胶结保护层材料22凝结成框嵌体框架33的水平辅筋18牢固匡箍锁定在设定的位置；端面封闭部分墙体的上面，是通过在框嵌砖26c外侧的辅筋埋筋沟2内垂向安放与垂向辅筋17平行并列的箍筋20、在框嵌砖26c内侧的主筋埋筋沟4内水平置放主筋21，利用网间连结筋19保障宽度尺寸、通过框嵌砖剖面27c的通透埋筋口5将主、箍筋绑成分别从两面夹持、锁定框嵌砖26c的筋笼网架，填抹胶结保护层材料22，凝结塑制成以框嵌体框架33为骨架的内空墙化梁34的形腔，在墙化梁34的内空腔体中浇筑混凝土填筑材料24、筑成混凝土和框嵌砖26c之间有锚固结拉筋12强化结合，墙、梁通过框嵌体框架33结成一体的墙化梁34的剖面；墙化梁34上端向右与墙化梁34垂直的，是通过框嵌体框架33与墙化梁34连成一体的两皮以上中空框架结构多支撑柱嵌结板32(简述为‘两皮以上框嵌板’)的剖面。两皮以上框嵌板32的上下两面，是框嵌砖26b的剖面27b，上下两框嵌砖间的空间高度＝框嵌砖26d大面凸台的长度，在上下两面框嵌砖靠近外表处的不分主次筋埋筋沟3内，各有一幅用网间连结筋19依托框嵌砖26d的不等高凸台9连成一体、由相交的水平不分主次筋18结成的‘#’形筋网。上下‘#’形筋网与网间连结筋19在胶结保护层材料22包裹围护中，凝成两皮以上框嵌板32的龙骨框架——立体框嵌体框架33，立体框嵌体框架33与框嵌砖26组合构成两皮以上框嵌板32。两皮以上框嵌板32的下层筋网端头端部弯成钩筑入墙化梁34的混凝土中，上层‘#’形筋网的端头则跨过墙化梁34折弯，和墙化梁34左侧外部辅筋埋筋沟2内的箍筋20、垂向辅筋17绑结牢固。两皮以上框嵌板32内部，为由网间连结筋19、框嵌砖26d的不等高凸台9与包裹、围护网间连结筋19的胶结保护层材料22凝成的连结立柱支撑的、可供布设隔音保暖材料或其他功能材料的前后左右互通的扁平空腔；墙化梁34剖面的上部，是两皮以上框嵌墙31有由连结立柱支撑连结、可用于布设水电管线或隔音保暖功能材料的上下前后互通的扁平未利用孔腔23的剖面；墙化梁34以右、两皮以上框嵌板32以下部分，是在预先用垂向不分主次辅筋17和水平不分主次辅筋18交织成的‘#’形筋网上，用嵌挂框嵌砖26b、填抹胶结保护层材料22固定的方法凝结构砌的部分一皮实心框嵌墙体29；实施例中的梁板墙建筑要素以框嵌体框架33为骨架，通过框嵌体框架33的镶箍、连结、延伸结成一体。
实施例7图36中，框嵌体建筑中框嵌体的结构、尺寸、形状根据实际需要而定。现以通过框嵌体框架组合成一体的一皮厚、两皮以上厚框嵌墙、实心框嵌板和混凝土墙化梁组合局部为例。实施例7与实施例6的不同之处是1.两皮以上厚框嵌板32是由框嵌砖26d、框嵌体框架33嵌结组合并浇筑混凝土筑成的实心板，框嵌体框架33的上、下层‘#’形筋网在框嵌砖26d及其不等高凸台9的支撑锁定下，保持不会被不当施工操作毁坏的既定形状；2.一皮厚实心框嵌墙体29，是通过在预先设定的横向水平主筋20上嵌挂框嵌砖26a，填抹水平主筋埋筋沟4，再沿框嵌砖26a的垂向辅筋埋筋沟2设置垂向辅助结拉筋17、填抹垂向辅筋埋筋沟2构成。
