专利名称：窗用降噪声装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物用的降噪声装置。
背景技术：
对于附近有噪声源的建筑物，噪声会严重地干扰建筑物中人们的正常生活，影响人们的身心健康。为了降低居住环境中的噪声，现在通常是采取在窗户上安装双层玻璃、并紧关窗户的方式来降低噪声的干扰，但这样一来，窗户就无法发挥自然通风的作用，造成室内空气较为污浊，不利于人们的身体健康。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可在通风的同时降低室内噪声的窗用降噪声装置。
本实用新型的窗用降噪声装置，包括至少2个平行设置的透光材料制成的吸音板，每个吸音板的厚度为3-10mm，每个吸音板上设有消音孔，消音孔的直径为0.5-7mm，所述吸音板上消音孔的分布密度为1-14个/cm2，相邻吸音板上的消音孔相互错开分布。
本实用新型的窗用降噪声装置，其中所述吸音板的数量为2-4个，每个吸音板的厚度为5-8mm，每个所述消音孔的直径为2-5mm，所述吸音板上消音孔的分布密度为3-10个/cm2。
本实用新型的窗用降噪声装置，其中所述吸音板之间设有防盗格栅或透光材料制成的隔断肋或吸音填充物。
本实用新型的窗用降噪声装置，其中每个所述吸音板为矩形，其四边设有边框，所述隔断肋为网格状。
本实用新型的窗用降噪声装置，可以根据建筑物窗户的结构尺寸，预先在工厂中制作成形，然后安装在建筑物的窗户上，由于其包括至少个平行设置的透光材料制成的吸音板，每个吸音板的厚度为3-10mm，每个吸音板上设有消音孔，消音孔的直径为0.5-7mm，所述吸音板上消音孔的分布密度为1-14个/cm2，相邻吸音板1上的消音孔相互错开分布。试验表明，采用本实用新型的窗用降噪声装置可在通风的同时有效的降低室内的噪音20分贝左右。
以下结合附图对本实用新型的窗用降噪声装置作进一步详细说明。
图1为本实用新型的窗用降噪声装置的一种实施方式的结构示意图的主视图；图2为图1的侧视剖面图；图3为本实用新型的窗用降噪声装置的另一种实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型的窗用降噪声装置的又一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的窗用降噪声装置，包括2个平行设置的透光材料制成的吸音板1，每个吸音板1为矩形，其四边设有边框6。在吸音板1之间设有金属材料制成的防盗格栅3，可以起到防盗作用。在每个吸音板1的厚度为5mm，或者是3mm或4mm或6mm或8mm或10mm，每个吸音板1上设有消音孔2，消音孔2的直径为2mm，或者是0.5mm或1mm或3mm或5mm或7mm，吸音板1上消音孔2的分布密度为1-14个/cm2，相邻吸音板1上的消音孔2相互错开分布。
上述吸音板1的数量也可以为3-4个，在吸音板1之间都设有防盗格栅3。
如图3所示，本实用新型的窗用降噪声装置，也可以是在吸音板1之间设有采用透光材料制成的隔断肋4，所述隔断肋4为网格状。
如图4所示，本实用新型的窗用降噪声装置，也可以是在吸音板1之间设有吸音填充物5。
本实用新型的窗用降噪声装置，可以根据建筑物窗户的结构尺寸，预先在工厂中制作成形，然后安装在建筑物的窗户上，由于其包括至少2个平行设置的透光材料制成的吸音板1，每个吸音板1的厚度为3-10mm，每个吸音板1上设有消音孔2，消音孔2的直径为0.5-7mm，所述吸音板1上消音孔2的分布密度为1-14个/cm2，相邻吸音板1上的消音孔2相互错开分布。试验表明，采用本实用新型的窗用降噪声装置可在通风的同时有效的降低室内的噪音20分贝左右。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.窗用降噪声装置，其特征在于包括至少2个平行设置的透光材料制成的吸音板(1)，每个吸音板(1)的厚度为3-10mm，每个吸音板(1)上设有消音孔(2)，消音孔(2)的直径为0.5-7mm，所述吸音板(1)上消音孔(2)的分布密度为1-14个/cm2，相邻吸音板(1)上的消音孔(2)相互错开分布。
2.根据权利要求1所述的窗用降噪声装置，其特征在于所述吸音板(1)的数量为2-4个，每个吸音板(1)的厚度为5-8mm，每个所述消音孔(2)的直径为2-5mm，所述吸音板(1)上消音孔(2)的分布密度为3-10个/cm2。
3.根据权利要求2所述的窗用降噪声装置，其特征在于所述吸音板(1)之间设有防盗格栅(3)或透光材料制成的隔断肋(4)或吸音填充物(5)。
4.根据权利要求3所述的窗用降噪声装置，其特征在于每个所述吸音板(1)为矩形，其四边设有边框(6)，所述隔断肋(4)为网格状。
专利摘要一种窗用降噪声装置，包括至少2个平行设置的透光材料制成的吸音板，每个吸音板的厚度为3－10mm，每个吸音板上设有消音孔，消音孔的直径为0.5－7mm，所述吸音板上消音孔的分布密度为1－14个/cm
文档编号E04B1/99GK2791217SQ20052001697
公开日2006年6月28日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者安培德 申请人:安培德, 王昌兴