实施例8图37中，框嵌体建筑中框架体的结构、尺寸形状根据实际需要而定。现以两皮以上厚组合框嵌墙和 形墙化混凝土柱组合为例。实施例8与实施例6的不同之处是1.墙化混凝土柱的主、箍筋均位于两皮以上厚框嵌墙31的内侧，与两皮以上厚框嵌墙31内的框嵌体框架33筋互不影响，两矩形箍筋呈 形相交设置，主筋设在箍筋的相关顶点处；2. 形两皮以上厚框嵌墙31的‘—’形直边墙的上顶面，用将宽度＝两皮以上厚框嵌墙31内腔宽度的框嵌砖配件16置于框嵌砖26d的不等高凸台9上，两皮以上厚框嵌墙31两侧的‘#’形筋网端头，分别通过框嵌砖配件16的辅筋埋筋沟2弯进墙体另一面对应的埋筋沟3内，填抹胶结保护层材料22，凝成用框嵌体框架33匡箍框嵌砖配件16封闭的墙体顶面；3.用与两皮以上厚框嵌墙31内腔宽度等长、与不等高凸台9等宽的框嵌砖配件16，将与‘—’形直边墙垂直的 端墙顶面，封闭成由框嵌体框架33强化的透空顶面；4.利用两皮以上厚框架墙31的内空腔体和未封闭的透空顶面安装布设水电管线。
实施例9图38中，框嵌体建筑中框嵌体的结构、尺寸形状根据实际需要而定。现以由一皮厚实心框嵌体围砌、构筑的方形实心混凝土柱俯视剖面图为例。实施例方形实心混凝土柱的外围，是用一皮厚实心框嵌墙29围砌构筑的方形混凝土柱空腔。在框嵌砖26c外侧的辅筋埋筋沟2中，水平环置有方形箍筋20，在框嵌砖26c内侧的主筋埋筋沟2中，环绕方形混凝土柱四周垂向设置有8根主筋21，主、箍筋通过通透绑筋口5绑成从两面夹持锁定框嵌砖26c的方形混凝土柱筋网笼，在框嵌砖26c外侧的辅筋埋筋沟2中填抹胶结保护层材料22，凝结成反映混凝土柱结构特征的方柱形框嵌体框架33，方柱形框嵌体框架33与框嵌砖26c相互填补支撑，构成反映混凝土柱外部轮廓特征的方形内空混凝土柱腔体；在方形内空混凝土柱腔体中填筑混凝土，筑成通过框嵌砖26c内侧的凸凹面镶嵌和锚固结拉筋12牵拉强化柱腔体与混凝土结合、不须拆模的方形实心框嵌体混凝土柱。
实施例10图39～图41中，框嵌体建筑中框嵌体的结构、尺寸形状根据实际需要而定。现以由一皮厚、两皮厚、两皮以上厚框嵌墙和拐角墙化混凝土柱组合为例。实施例的左前端，为由包容呈90度重叠相交布设的箍筋20、分布在拐角框架墙内侧相关顶点与箍筋20绑成筋网的主筋21、和混凝土填筑材料24的两皮以上厚空心框嵌墙31构成的直角拐角框嵌体墙化混凝土柱35的剖面；墙化混凝土柱35的主、箍筋与两皮以上厚空心框嵌墙31内的框嵌体框架33筋分别设置，互不影响；与墙化柱35左外边平齐自前向后，为内部筑有珍珠岩保温材料25、框嵌体框架33与拐角墙化混凝土柱35外皮内的框嵌体框架33相连、厚度窄于拐角墙化混凝土柱35厚度的两皮以上厚保温框嵌墙31的剖面；在两皮以上厚保温框嵌墙31距拐角墙化混凝土柱35一定距离处，为通过框嵌体框架与两皮以上厚框嵌墙31连成一体、与保温框嵌墙31垂直相连的一皮厚框嵌墙29的剖面；自墙化柱35右边沿起与墙化柱35前外边平齐自左向右，为通过框嵌体框架33与拐角墙化混凝土柱35连成一体的、用反映为框嵌砖27b的框嵌砖26b侧立砌筑构成的两皮厚框嵌墙30的剖面。
框嵌体建筑的操作难度低，易于理解认知和与现行技术衔接过渡。采取按梁柱墙板框嵌体建筑要素的构筑操作要求修改现有建筑设计图，或沿用可供过渡参考的现行技术资料，按框嵌体建筑的技术特点设计、构建框嵌体建筑，边实践边总结实施经验，是有利于尽快推广应用本发明和收到好的经济效益的实施方式。
权利要求
1.一种建筑用框嵌砖，一种以砖体、辅筋埋筋沟、侧边凸台、侧边凸台沟为基本部分，以大面凸台、主筋埋筋沟、锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉筋、砖体材料为可调整部分，基本部分+适度可调整部分制成表面有主筋埋筋沟、辅筋埋筋沟、凸台、凹沟，内部有锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉筋，不包括凸台的砖体厚度＝2～6厘米或＝混凝土构件主筋保护层厚度-支挡凸台高度、特定用途砖体的厚度根据需要确定，形体尺寸在20～60厘米之间、或长宽厚度之比等于1∶1/2～1∶1/5～1/30，主、辅筋埋筋沟分别按各自的走向单独或平行分面对应相交凹进砖体大面或凸台，以辅筋埋筋沟所在面为正面，主、辅埋筋沟只置放与之类型相同、集中并列布设的同向筋或结拉材料，制作原材料、主筋埋筋沟、辅筋埋筋沟、大面凸台、侧边凸台和侧边凸台沟、锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉材料的材质、数量、形状、位置、尺寸，根据砌体和隔音、保暖、填充、围堵、制模的结构、用途、功能、强度需要确定，有适当配件为补充的框嵌砖。
2.权利要求1所述框嵌砖大面凸台，在宽度≈2～4倍辅筋埋筋沟沟宽，高度≈辅筋埋筋沟的深度、或≥0.8～1.5倍框嵌砖主体厚度、或≥1/2主筋直径+支挡凸台厚度，不等高部分在1/2主筋直径到框嵌砖砖宽之间，与辅筋埋筋沟平行、凸出框嵌砖体制设。
3.权利要求1所述辅筋埋筋沟，包括不分主次筋埋筋沟，单独或平行凹进框嵌砖体或大面凸台内，断面呈“梯”形、截头圆形或由曲、直线构成的其他形状，大小＝辅筋埋筋直径+辅筋周边约2～5倍辅筋埋筋直径的空间，用作框架镂空体型模及有特定用途辅筋埋筋沟的大小，根据实用需要确定，辅筋埋筋沟的通透绑筋口长≥4厘米或≤4倍框嵌砖体厚度、宽＝辅筋埋筋沟穿透框嵌砖体处或≥1厘米，沿辅筋埋筋沟的走向，在辅筋埋筋沟的端部、主辅筋的交汇处或其他需要通透的位置制设；不分主次筋埋筋沟可不设通透绑筋口、可与不同走向的不分主次筋埋筋沟不分面相交制设。
4.权利要求1所述框嵌砖主筋埋筋沟的沟深＝2厘米或0.8～1倍主筋直径，沟宽＝1.2～1.5倍主筋直径，沟长＝框嵌砖体的长度或框嵌砖体的宽度或凸台宽度，主筋搁置承台的宽度＝主筋埋筋沟的深度，支挡凸台厚度≥0.5厘米或≥1/2主筋直径，在框嵌砖不设辅筋埋筋沟一侧大面上，与辅筋埋筋沟对应相交，单独或平行凹进框嵌砖凸台或框嵌砖体制设。
5.权利要求1所述框嵌砖侧边凸台沟，制设在扁平实心框嵌砖体大面周边的一个或相邻的两个侧边面上；与侧边凸台沟配套的框嵌砖侧边凸台，制设在与侧边凸台沟对应的另一侧边面或另一侧相邻的两个侧边面上，尺寸以满足嵌结组合需要为度。
6.权利要求1所述框嵌砖的加强连结筋、锚锢结拉筋，横跨辅筋埋筋沟设置在距框嵌砖表面≥0.5厘米或≤1/2框嵌砖厚的砖体内；锚锢结拉筋贯穿框嵌砖体从框嵌砖另一侧露出一定长度；毛细结拉材料置入框嵌砖的制作原料中；加强连结筋、锚锢结拉筋、毛细结拉材料的直径尺寸根据需要确定。
7.权利要求1所述制作材料，为制做框嵌砖时使用的一体或分层铺设的不同色、质或不同比例的坯体或面层原料。
8.一种框嵌体建筑，一种通过构筑、延续、连接、组合、重复构筑框架结构框嵌体墙柱梁板诸建筑要素筑成的，以夹持锁定框嵌砖、反映整个建筑结构轮廓特征、将整个建筑结为一体的框嵌体框架网为骨架；以框嵌砖为刚化、支撑框嵌体框架的填充材料，配以适宜的填筑材料筑成的框嵌体建筑。
9.砌体权利要求8所述框嵌体，以厚度方向实际使用框嵌砖的皮数和框嵌砖间的间隔状况度量、确定厚度，墙体布局状况不受承传限制，由侧边凸台与侧边凸台沟相互嵌结的相邻框嵌砖，和与框嵌砖相互夹持、锁定、填堵、支撑的框嵌体框架，及设定空腔中相应的填筑材料或功能材料构成，包括一皮框嵌砖与一层框嵌体框架框嵌组合成的一皮框嵌砖厚实心框嵌墙、板，一皮框嵌砖与一层框嵌体框架围砌成的梁柱混凝土构件、基础及其它框嵌体填筑混凝土或其它填筑材料的内空腔体，铺设的一皮框嵌砖厚地、堤面等一皮厚组合实心框架结构框嵌体；和两皮平行并列或两皮平行相间框嵌砖，与两平行框嵌体框架和连接支撑柱构成的立体框嵌体框架框嵌组合而成的，对内、外侧面的材质有不同要求，或需要留空，或需利用其内腔构筑梁柱混凝土构件或墙化梁、墙化柱框嵌体，或隐蔽进行水电安装或隔音、保暖等功能施工的两皮厚，或两皮以上厚组合空、实心框架结构框嵌体；和去除作为型模的框嵌砖后构成的，透空栅栏、顶棚龙骨和屏风隔墙框架镂空体等框嵌体墙柱梁板建筑要素。
10.一种框嵌体建筑的构砌方法，一种通过①框嵌砖有辅筋埋筋沟一面向外，保持框嵌砖埋筋沟对照畅通，嵌结框嵌砖的侧边凸台及凸台沟；②截断横贯辅筋埋筋沟的锚锢结拉筋或加强连结筋，向外折弯断头，③将筋或结拉材料嵌入框嵌砖埋筋沟中绑扎连结成网，绑扎连接筋网和用框嵌砖的埋筋沟嵌挂匡套筋网可以依次交替进行，也可以边绑扎筋网边嵌挂匡套框嵌砖，或绑扎连接好筋网再匡挂框嵌砖；④筋网嵌入框嵌砖埋筋沟后，将锚锢结拉筋或加强连结筋断头折回辅筋埋筋沟，通过调节锚锢结拉筋或加强连结筋断头戗抵埋筋的状况，调控筋的埋置位置和框嵌体表面平整度；⑤用胶结、保护层材料填抹框嵌砖的埋筋沟，利用胶结保护层材料的凝结，塑制反映框嵌体建筑中墙柱梁板建筑要素结构形状特征、拆除框嵌砖即为框架镂空体的框嵌体框架，构成框嵌体框架与框嵌砖相互嵌结、框锢、填补、支撑的一皮框嵌砖厚、或两皮框嵌砖厚、或两皮框嵌砖以上厚组合墙柱梁板框嵌体或混凝土构件内空腔体；⑥用混凝土材料填筑围砌一皮框嵌体构成的混凝土构件内空腔体、或封堵隔挡两皮以上框嵌体的内腔构成的混凝土构件内空腔体，筑成柱梁混凝土构件或墙化梁、墙化柱框嵌体；⑦将水电及节能保暖功能材料置于框嵌体的内空腔体中；⑧随时镶挂填涂设定的饰物或材料；⑨根据框嵌体建筑的结构，延续、连接、组合、重复构筑墙柱梁板诸建筑要素等步骤，构筑通过框嵌体框架把建筑的所有墙柱梁板建筑要素连结成一体的，框嵌体建筑的构砌方法。
全文摘要
一种以砖体、辅筋埋筋沟、侧边凸台及凸台沟为基本部分，以大面凸台、主筋埋筋沟、锚锢结拉筋、加强连结筋、毛细结拉筋、砖体材料为可调部分，基本部分+适度可调部分制成表面有埋筋沟、侧边凸台和凸台沟，内部有锚锢结拉筋、加强连结筋，以大面为实用外表面，以侧边面为衔接结合面，以埋筋沟为塑造框嵌体框架及与所塑框嵌体框架的嵌结组合处，主、辅筋埋筋沟分别按其走向单独、平行、相交或分面对应相交凹进砖体或凸台设置、有适当配件为补充的框嵌砖，和框嵌砖与夹持锁定框嵌砖的框嵌体框架及填筑材料嵌结组合成的，一皮厚、两皮厚、两皮以上厚组合空、实心框架结构嵌结体和框架镂空体等框嵌体相互连接、延续、重复构筑、组合筑成的框嵌体建筑。
文档编号E04C5/16GK1664264SQ20051005405
公开日2005年9月7日 申请日期2005年3月6日 优先权日2005年3月6日
发明者杨新生 申请人:杨新生